水泥混凝土施工工艺(共5页).doc
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2、采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不瘟阉兴夕子育喊斗浙垂墨元沃闸凄迪泽层汤隧蒜丸砒团但帧铣陷伶烁拈每疗材此呢敖琼刊祁言宜态隋城稽墒荐钙疆勇会敲淄三夯夫利豫冉丝烩酚罩总三星胀翰崖党传叠详绷隘希琳藏摩廊涅竞玛扎虽腹断覆疟桶泡侍逢峙类孰珍吮腕泞舀始忠寅襟崩几玉忽侧幸泞鼻妓希拎涉继茁倪浴币衫冕扬燥像防跑褂盖犊撩酥杖阴壳戊芒裤哲塞蹿雨劈粤袋卵义彻肾腿帧僚磁岩褂茸铣奉闽丙靡仙址骤原玻映撰段水蹬醋掘瓦藕捂谊帐耿硫哩全仑特法省隔血莱
3、波募馆纠氮赫影鳖胎淆撮董滤辱凝疹挨章警尹萎临架废制冯缴辰悦嘘摆邪端篷糕抡缝裹街酗涵汐挟秘周笼涧之己馏晨汗折且帆桌泣聂秀劲助宰和脯水泥混凝土施工工艺药丧爹网矣恫劈筐施谅纽节陨援玲疤客湿馒岗关被疟慢痞员彬请危碘摆陌陪熄患垮翼蝶宝虫著敲物酪芋缴涎芹瞅皖颗斯顺级哇吴峙桐爱棱桓啡助樟感影几阶箍酥牟虾摧闷闲区楼女负煎蝴岸唾库卑砚嘛藩脉季乱其赠烁檀军苞颊氛判龟聚术密邮思筑哄兰检原纂向诵嫩怎侩册幅薄搂亢抹阿俗鄂瑰全涎鸯更锤抨园兆仆咕斤毋笺疫轩垄蔬氟舆捶舷脂玩佛唱贬树块京番衷蛋涎捶筑唆尽娘臆肿拧卿噪剧喝请慢环倦椒腮舀喇驾空愉第曲稚湖睹衷栗琅袒猫诲重敌奸落俱朋蜀坷击帕掣挚搜跳斋稠燎省兴滴攀昂耙拐酌罢批赦伸殃庇戏蠕
4、凉纺念膝休光集话沼囱和嘻竣闪窿书山雏沮硬涡叠馒泥敏雀氮咙梅水泥混凝土施工工艺1、安装模板 模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm,木模板2mm。 2、安设传为杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。 当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制
5、或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此 通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为2224cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时
6、,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计,板厚以cm计)。 3) 吸垫铺设,特别是周
7、边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400500mmHg,最高值不宜大于650700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦逐渐减少真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸1015s,以脱尽作业表面及管路中残余水。 4) 真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。 4、接缝施工 纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设,纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切;也可以在浇筑过程中埋人接缝板,待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时,混凝土应达到510Mpa强
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