水泥搅拌桩施工方案(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上水泥搅拌桩施工方案 一、 工程概况 我合同段在西咸北环线高速公路建设项目中施工里程为K27+130K38+900,路线总长11.77公里，主线共设桥梁5899米/4座，含特大桥5613米/1座，大桥128米/1座，中桥158米/2座；其中K32+743-K38+900为路基工程,共有涵洞12道（含路基排水涵），通道8座；填方立方米，挖方7941立方米。其中水泥搅拌桩施工部位为K34+451.449，K34+153及K34+223处，设计桩心距为1.3m，设计桩径为50cm;设计桩长分别为8m、6m、5m;共计2295根，总长为13885.8m；结合工地现场实际情况，我

2、部选定K34+451.449通道台背地基处理为水泥搅拌桩首件工程。二、 施工依据1、西咸北环高速公路LJ-5合同段招标文件、设计图纸2、公路路基施工技术规范（JTG F102006）3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）4、建筑地基处理技术规范（JGJ 792002）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002） 6、陕西省交通建设集团公司西咸北环高速公路建设管理处文件，西咸建发2013147号文7、我公司的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验。8、 陕西省高速公路施工标准化指南。 三、施工组织及总体安排（1）施工人员本工程施工由项目

3、经理高峰负责全面工作，总工徐文涛负责该工程的技术，现场实验、测量及协调分别由试验室、测量队及协调室负责；物资设备供应、经济保证及后勤保证分别由物资部、计划财务部及综合办公室负责。本单项工程施工管理人员8人，施工人员15人。序号姓名职务主要职责1项目经理施工总负责人2项目总工施工技术负责人3生产副经理现场施工总负责人4工程部长现场技术总负责人5质检部长现场质检负责人6试验室主任现场试验检测负责人7试验员现场试验检测7测量队长测量负责人8路基工程师现场技术负责人9安全工程师现场安全负责人10现场技术员现场施工记录、技术现场施工作业人员15人，根据现场情况机动调配。（2）施工工期本项工程计划2014

4、年2月15日开工，2014年3月1日结束，工期共14天。（3）施工机械配置 机械设备配置计划表序号机械名称型号需要台数机械情况 备注1挖掘机日立2501良好已进场2装载机柳工-ZL502良好已进场3平地机成工PY-1801良好已进场4搅拌机天源WDT-1801良好已进场5桩机SH-305良好已进场6洒水汽车东风-8T1良好已进场（4）主要材料计划主要材料计划表序号材料名称及规格单位数量备 注1普通硅酸盐水泥42.5t212四、水泥搅拌桩施工工艺4.1、水泥搅拌桩技术指标4.1.1水泥粉拌桩的固化剂采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量15%、，浆液水灰比为0.54.1.2水泥搅拌桩施工前必须进

5、行成桩试验，以确定水泥掺入量等各种施工参数。4.2、试桩4.2.1成桩施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定的数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土强度能否达到要求。搅拌桩施工前最好分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。4.2.2工艺试桩前，由施工单位书面通知总监办和驻地办监理单位参加。工艺试桩结束后，由施工单位提交工艺试桩成果报告，并以甲方和监理工程师审查批准后，作为搅拌桩施工的依据。4.2.3试桩数量拟选定7根。试桩时，钻进速度不大于1.0mmin.提升

6、喷浆过程中的喷浆量应达到设计要求，并按以30-50rmin的转速和0.4-0.7mmin的平均速度，边提升边注浆。同时，泵送必须连续，泵的输送能力要达到30-50Lmin输送量。重复搅拌钻进时，当钻头提升至距原地面50cm左右时，再重新边喷浆边搅拌至桩底，在桩底搅拌、喷浆1min后反转，并以30-50rmin的转速和0.4-0.7mmin提升速度提升搅拌机，最后搅拌提升至地面，并做好施工记录。采用二喷四搅，严格控制喷浆压力和转速及提升、下降的速度，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌，从而保证桩体搅拌均匀，桩体达到设计的要求.4.2.4获取操作参数，包括搅拌桩水泥掺量，钻

7、机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。试桩桩位布置示意图4.3、施工工艺4.3.1工艺流程图清理场地测量定位桩机对位钻进设计加固深度成桩送浆喷浆、搅拌、提升调平 启动自动记录4.3.2施工工艺（1）水泥搅拌桩施工程序场地平整及施工放样：施工前先进行场地清理，表面无杂物，按2%的横坡进行整平，保证场地内无积水。按图纸要求绘制施工布点图，进行放样，桩位放线并编号，撒石灰定位，间距符合设计要求。桩机就位：钻机安装调试，检查转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径，并连接好输浆管路，将钻机移到指定位置，进行桩位对中，垂直度偏差小于1.5%。预搅拌钻进：开动搅拌机电机，待

8、一切正常后，放松桩机钻头上的钢丝绳，使其向下旋转钻进，钻进速度不大于1.0mmin.严格按试桩确定的速度下沉，钻至设计停灰面时开启灰浆泵将水泥浆压入地基内，先原地空转几圈后，再边喷浆边下沉搅拌，直到设计高程。制备水泥浆：搅拌下沉前，开始配制水泥浆，水泥浆液应按设计配合比（水灰比为0.5）拌制，拌合时间为5-10min为宜。不得离析、沉淀，停置时间不得超过2小时，压浆前将水泥浆倒入集料斗内过筛，并经过二次搅拌。浆液罐必须采用金属制容器，容量应确保每根桩所需水泥浆液一次单独拌制完成。提升喷浆搅拌：到达设计高程后，钻头反转，开启灰浆泵将水泥浆压入地基内，先原地空转几圈后，再边喷浆边提升搅拌，提升速度

9、严格按试装确定的速度提升，保证提升至设计桩头位置时，料斗内按设计用量拌制的水泥浆刚好均匀用完。重复下沉、提升搅拌：为保证水泥浆和土搅拌均匀，将钻机重复搅拌下沉，至设计高程后再提升搅拌。由于桩头部分直接接触上部构造物，为保证桩头受力后不损坏，在重复搅拌的过程中，可在桩头1m的范围内二次喷浆加固。移位：移动钻机至下一桩位继续施工。清洗：成桩完毕后，在集料斗内加入清水，开动灰浆泵对管路进行清洗，以免水泥浆凝固堵塞管路。桩头处理：桩体强度达到设计强度的70%后，人工对搅拌桩头超管部分进行凿除，并清除现场多余土层，待满足各项检测设计要求后，按设计要求填筑垫层。（2）深层搅拌桩施工操作要点施工中的钻进速度

10、须根据地层的软硬情况而定，施工时要随时注意观察搅拌机的喷浆和电流表的电流值情况。浆液配制，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比。桩机司机与搅拌工保持联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，若停机超过30min以上，必须清洗管道。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度，供浆与停浆时间、钻孔深度等。4.3.3、质量控制（1）所用水泥必须通过室内试验检验合格后才能使用。（2）固化剂浆液应严格按设计的配合比搅拌，制备好的浆液不得离析。不得停置过长，以免浆内结块，损坏泵体。（3）泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。泵送必须连续，拌和必须均匀。拌制浆液的数量、水泥的用量以及泵送浆液时间应有专

11、人记录。（4）保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，导向架的垂直度在现场用吊锤进行控制。（5）搅拌机搅拌提升和下沉的速度以及次数必须符合施工工艺、要求。4.3.4、成桩施工注意事项(1)对将要进行深层搅拌桩施工的场地事先应加以平整，彻底清除施工现场地面、地下及空中的障碍物。如现场地表过软，应采取防止施工机械失稳的措施。(2)湿喷法施工中实际使用的固化剂、外掺剂，要经过加固土室内试验的确认方能使用。泵送浆液必须连续，如因故停浆，要立即通知前台操作工，以防止断桩。(3) 深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电

12、源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。(4)施工时应使用定位卡以确保桩位的准确度和桩机的水平、垂直精度.。各类管线接头必须接好扎牢。各种电器设备要有防雨措施，严防漏电事故发生。(5)水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中。(6)在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米后再继续成桩。(7)考虑到搅拌桩与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，因此通常还可以对桩顶1米范围内再增加一次输浆，以提高其强度。(8)深层搅拌施工中采用

13、少量多次喷浆的方法，保证四次搅拌，两次喷浆。搅拌过程中均喷水泥浆，边搅拌边喷浆。(9)施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。(10)严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤。集料池中的浆液保持搅匀状态，避免水泥浆分层。水灰比控制：根据水泥用量计算每罐用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。4.3.5、质量检验（1）、质量检验标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距（mm）100抽查桩数的

14、3%2桩径不小于50cm抽查桩数的3%3桩长（m）不小于设计(5,6,8)喷浆前检查钻杆长度，成桩28d后钻孔取芯3%4竖直度（%）1.5抽查桩数的3%5单桩每延米喷浆量不小于74.25kg查施工记录6桩体无侧限抗压强度7天0.5MPa28天1.3MPa喷浆前检查钻杆长度，成桩28d后钻孔取芯3%7复合地基承载力200KPa成桩数的0.2%，且不少于3根（2）、成桩3天内，用轻型触探(N10)检查每米桩身的均匀性，检查频率为每段落内总桩数的1%且不少于3根。（3）、成桩7天后，采用浅层开挖、目测检查桩体搅拌均匀性、整体性及外观质量，并测量成桩直径。开挖深度为停浆面以下1.5m处。检查频率每段落

15、总桩数的5%。(4)、成桩28d后，钻芯取样做无侧限抗压强度试验，每根桩取3处，即距桩顶及桩底1.0米处，桩中间，每处取2个试件。检验频率为每段落总数的3%，且不少于1根桩。同时检查搅拌均匀性、桩长及桩底是否穿过软土层。检测频率为每段落总桩数的0.2%，且不少于3根。五、 施工的各项保证措施5.1质量的组织保证措施成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构，如图： 质量管理组织机构项目经理:高峰总工程师：徐文涛项目副经理：张申科安全质量负责人：陈征东试验室党卫峰材料室许巍测量室代旭技术室鲍小陆材料员黄阿龙测量员谈迎国质检员李彤试验员李永健技术员管凯5.2质量的管理保证

16、措施项目部成立质量检查小组，配齐专职质检工程师和质检员，定期对工程施工进行全面检查。严格执行旬检、月检制度，按照施工“自检”、“互检”、“专职检”三种方式，定期、不定期组织质量检查。（1） 建立严格的隐蔽工程检查签证制度，未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不得流入下一道工序施工。（2）定期对测量仪器进行检定，对测量资料进行换手复核，对现场导线点、坐标点、水准点经常进行复核，确保施工精度满足施工要求。（3）建立严格的材料验收制度，对采购的各种原材料、成品、半成品提前进行质量检验，进场后及时联系试验室进行进场试验，并进行标记、登记，按照设计要求用于指定工程部位中。 5.3质量的施工保证措施本工程选派

17、有丰富经验施工的队伍；配备先进的机具设备；选用熟练的操作人员；使用良好的工程材料；制定合理的施工工艺；实施有效的监控手段；建立健全严格的检测制度，实行全员、全过程、全方位对本工程进行施工及监控，安全、高效地完成全部施工任务。5.4安全保证措施(1) 所有进入现场的施工人员必须佩带安全防护用品，(2) 施工时应确认地下无任何石油管道、光缆等障碍物，方可开钻。(3) 周围用隔离网维护，专人看管禁止施工外人员进入 。(4) 电器设备要专业电工接地、接零，防止触电，保证用电安全。(5) 夜间施工时，必须有足够的照明设备。 5.5现场协调组织保证措施(1) 项目部组织有针对性地进行技术交底，提高工人的技

18、术熟练程度，在单位时间内提高工作效率。(2) 强化施工队伍管理，合理分配施工任务，做到工程量到班组，作业量到人，层层分解，责任到人，推行工期风险抵押制度，实现一级抓一级，一级保一级，全员保工期。(3) 对施工人员进行编组，由专人统一调度、指挥，及时、准确、迅速处理影响施工进度的各种问题，以保证工程的连续性和均衡性。(4) 对作业人员进行现场交底，使每个施工人员了解施工方案、方法，以免出现返工、窝工。(5) 做好与当地村民的协调工作，保证工程正常开展。5.1.6环境保护措施(1) 水土及生态环境的保护措施 永久用地范围内的耕地，工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理

19、措施进行绿化。 施工现场使用或维修机械时，要有防滴漏措施，防止燃油污染环境。(2) 大气环境的保护措施 在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密。 配备专用洒水车，定时对施工现场和道路进行洒水湿润，减少扬尘。 施工营地和施工现场的固体废弃物垃圾，应集中堆放。(3) 降低噪音措施 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。 机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 5.7文明施工措施(1) 根

20、据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。(2) 对作业现场设置必要的工程标识牌、责任划分牌、工艺流程牌、质量标准牌、安全警示牌等。定点加工机具设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。各类机械设备操作规程保养条例挂牌警示，专人管理。5.8、冬季施工措施 （1）、技术准备措施冬期施工桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个，如没有采取防冻胀影响的水准点，应与永久性的水准点校核后方可作用。为保证工程质量，水泥浆中适量掺加试验室配比的防冻剂。 为保证工程桩实体质

21、量，在施工工艺上我们要求地面以下0.5m为空搅层作为桩体覆盖层，以增加桩顶压力并避开冻土层对桩顶固结的影响；在桩顶一定范围内增加喷浆量和搅拌次数，以提高桩顶强度。 必要时可考虑用热水拌合，适当降低水灰比，在桩顶加盖草包保温等措施。（2）、其他措施 怕潮湿的原材料如水泥用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好；搭设棚舍，避免风雪以保证水泥原材料及搅拌的水泥浆的温度。 施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸巾。水泵不抽水时，下班前应放尽；桩机的输浆管道用保温棉包裹缠好，避免因故停止输浆造成管道封冻不畅通，拖延工作效率。 在每台班施工前要对机械进行空载试运转，以检查电源线路是否通畅和机械运转是否正常，发现异常要查明原因，及时修理后，方可正式施工。考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。专心-专注-专业