支座垫石施工方案(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。二、施工准备 模板提前进行试拼、调整。支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连接钢筋,在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图: 图1 支座垫石施工工艺流程图四、
2、施工方法4.1支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是:施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。详见公用构造图-20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图。例图:例图:20mT梁支座垫石钢筋构造图-A型支座垫石例图:20mT梁支座垫石钢筋构造图-B型支座垫石例图:20mT梁支座垫石钢筋构造图-C型支座垫石4.2支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于25cm。支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留原混凝土面为准,然后用水冲洗干净。精确测定墩(台)帽中心,并用墨线
3、画出墩(台)帽中心线及垫石身底面尺寸位置。模板每次安装前要清洗模板面,涂刷脱模剂,模板安装完毕后,要通知测量组对垫石标高进行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。现场技术员要检查其平面位置,顶部标高,自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。4.3 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装表1 全桥支座类型统计表序号支座型号备注GPZ()2.5DX地脚螺栓4套(M16250)、垫石中心高度为19.3cmGYZF43508717mm厚下钢板、地脚螺栓4套(M18180)、垫石中心高度为16.1cmGYZF445010117mm厚下钢板、地脚螺栓4套(M22220)、垫石中心高度为14.7cmG
4、YZF440010117mm厚下钢板、地脚螺栓4套(M18180)、垫石中心高度为14.7cmGJZ550550110垫石中心高度为17.5cmGJZ500500110垫石中心高度为17.5cmGYZ45099垫石中心高度为18.6cm本项目支座类型总体分为四种类型:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。在此注意的是:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图:相应的支座地脚螺栓规格参照表1全桥支座类型统计表或公用构造图-20m、30m、40mT梁支座构造图。1)四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法:
5、为保证地脚螺栓埋置深度,墩(台)帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛,浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装,对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突,适当调整垫石钢筋位置。当垫石混凝土浇筑完毕(浇筑标高以略高于设计垫石顶标高5mm-10mm为宜)后,将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。需注意的是:注意控制下钢板埋置标高,若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。2)盆式支座地脚螺栓埋置操作方法:浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置,预留孔孔径3d(d指地脚螺栓直径),为便于预留孔安装固定采用钢管,为保证预留孔平面位置埋置精度,需自制模具,以此控制预留孔埋置位置,便于
6、垫石施工完后地脚螺栓安装。安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内,调整好支座平面位置和设计标高后,用环氧树脂砂浆填满预留孔。4.4支座垫石混凝土施工4.4.1浇筑混凝土支座垫石采用C40小石子混凝土,砼采用集中拌合站拌合,砼罐车运输至现场,吊车吊送料斗入模。浇筑前,先对模板,钢筋和预留孔洞、预埋件检查,把模板内的杂物,积水清理,干净模板如有缝隙,必须填塞严密。4.4.2混凝土振捣浇筑混凝土时,采用d30插入式振捣棒振捣密实。尽量避免振捣棒碰撞模板,预埋件。振捣时观察到混凝土不再下沉,不再冒出气泡,表面泛浆,水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。并在相同的条件下制作混凝土养护试件,待达到规定的凝期后进
7、行检测,确定支承垫石混凝土的强度。4.4.3抹面、养护、拆模在混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整,抹平,等定浆后再摸第二遍进行压光。施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。当混凝土达到初凝后即使用(保温)保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,采用滴管+水桶不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于7d。(冬季施工注意防寒保温)当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模(当前气温下,混凝土浇注完后24小时即可安排拆模)。养护时间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。五、质量控制标准表2 支座垫石实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MP
8、a)在合格标准内试件抗压强度评定2轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪:支座垫石纵横向检查3断面尺寸(mm)5尺量:检查1个断面4顶面高程(mm)2水准仪:检查中心及四角顶面四角高差(mm)15预埋件位置(mm)5尺量:每件支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。六、施工注意事项支座垫石施工应可能安排在盖梁施工后,脚手架钢管(爬梯)拆除前进行,避免造成上下不必要的施工麻烦。支座垫石施工前后均应复测其跨度及高程。施工中应确保支座垫石,位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求。支座垫石施工中应检查中线、高程、发现问题及时处理。支座垫石施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度贯通测量,并用墨线标
9、出各支座垫石中心线,十字线位置。严格控制各种原材料的技术指标,保证原材料符合规范要求;严格原材料计量,水泥最小用量,最大水灰比,塌落度等的控制;严格控制混凝土的拌合时间,保证混凝土拌合均匀;混凝土浇筑时,应认真振捣,防止漏捣或振捣不实,造成混凝土内部存在气泡,表面存在蜂窝麻面,影响混凝土质量,也不要过分振捣,造成混凝土离析;混凝土在浇筑过程中,对各部位的混凝土应制作试件,以便检测其质量。混凝土试件的养护必须与母体同条件养护,以正确反应母体的真实情况。七、施工安全保证措施7.1 安全保证措施 严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全
10、技术措施。 建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培加施工安全意识,使安全工作落实到广大职工上。 强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,签订安全协议,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。 加强施工管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。 分析安全难点、重点,确定专项安全管理方案,如龙门吊梁板吊装工程。7.2 现场安全施工措施 现场布置的安全措施 设置安全标志,在本工程现场周围配备、架
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