某项目地基基础工程监理实施细则(共47页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上￥工程地基基础工程监理实施细则 年 月 日 至 年 月 日内容提要： 编制人： 总监理工程师： 日 期： 2013-9-30 目 录1 工程概况：1.1工程参与方（1） 项目名称：￥项目（2）建设地点：（3） 参建单位：建设单位：上海￥置业有限公司设计单位：上海￥建筑设计院有限公司监理单位：上海￥工程建设监理咨询有限责任公司施工总承包单位：上海￥建设有限公司桩基专业分包单位：上海￥地基技术开发有限公司勘察单位：安徽省￥勘测设计院1.2建安工程费用及开竣工日期本工程造价：建安工程概算： 万元，监理计费额： 万元。2013 年 7 月 15 日至 2014 年 12 月

2、30 日，计划施工工期 500 日历天，监理周期为 530 日历天。1.3项目概述和规模1） 工程等级：二等2） 概述和规模等项次栋号单 项名 称面积（m3）层数/层高（开挖深度）结构基础与桩基、围护结构（桩长、桩径）总高度（m）地上地下11住宅5691.1407/2.9剪力墙PHC400预应力管桩、33米长20.9522公建330.6302/3框架条形基础6.4533住宅1855.5707/2.9剪力墙PHC400预应力管桩、33米长20.9544住宅5011.107/2.9剪力墙20.9555商业1042.2702/4框架条形基础8.256地下车库2999.091/4.8框架PHC400预

3、应力管桩、21米长小计13930.712999.09合计16929.81.4工程地质情况介绍及沉桩分析本工程场地位于奉贤区，属滨海平原地貌类型，地貌形态单一。无暗浜等不良地质条件分布。各层土主要物理力学指标详见表层序土层名称平均层厚（m）静探Ps(MPa)预制桩Fs（kPa）Fp(kPa)素填土3.420.971粘质粉土1.251.083砂质粉土23.556米以上15，6米以下351灰色粉质粘土8.401.13407002砂质粉土6.78.81.64509003粉质粘土9.812.52.62551400砂质粉土22.0025.007.742 专业工程特点：2.1 1号楼设计说明(一) 1号楼桩

4、基设计说明1.本工程地基基础安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；按7度(0.1g)抗震设防,场地不液化。2.室内地坪标高0.000相当于绝对标高(吴淞高程系)6.450。室内外高差南侧为0.450m，北侧为-1.450。未注明桩顶标高:-2.700相当于绝对标高3.750。 桩顶嵌入承台底板 100。桩位偏差:垂直度 H/100,桩位误差 100；3. 桩1采用400预应力管桩,桩长为33米；桩型号为: PHC400AB95-33(分节：11+11+11)。 桩2采用400预应力管桩,桩长为18米；桩型号为: PHC400AB95-18(分节：9+9)。 本工程桩选用国家标准设计图集(10

5、G409)，砼强度:C80;混凝土强度必须达到设计强度及龄期(常压养护为28d，压蒸养护为1d)后方可沉桩； (管桩砼抗压和抗拉能达到与标准养护28d龄期之强度时，可不受龄期限制但采用锤击法沉桩时管桩混凝土龄期不得小于14d。) 管桩的制作及施工应满足管桩图集(10G409)要求；管桩采用焊接接头，接头处采取防腐处理涂沥青两道； 根据岩土工程勘察报告，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，因此设计要求预制桩满足有关要求;4. 工程桩1单桩竖向承载力设计值为:1200KN,试桩为 3组；试桩最大荷载:2500KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。 试桩1采用400预应力管桩,试桩桩

6、长为33米；桩型号为: PHC400AB95-33(分节：11+11+11)。试桩桩顶标高:-2.700相当于绝对标高3.750。 工程桩2计算单桩竖向承载力特征值为:330KN,试桩为 2组；试桩最大荷载:700KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。 试桩2采用400预应力管桩,试桩桩长为18米；桩型号为: PHC400AB95-18(分节：9+9)。试桩桩顶标高:-2.700相当于绝对标高3.750。 单桩竖向承载力特征值由试桩结果确定，试桩结果与图纸不一致时，应及时通知设计单位，再进行桩基础的设计；5.桩身质量检测，小应变试验按总桩数的30%随机检测（试桩均做小应变）

7、，动测不合格桩数超过检测桩数5%时，再以相同的百分率扩大抽检，直至100%检测。6.桩与承台底板锚固按图一施工,截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸,应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧， 然后沿钢箍上缘凿沟槽,再行扩大.截断,钢筋可用气割法切断.端板坡口上的浮锈及污物应清除干净;建议采用专用截桩器截桩。7.本工程接桩焊接时应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,管桩拼接或接头按所选管桩图集施工.8,每个接头焊接完毕，手工电弧焊应冷却10分钟后；二氧化碳气体保护焊应冷却5分钟后，建议压桩流程背离保护对向，并适当控制沉桩速率；9.加强沉桩期间的监测,当位移量累记超过 10mm或

8、变化速率较大(日位移增量超过 3mm)采用跳压(间隔距离约 10m) 或停压等办法调节和控制土体位移量；10.沉桩系根据业主提供由安徽省水利水电勘测设计院所作 工程编号：C6010-2013而定， 桩端持力层为1-3层灰色粉质粘土与粉质粉土互层；详见地质剖面图.11.本单元计算偏心率:(重心相对于形心) X:0.76% Y 本单元计算沉降量：50mm Y: 0.30% X12.桩顶周边及上部200范围内须采用人工挖土；打桩时应采取有效措施(如设竖向排水通道、防挤孔及控制沉桩速率等)减小对周围的影响。13.本说明未尽之处,应符合现行规定.14.施工完成后进行承载力和完整性检测，试桩及检测数量应满

9、足相关要求。(二) 1号楼基础设计说明:1、未注明承台及基础梁底面标高：-2.800m（绝对标高3.650m）。2、未定位的基础构件居轴线中或与柱、墙边齐。3、基础混凝土强度等级为C35；垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm。 钢筋:为 HPB300热轧钢筋，为HRB400热轧钢筋。承台和基础梁保护层为50mm。4、剪力墙下未注明基础梁为JCL1a，基础详见基础梁断面详图;JCL有关要求按11G101-3图集施工。5、剪力墙、柱定位尺寸见剪力墙平法施工图。；6、柱或剪力墙插筋均锚入承台La,且不小于35d;梁纵向钢筋需锚入框架柱或剪力墙。7、基坑开挖前应对边坡支护形式、降水措施、挖土方案

10、、运土路线及堆土位置编制方案，若桩基施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。8、挖出土方不得堆置在基坑附近。机械挖土时必须确保基坑内的桩体不受损害。9、绑扎钢筋前应将预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩顶锚入承台的长度为100mm。10、承台混凝土应一次浇注完成，混凝土入槽宜采用平铺法。11、本图未说明的详见结构总说明，并满足相关规范。12、土建施工时须与水、电、设备施工图密切配合;混凝土构件中的设备管、洞须按设备图纸事先预留，不得事后凿出。;13、图例： 为沉降观测点;沉降观测点做法见总说明; 为混凝土柱或剪力墙。2.2 2号楼基础设计说明1:基底标高-3.150m.相当于绝对标

11、高2.550m; 室外地坪标高5.550m,室内外高差150mm.2:混凝土保护层:见结构总说明;3:基础下做 100厚 C15素砼垫层,.条基砼采用 C35;4:未注明基础,基础梁均为轴线居中或平柱边,柱子平面定位尺寸见柱平法施工图。5:土建施工时应与其它专业密切配合,基础施工完毕后场地应回土至室外地坪标高;6:基础持力层 2 1层粘质粉土,地基承载力设计值 fd=120KPa;.7:基础梁表示方法按筏型基础国家标准(11G101-3);8:定位放线以建施为准;9: 表示沉降观测点(室外地坪以上500处)；10:楼梯构造柱及楼梯梁见楼梯详图;11:梁未标注附加箍筋为每边3d(d为主梁箍筋直径

12、)；12:非承重墙基础示意图等详结构总说明;13:未注明“ ”均为GZ。14: 施工中，应采取下列保持地基土的原状结构措施：a、 雨期施工时，在基槽开挖后，严禁雨水浸泡基底；b、 冬季施工时，应做好基底土的防冻害措施；c、 基槽开挖时，应避免认为破坏地基持力层的原状结构，可在基底保留20cm左右厚的原状土，待基础施工开始时再挖除。2.3 3号楼设计说明(一)3号楼桩基设计说明1.本工程地基基础安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；按7度(0.1g)抗震设防,场地不液化。2.室内地坪标高0.000相当于绝对标高(吴淞高程系)6.450。室内外高差0.450m。未注明桩顶标高:-2.700相当于

13、绝对标高3.750。 桩顶嵌入承台底板 100。桩位偏差:垂直度 H/100,桩位误差 100；3. 桩采用400预应力管桩,桩长为33米；桩型号为: PHC400AB95-33(分节：11+11+11)。 本工程桩选用国家标准设计图集(10G409)，砼强度:C80;混凝土强度必须达到设计强度及龄期(常压养护为28d，压蒸养护为1d)后方可沉桩； (管桩砼抗压和抗拉能达到与标准养护28d龄期之强度时，可不受龄期限制但采用锤击法沉桩时管桩混凝土龄期不得小于14d。) 管桩的制作及施工应满足管桩图集(10G409)要求；管桩采用焊接接头，接头处采取防腐处理涂沥青两道； 根据岩土工程勘察报告，地下

14、水对混凝土结构具有微腐蚀性，因此设计要求预制桩满足有关要求;4. 工程桩计算单桩竖向承载力设计值为:1200KN,试桩为 2组；试桩最大荷载:2500KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。 试桩采用400预应力管桩,试桩桩长为33米；桩型号为: PHC400AB95-33(分节：11+11+11)。试桩桩顶标高:-2.700相当于绝对标高3.750。 单桩竖向承载力特征值由试桩结果确定，试桩结果与图纸不一致时，应及时通知设计单位，再进行桩基础的设计；5.桩身质量检测，小应变试验按总桩数的30%随机检测（试桩均做小应变），动测不合格桩数超过检测桩数5%时，再以相同的百分率扩大

15、抽检，直至100%检测。6.桩与承台底板锚固按图一施工,截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸,应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧， 然后沿钢箍上缘凿沟槽,再行扩大.截断,钢筋可用气割法切断.端板坡口上的浮锈及污物应清除干净;建议采用专用截桩器截桩。7.本工程接桩焊接时应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,管桩拼接或接头按所选管桩图集施工.8,每个接头焊接完毕，手工电弧焊应冷却10分钟后；二氧化碳气体保护焊应冷却5分钟后，建议压桩流程背离保护对向，并适当控制沉桩速率；9.加强沉桩期间的监测,当位移量累记超过 10mm或变化速率较大(日位移增量超过 3mm)采用跳压(间隔距离

16、约 10m) 或停压等办法调节和控制土体位移量；10.沉桩系根据业主提供由安徽省水利水电勘测设计院所作 工程编号：C6010-2013而定， 桩端持力层为1-3 层灰色粉质粘土与粉质粉土互层；详见地质剖面图.11.本单元计算偏心率:(重心相对于形心) X: 0.17% Y本单元计算沉降量：50mm Y: 0.30% X12.桩顶周边及上部200范围内须采用人工挖土；打桩时应采取有效措施(如设竖向排水通道、防挤孔及控制沉桩速率等)减小对周围的影响。13.本说明未尽之处,应符合现行规定.14.施工完成后进行承载力和完整性检测，试桩及检测数量应满足相关要求。(二) 3号楼基础设计说明:1、未注明承台

17、及基础梁底面标高：-2.800m（绝对标高3.650m）。2、未定位的基础构件居轴线中或与柱、墙边齐。3、基础混凝土强度等级为C35；垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm。 钢筋:为 HPB300热轧钢筋，为HRB400热轧钢筋。承台和基础梁保护层为50mm。4、剪力墙下未注明基础梁为JCL1a，基础详见基础梁断面详图;JCL有关要求按11G101-3图集施工。5、剪力墙、柱定位尺寸见剪力墙平法施工图。；6、柱或剪力墙插筋均锚入承台La,且不小于35d;梁纵向钢筋需锚入框架柱或剪力墙。7、基坑开挖前应对边坡支护形式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制方案， 若桩基施工引起超孔隙水

18、压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。8、挖出土方不得堆置在基坑附近。机械挖土时必须确保基坑内的桩体不受损害。9、绑扎钢筋前应将预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩顶锚入承台的长度为100mm。10、承台混凝土应一次浇注完成，混凝土入槽宜采用平铺法。11、本图未说明的详见结构总说明，并满足相关规范。12、土建施工时须与水、电、设备施工图密切配合;混凝土构件中的设备管、洞须按设备图纸事先预留，不得事后凿出。;13、图例： 为沉降观测点;沉降观测点做法见总说明; 为混凝土柱或剪力墙。4.4 4号楼设计说明(一)4号楼桩基设计说明1.本工程地基基础安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；按7度(0.1

19、g)抗震设防,场地不液化。2.室内地坪标高0.000相当于绝对标高(吴淞高程系)6.000。室内外高差0.450m。未注明桩顶标高:-2.400相当于绝对标高3.600。 桩顶嵌入承台底板 100。桩位偏差:垂直度 H/100,桩位误差 100；3. 桩1采用400预应力管桩,桩长为33米；桩型号为: PHC400AB95-33(分节：11+11+11)。 本工程桩选用国家标准设计图集(10G409)，砼强度:C80;混凝土强度必须达到设计强度及龄期(常压养护为28d，压蒸养护为1d)后方可沉桩； (管桩砼抗压和抗拉能达到与标准养护28d龄期之强度时，可不受龄期限制但采用锤击法沉桩时管桩混凝土

20、龄期不得小于14d。) 管桩的制作及施工应满足管桩图集(10G409)要求；管桩采用机械快速接头，连接销和连接盒内应涂上防腐漆，尚应外加电焊封闭； 根据岩土工程勘察报告，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，因此设计要求预制桩满足有关要求;4. 工程桩1单桩竖向承载力设计值为:1200KN,试桩为 3组；试桩最大荷载:2500KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。 试桩1采用400预应力管桩,试桩桩长为33米；桩型号为: PHC400AB95-33(分节：11+11+11)。试桩桩顶标高:-2.400相当于绝对标高3.600。 单桩竖向承载力特征值由试桩结果确定，试桩结果与图纸不

21、一致时，应及时通知设计单位，再进行桩基础的设计；5.桩身质量检测，小应变试验按总桩数的30%随机检测（试桩均做小应变），动测不合格桩数超过检测桩数5%时，再以相同的百分率扩大抽检，直至100%检测。6.桩与承台底板锚固按图一施工,截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸,应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧， 然后沿钢箍上缘凿沟槽,再行扩大.截断,钢筋可用气割法切断.端板坡口上的浮锈及污物应清除干净;建议采用专用截桩器截桩。7.本工程接桩焊接时应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,管桩拼接或接头按所选管桩图集施工.8,每个接头焊接完毕，手工电弧焊应冷却10分钟后；二氧化碳气体保

22、护焊应冷却5分钟后，建议压桩流程背离保护对向，并适当控制沉桩速率；9.加强沉桩期间的监测,当位移量累记超过 10mm或变化速率较大(日位移增量超过 3mm)采用跳压(间隔距离约 10m) 或停压等办法调节和控制土体位移量；10.沉桩系根据业主提供由安徽省水利水电勘测设计院所作 工程编号：C6010-2013而定， 桩端持力层为 1-3 层灰色粉质粘土与粉质粉土互层；详见地质剖面图.11.本单元计算偏心率:(重心相对于形心) X: -0.75% Y 本单元计算沉降量：50mm Y: -0.86% X12.桩顶周边及上部200范围内须采用人工挖土；打桩时应采取有效措施(如设竖向排水通道、防挤孔及控

23、制沉桩速率等)减小对周围的影响。13.本说明未尽之处,应符合现行规定.(二)4号楼基础设计说明1、未注明承台及基础梁底面标高：-2.500m（绝对标高3.500m）。2、未定位的基础构件居轴线中或与柱、墙边齐。3、基础混凝土强度等级为C35；垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm。 钢筋:为 HPB300热轧钢筋，为HRB400热轧钢筋。承台和基础梁保护层为50mm。4、剪力墙下未注明基础梁为JCL1a，基础详见基础梁断面详图;JCL有关要求按11G101-3图集施工。5、剪力墙、柱定位尺寸见剪力墙平法施工图。；6、柱或剪力墙插筋均锚入承台La,且不小于35d;梁纵向钢筋需锚入框架柱或剪力

24、墙。7、基坑开挖前应对边坡支护形式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制方案， 若桩基施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。8、挖出土方不得堆置在基坑附近。机械挖土时必须确保基坑内的桩体不受损害。9、绑扎钢筋前应将预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩顶锚入承台的长度为100mm。10、承台混凝土应一次浇注完成，混凝土入槽宜采用平铺法。11、本图未说明的详见结构总说明，并满足相关规范。12、土建施工时须与水、电、设备施工图密切配合;混凝土构件中的设备管、洞须按设备图纸事先预留，不得事后凿出。;13、图例： 为沉降观测点;沉降观测点做法见总说明; 为混凝土柱或剪力墙。5.5 5

25、号楼基础设计说明1:基底标高-1.750m.相当于绝对标高3.400m; 室外地坪标高5.000m,室内外高差150mm.2:混凝土保护层:见结构总说明;3:基础下做 100厚 C15素砼垫层,.条基砼采用 C35;4:未注明基础,基础梁均为轴线居中或平柱边,柱子平面定位尺寸见柱平法施工图。5:土建施工时应与其它专业密切配合,基础施工完毕后场地应回土至室外地坪标高;6:基础持力层为 2 1层粘质粉土,地基承载力设计值 fd=95KPa;.7:基础梁表示方法按筏型基础国家标准(11G101-3);8:定位放线以建施为准;9: 表示沉降观测点(室外地坪以上500处)；10:楼梯构造柱及楼梯梁见楼梯

26、详图;11:梁未标注附加箍筋为每边3d(d为主梁箍筋直径)；12:非承重墙基础示意图等详结构总说明;13:未注明“ ”均为GZ。14: 施工中，应采取下列保持地基土的原状结构措施：a、 雨期施工时，在基槽开挖后，严禁雨水浸泡基底；b、 冬季施工时，应做好基底土的防冻害措施；c、 基槽开挖时，应避免认为破坏地基持力层的原状结构，可在基底保留20cm左右厚的原状土，待基础施工开始时再挖除。5.6 地下车库设计说明(一)地下车库桩基设计说明1、本工程0.000相当于绝对标高6.000（吴凇高程）2、图中 表示PHC管桩，直径为400，砼强度C80。桩型号:PHC 400 B 95-21，桩长21m，

27、2节桩(11m,10m)，桩数95根抗拔桩(包括试桩3根)；按图集10G409要求制桩，桩尖持力层位于 1-2层(粉质粘土)。未注明墙下桩桩顶绝对标高0.700m(相对标高-5.300),桩尖进入持力层2.05m。未注明柱下桩桩顶绝对标高0.400m(相对标高-5.600),桩尖进入持力层2.35m。单桩抗拔承载力设计值为330kN，单桩极限抗拔承载力标准值为660kN。桩顶均嵌入底板100，桩位偏差:垂直度 H/1000,桩位误差 100。3、施工完成后的工程桩应进行桩身完整性检验和竖向承载力检验，抗拔桩应进行抗拔承载力检验。工程桩静荷载试验3组，平面图中标出。桩顶绝对标高2.500m(相对

28、标高-3.500)。桩型号:PHC 400 B 95-23，桩长23m，2节桩(13m,10m)；试桩至单桩极限抗拔承载力标准值700kN。试桩桩底标高同工程桩，试桩结束后截桩至工程桩桩顶标高。桩身质量检测，抗拔桩均做小应变。4、地基基础安全等级乙级，根据安徽省水利水电勘测设计院提供的地质报告(工程编号：C6010-2013)，场地7度抗震不考虑地基土地震液化影响。5、桩基施工时必须严格按相应规范进行，应根据场地工程地质情况及周围环境， 选择合适的施工方法及桩机，以保证按设计要求顺利沉桩到位。管桩砼抗压和抗拉能达到与标准养护28d龄期之强度时，可不受龄期得限制，但采用锤击法沉桩时管桩混凝土龄期

29、不得小于14d。截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸，应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断。除抗拔桩外，桩身钢筋可用气割法切断；对抗拔桩，桩身全部纵向预应力钢筋应锚入承台，锚固长度不得小于50倍钢筋直径，且不得小于500mm。6、桩接头处采用涂沥青的防腐措施（沥青胶泥两遍或环氧沥青厚浆型涂料两遍）。7、本工程接桩焊接时应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,管桩拼接或接头按所选管桩图集施工.8、每个接头焊接完毕，手工电弧焊应冷却10分钟后；二氧化碳气体保护焊应冷却5分钟后，建议压桩流程背离保护对向，并适当控制沉桩速率；9、未注明桩沿轴线居中

30、。10、桩的竖向承载力设计值应由静载荷试桩确定，若与设计数值差异较大则需调整设计。11、电梯井、配电间、集水井等落底处，桩顶标高按实。12、管桩接头的焊接连接应满足图集10G409第40页的要求。13、地下车库抗浮水位按绝对标高5.000(周围场地平均标高)设计。14、施工期间应注意降水，防止车库上浮。15、车库覆土要求1.2m。(二)地下车库基础设计说明1. 未注明底板板面标高-4.900m，基础板厚500mm，外挑300mm；基础持力层为 2 -3层灰色淤泥质粉质粘土，承载力特征值为105kPa。2. 混凝土强度等级：C35,抗渗等级P6;混凝土垫层150厚C15素混凝土。3. 地基基础安

31、全等级乙级，根据安徽省水利水电勘测设计院提供的地质报告(C6010-2013)，场地7度抗震不考虑地基土地震液化影响。4. 未注明XZD定位轴线居中，基础底板通配钢筋在反柱帽处按照详图施工。5. 当底板同一层面的两方向纵筋相交叉时，配筋值较大的纵筋置于外皮; 当两方向的配筋值相等时，X向纵筋置于外皮。6. 底板未注明贯通纵筋板顶:14150双向,板底14150双向。7. 筏板钢筋的排布按国标(11G901-3)。8. 筏板边缘侧面无封边构造，其做法详见11G101-3第43页。9. 车库顶板覆土满足1200mm厚后井点降水方能停止。10. 基槽（坑）开挖后，应进行基槽检验。基槽检验可用触探或其

32、他方法，当发现与勘察报告和设计文件不一致、或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见。3 监理工作依据 3.1 建设单位与施工单位签定的施工合同或协议。3.2 工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要。3.3 经批准的施工组织设计和本工程基础工程施工方案。3.4 监理合同及经建设方同意的监理规划。3.5 建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。3.6 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）。3.7 上海市地基基础设计规范DGJ08-11-2010。3.8 建设工程监理规范GB50319-2013。3.9 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50

33、202-2002）3.10混凝土结构工程施工规范GB50666-20113.11 钢筋机械连接技术规程JGJ107-20104 监理工作的流程：由于桩基子分部工程已经另行编制监理实施细则，本监理实施细则中不包含桩基工程的内容。4.1 基础监理工作总流程复核基础轴线和标高检查降水情况检查土方开挖地基基槽验收（业主、设计、监理）是否合格检查模板支设钢筋隐蔽验收旁站砼浇筑砼分项验收否旁站土方回填施工单位整改合格分部工程验收和评估是4.2 模板工程施工质量控制工作流程：审查施工组织设计检查模板强度、刚度及支架稳定性检查构件模板形状、尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量检查梁板底模的起拱高度检

34、查预留孔、洞及预埋件位置检查砼试块强度检查拆除模板的顺序及安全保护措施4.3 钢筋工程施工质量控制工作流程：审核钢筋质保资料并取样见证检查焊接设备及操作人员上岗证焊接、机械接头试件取样见证检查钢筋绑扎的规格、间距、数量尺寸检查预插柱、板钢筋位置及锚固长度办理钢筋隐蔽验收手续检查钢筋保护层厚度4.4 混凝土工程施工质量控制工作流程：复核基坑轴线和坑底高程检查垫层标高、厚度、尺寸检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求检查砼配合比、实测坍落度检查振捣情况及砼试块制作质量检查模板稳固情况检查砼养护情况5 监理工作的控制要点及目标值：5.1 土方工程5.1.1 土方开挖：（1）土方开挖前应检查定位放

35、线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走线及弃土场。（2）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（3）临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。土的类别边坡值（高宽）砂土（不包括细砂、粉砂）11.2511.50一般性粘土硬10.7511.00硬、塑11.0011.25软11.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土10.501.00充填砂土11.0011.50注：1.设计有要求时、应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表现值，但应计算复核。3.开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。（4）土方开挖工

36、程的质量检验标准应符合下表的规定。项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）20050300100500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2 基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层5.1.2 土方回填(1) 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。(2)

37、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。(3) 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实变数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm） 每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034(4) 填方施工技术后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪21分层

38、压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪5.2 模板工程：5.2.1 审查模板工程及施工组织设计；5.2.2 施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底；5.2.3 检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；5.2.4 检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；5.2.5 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：

39、3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：（+10mm，0）；插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）。5.2.6 检查模板脱模剂涂刷质量；5.2.7 检查梁、板底模的起拱高度；5.2.8 检查砼试块强度，模板拆除顺序。5.2.9 模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差：5mm；底模上表面标高允许偏差：5mm；柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm，-5mm）；层高垂直度（不大于5m）允许偏差：6mm；相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；表面平整度允许偏差：5mm。5.2.10（强制性条

40、文）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。5.2.11（强制性条文）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5.3 钢筋工程：5.3.1 审查钢筋原材质保资料，并取样见证；5.3.2 （强制性条文）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB33

41、5级钢筋末端作135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为135（有抗震要求）；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：5mm。5.3.3 检查钢筋焊接、机械接头施工

42、质量，并取样见证；5.3.4 检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证；5.3.5 检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：绑扎钢筋网长、宽允许偏差：10mm；网眼尺寸允许偏差：20mm；受力钢筋间距允许偏差：10mm；排距允许偏差：5mm；保护层厚度允许偏差：柱、梁为5mm；板、墙为3mm；绑扎箍筋间距允许偏差：20mm；预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）5.3.6 检查墙、柱定位平面位置；5.3.7 检查钢筋保护层垫块；5.3.8（强制性条文）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.3.9（强制性条文）钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定：检查数量：按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.3.10（强制性条文）对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和