灭菌过程确认控制程序(共3页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上灭菌过程确认控制程序1 目的对无菌医疗器械生产过程中的环氧乙烷灭菌过程进行管理,确保灭菌过程处于受控状态,灭菌效果满足产品规定要求。2 范围适用于 生产过程中环氧乙烷灭菌过程的质量控制。3 职责3.1 技术开发部负责制定环氧乙烷灭菌的工艺文件、工艺守则,确定灭菌参数。3.2 部负责灭菌后产品的全性能检验。3.3 负责从事环氧乙烷灭菌设备操作人员的培训和考核。3.4 生产部负责环氧乙烷灭菌设备的日常保养和维护。3.5 生产部负责环氧乙烷灭菌工艺验证的实施,以及产品的灭菌工作。4 工作程序4.1 设备的安装与验收4.1.1 新购置环氧乙烷设备的安装、验收以及在使用过程中的
2、保养、维修,设备的报废均应按照本公司制定的基础设施和工作环境控制程序执行。4.1.2 新购置的设备生产部配合技术开发部制定设备验证/确认方案。内容至少应包括:验证/确认项目、验证/确认方法、技术和质量要求、验证/确认地点、验证/确认时间、验证/确认人员等。验证可以与所购设备的生产厂家共同完成,设备性能应满足GB 18279-2000医疗器械 环氧乙烷灭菌确认和常规控制中的有关指标要求。4.1.3 验证/确认工作完成后,验证主要责任人应出具“验证/确认报告”,对验证的内容进行评价。出具的确认报告由总经理签名批准后,综合办公室保存归档。4.1.4 仪表的校准和维护质量保证部负责按监视和测量装置控制
3、程序的要求对环氧乙烷设备上的控制指示、压力仪器,温湿仪表,记录仪器的管理。生产部负责环氧乙烷设备的日常维护,确保仪器仪表在校准有效期内使用。4.1.5 在设备安装验证和运行验证完成后,还需对设备的物理性能进行验证,确认设备符合要求后,方可进行工艺验证。4.2 环境条件的确认4.2.1 灭菌区域内必须达到防爆要求,应安装防爆排风扇。灭菌车间远离明火至少30米以上,并离开办公区及其他生产区。环氧乙烷气体储存钢瓶应固定支撑,房间内应阴凉,通风良好。4.2.2 环氧乙烷储气罐的储存、灭菌后产品的存放应按环氧乙烷灭菌管理制度进行。4.3 灭菌工艺过程的确认4.3.1 灭菌工艺验证应在设备和工装已验证合格
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