焊接材料管理(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 钢结构有限责任公司企业标准QB/ZT-技002-2008 焊接材料管理2008-08-30 发布 2009-01-01 实施 钢结构有限责任公司发布专心-专注-专业QB/ZT-技002-2008前 言本企业标准为公司新编的焊接材料管理。 本标准由*钢结构有限责任公司提出；本标准由公司 部归口；本标准起草部门：技术部；本标准主要起草人： 本标准由总工程师 批准；本标准首次发布：2008年10月30日。中泰钢结构有限责任公司企业标准 焊接材料管理 QB/ZT-技002-20081 目的与范围为保证进厂焊接材料满足工程质量要求，使焊接材料的数量，型号，规格及有关参数符合采

2、购规定，特制定本办法，本标准规定了焊接材料的日常管理及烘培标准本标准适用于我公司常用的各种焊接材料。未涉及到的亦可参照执行。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准的最新版本的可能性。QB/ZT-技003-2008物资紧急放行制度执行QB/ZT-技004-2008物资质量跟踪管理办法3 职责3.1 技术部负责根据各项目工程编制采购清单3.2 物质部负责组织对进厂焊接材料的全过程管理工作。3.3质检部门负责进厂焊接材料的质量检验及试验。4 管理内容4.1 焊接材料状态标识：4.1

3、.1 凡是进入施工现场的焊接材料都要进行标识，标识应清晰、醒目、字迹清楚，牢固耐久，内容齐全。对于标识易丢、易损的场所应采取相应的措施。4.1.2 仓库内应有区域划分，即合格品区（绿颜色），不合格品区（红颜色），待检区（黄颜色），检验待判区（白颜色）。4.1.3 标识的方法可以是标牌、标签、或标记的方法，颜色相对应：a) 经验证、检验合格的物资挂绿色标志；b) 经验证、检验不合格的物资挂红色标志；c) 未经检验、验证的物资挂黄色标志；d) 经检验后待判的物资挂白色标志。4.1.4 标识的内容齐全，应详细的注明焊接材料的名称、规格、型号、技术参数、数量。4.1.5 对于有追溯要求的焊接材料的标识

4、除填写上述要求外，还要求准确地填写批号、材质、材质单号，标识要求保持其惟一性，并符合质量跟踪要求。4.1.6 对产品的原有标识要加以保护和保持，原标识不清楚或不符合规定的要进行追溯。4.1.7 对标识的状态要进行定期检查，发现丢失和被破坏的标识要及时补齐，有疑问时应通知有关部门重新鉴定。4.2 焊接材料的验收、检验4.2.1 焊接材料的入厂验收：仓库管理人员要依据焊接材料的采购单、合同，按品种、规格、数量进行核对清点。所有验收入库的焊接材料，合格证和材质证明书必须齐全、有效。4.2.2 仓库管理人员在焊接材料验收完后填写自检记录表，通知质量部门，必要时由质量部门通知顾客（监理部门），到仓库检验

5、。外观检验：电焊条每批号500kg抽检一包，检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等；焊丝应每10包抽检一包，检查内容包括：a) 渡层是否均匀、有无毛刺、划痕、硬弯、锈斑、打结等现象。b) 合金焊条、焊丝做光谱分析抽检。c) 有特殊要求时，对材料进行复检。4.3 不合格品的处置 经外观检验、验收不合格的焊接材料要及时与供货商联系，依据合同做废品处理。4.4 焊接材料的管理和发放4.4.1 焊接材料的入库4.4.1.1 经检验合格后应立即办理入库手续。4.4.1.2 焊接材料入库后，应按焊条的性能、类别分别存放，并用标签注明焊条型号、规格、数量。焊接材料堆放架离墙壁或

6、地面均应大于300mm。4.4.2 焊接材料的保管4.4.2.1焊接材料库内应做到防潮、防腐蚀、防水,焊材一级库内应设置去湿设备和温湿度自动记录仪,保证环境相对湿度小于60。4.4.2.2焊接材料的烘培4.4.2.2.1二级库凭工程部开具的领料单到一级库领用焊材，其发放数量原则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤。4.4.2.2.2焊材烘烤时应从100以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象4.4.2.2.3 焊条的烘干规范、烘干温度及保温时间，严格按焊条生

7、产厂推荐的烘干规范或有关技术规范要求进行。国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。下表为国产焊材的烘干规范：焊条类别酸性焊条碱性低氢型焊条碱性不锈钢焊条保温时间12h2h1h烘干温度15010350-40025010酸性焊条的烘干温度为100-150，保温1-2小时，缓慢冷却100 然后转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400，保温2小时，缓冷到100，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。4.4.2.2.4 保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100之间。4.4.2.2.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。4.4.

8、2.2.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊条（剂）烘烤记录”。详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升温时间、烘干时间、保温时间。4.4.2.3 焊接材料应定期检查，防止受潮。装运搬运、码垛时，应小心轻放，防止药皮脱落。4.4.2.3 焊接材料的材质单、合格证应按月装订妥善保管。4.4.3 焊接材料的发放与回收4.4.3.1所有入库的焊接材料必须是合格的材料才能发放，如顾客有检验要求，则按顾客的要求经检验合格后才能发放。如因生产急需而焊接材料又处于待检状态，则按物资紧急放行制度执行4.4.3.2凡规定有材料消耗定额的发放时不得超过定额,

9、如发现有超额时要及时通知相关部门4.4.3.3每位焊工每次的领用焊条量一般不超过30根为宜；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以10kg为宜.焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内,焊条应装入保温桶内.4.4.3.4焊材库管理员应做到帐物相符，领用焊材可以追踪，焊工每天下班后，必须上交用剩余的焊材和焊条头，保管员必须清点用剩的焊条和焊条头，做到收发一致，并作好记录。回收的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质，对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理，退回的焊条头长度必须小于50毫米.4.4.3.5 回收的焊条应由保管员做好标记（每次退回用锯条划一条划痕），并重新烘烤，焊条重新烘烤后原则

10、上可再使用一次，下次使用时应首先发放；回收的焊剂应去除渣壳、杂质，重新烘烤后与新焊剂1：3混匀使用。4.4.3.6 焊接材料的发放，应坚持“先进先出、出陈储新”的原则，使库存焊条经常轮换更新。4.4.3.7 严格执行各项领用制度，认真执行领料的“三检查、三核对和五不发制度”。4.4.3.8 焊接材料领用应填写材料领用单，内容要齐全清楚。4.5 焊接材料的使用4.5.1焊工必须用该项目工程焊接工艺规定的焊接材料进行焊接.4.5.2已经受潮药皮变色或长百斑,焊芯锈蚀的焊条不准使用4.5.2焊丝上的油,锈必须清理干净后方可使用,埋弧焊剂不得混入其他杂质.4.5.3烘干后的焊接材料应随用随取,从保温箱取出的焊接材料超过4小时,应重新烘干后使用.4.5 焊接材料质量跟踪焊接材料质量跟踪按物资质量跟踪管理办理执行。5 记录温度、湿度记录入库记录发放记录定期检查记录