混凝土挡土墙施工组织设计方案(共64页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程施工组织设计编制日期:二0一二年三月目录第一章、 概述第一节、 编制依据1、万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程招标文件;2、万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程设计图纸;3、依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须执行中华人民共和国建设部发布的工程建设标准强制性条文。4、本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002、J220-2002);建筑地面工程施工质量验收
2、规范(GB50209-2002);建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);工业建筑防腐设计规范(GB50046-95)。5、未列出的规范见施工详图中的规定和现行工程施工的强制性规范等。第二节、 工程概况工程名称:万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程;建设地点:万州江南新区上部路;质量等级:达到国家施工验收规范合格标准;计划工期:120日历天(具体以施工合同为准);建设规模:总投资额约246.2万元;施工内容:1、K0+320K0+690段矮挡墙土石方开挖、回填;C20混凝土基础;C20混凝土墙身;30cm厚碎石反滤层;DN50UPVC排水管;砖砌截水沟、排水沟、预制沟盖板;沥青麻絮嵌
3、塞沉降缝。2、K0+900K1+040路堑墙土石方开挖、回填;C20混凝土基础;C20混凝土墙身;30cm厚碎石反滤层;DN50UPVC排水管;砖砌截水沟、排水沟、预制沟盖板;沥青麻絮嵌塞沉降缝。3、拱形骨架护坡边坡削坡;边坡整理;骨架沟槽土石方开挖、回填;C20混凝土骨架;第二章、 指导思想与实施目标一、指导思想我们施工组织的指导思想是:将本工程列为公司重点工程,委派具有丰富施工经验的项目经理出任本工程项目经理。以质量为中心,以ISO9002标准为指南。按照本单位质量保证手册和程序文件要求,科学地组织管理,全过程地进行严密的质量监控,同时建立项目质量保证体系,配备具有高素质的项目副经理、项目
4、总工及工程技术管理人员。组成高效精干的项目管理层,按国家贯例精心组织、科学管理,确保高速、安全地把本工程建设争创为优良品牌工程。二、实施目标1、质量目标确保工程质量:达到国家施工验收规范合格标准。2、工期目标工程工期120天全部竣工。3、安全目标杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5%以下,控制和完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,采取有效安全防范措施。第三章、 施工部署及计划针对本工程特点和各项实施目标要求,我单位进场后根据建设要求和有关文明施工规定,对整个施工现场实行全封闭式管理,选用噪音小的机械设备,确保现场文明施工。组织交叉施工与平行施工相结合,最大限度的利用有效的时间和空间以
5、缩短工期。在挡土墙施工过程中,应做好排水,护坡工程的作业,同时作好管道安装预埋工作。作好现场施工道路的设置和排水处理,确保现场道路及排水畅通。第一节、 施工前期准备为了合理安排工程的材料和设备运输,我们将合理布置、周密计划,主动努力创造与地方相关单位的良好关系,在施工准备期间完成如下工作:一、施工现场准备现场勘察了解地形、道路、供水、供电情况;落实现场坐标水准点及水、电接口的情况;现场平面规划、布置;临时用水、用电线路布设;现场临时道路、施工及临时场地施工,根据实际分段作业作好路基及场地铺设。二、技术准备组建项目管理班子,分工明确,职责分明;组织相关专业管理人员全面熟悉施工图纸及相关标准图,并
6、进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总;进行图纸会审,形成图纸会审记录;对施工要点、难点部位进行研讨,制定措施;对设计采用新技术、新材料、新工艺和设备进行研讨,制定实施计划。做好沙石、模板的放样工作;组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划;做好各项材料、机械、半成品及劳动力计划;做好材料检验和试验工作;制订各项管理制度,编制各项作业指导书,并制定科技进步计划;进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底;组织编制施工图预算。三、材料准备及进场计划按照工程合同条款要求组织和供应,对此,我方在入场后3天提供材料总量计划,在每道工序前7天提出分批量入场计划,保证材料及时、
7、准备地进入现场并作好进场原材料的抽样检验和试验。四、劳动力准备根据本工程的实际情况,我们将派出最优秀的施工队伍进驻本现场。进场前进行入场教育,特殊工种需持证上岗,入场后迅速进入工作状态。第四章、 主要施工方案、施工方法一、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑,则在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理。本工程的场地标高控制网共设四个控制点,分别设在挡土墙四个角区域附
8、近的永久性控制桩上,并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。二、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线,道路中心线或甲方移交的测量控制点,采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。为了确保工程质量,防止同测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。三、工程轴线控制1、平面控制本工程为挡土墙结构 ,根据其形状特点,平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出挡土
9、墙轴线控制桩,经复测合格后(误差不超过2mm),引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制,主要采用外控法,即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法,基础完成后,用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧,做好红色三角标绘,弹上墨线,施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制,每投测一层,必须进行复测、验线。2、高程控制水准点在基础土方开挖时,应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点,通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根
10、据原始标高控制基础的高程。0.000以上标高的控制,则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时最多间距20米设基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。第一节、 土方工程一、土方开挖1、工艺流程确定开挖顺序沿灰线切出槽坑边轮廓线机械开挖(人工配合)清底修帮验槽打底夯。基础挖土方工期紧,场地周围环境复杂,机械不便于施工,采用人工开挖,翻斗车运土,根据施工现场实际情况,确定土方外运数量。2、进行探孔,测试地下有无墓穴或杂填土时,应请业主、监理等有关人员进行鉴定,并进行现场记录验
11、收。3、进行基坑修帮清底时,测量员进行跟踪测量,随挖随测,严禁超挖。采用人工清槽,随挖随用水平仪观测标高,并在基坑侧壁上钉-0.50和木楔以控制标高。4、基础开挖时,如遇井、坑,地下构筑物等异常不良地质现象,应及时与设计单位联系,进行地基处理。5、基坑四周1m范围内不得有弃土、回填土应留足就近堆放弃土,多余土外运至业主指定弃土点。6、地基验槽土方开挖后,请勘察院、设计院、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽,经确认土质满足设计要求,各方会签,同意下步施工,立即进行垫层混凝土的施工。二、土方回填1、回填总体要求基础施工完毕,经质量监督站、勘察院、设计院、业主、监理和施工单位共同验收后立即进行回填
12、土施工,这样为后续工程创造条件,而且有利于现场文明施工。清除表土中的草根、杂物,将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。填土与碾压必须同时进行,每次填土虚铺厚度不应超过0.35m,用10吨左右的压路机碾压68遍,每遍之间应有10%的重叠宽度。墙背填料500mm采用砂软石,要求分层夯实,每层填料不超过300mm。土方回填应严格控制其施工工序和含水率,以确保回填土的施工质量,回填时基坑应干燥不潮湿。土料含水率一般以手握能成团,但落地后能摔碎为宜。最优含水率要通过现场取样来控制。含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后,随之耙平。 2、
13、素土回填工艺流程:基坑底清理检查土质分层铺土夯打密实环刀取样修整找平验收。回填前,清理到基础底面标高,将槽内的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。回填土要无杂物,含水率要符合要求。分层铺摊土。每层铺土250mm,铺摊后耙平。每层回填土都要夯打三遍。一夯压一夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。打夯机离开基础边约10cm,防止碰打结构。每层回填土夯实后,按照回填土取样布置图的点位,进行环刀取样。土样取好后,包好,及时送到试验室,测定干土的质量密度。达到设计干容重1.60g/cm3后,再进行上一层的铺土、夯实。填土全部完成后,进行表面拉线找平,超高部分要铲平,不足部分要补填夯实。第二节、 矮挡墙和路堑
14、墙施工1、施工工艺流程挡墙基槽开挖模板支撑混凝土浇筑模板拆除墙背滤水层施工墙背土石方回填及放坡。2、基槽开挖及处理根据挡土墙设计位置测量施放基线,并据此放出基槽开挖基线。矮挡墙基底承载力特征值不小于150Kpa, 高挡墙基底承载力特征值不小于200Kpa,若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,采用换填等基础加固措施,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。3、模板施工采用15厚木胶合板,50100木方及钢管支撑,在挡墙外搭设操作脚手架,脚手架立杆间距为1.5米,步距为1.8米。操作平台山满铺竹跳板。混凝土浇筑进度:每天完成一模(高度:1.8米)。每块模板设置六个对拉螺杆。
15、由于对拉螺杆与混凝土中钢筋进行焊接连接,支模对拉螺杆不能取出。对拉螺杆用量进行现场签证。挡墙墙身设置泄水孔。泄水孔按2.5m2m上下排交错布置,泄水孔采用预埋DN50PVC管。泄水孔坡度按5%留置。4、混凝土浇筑本工程砼采用的是C20商品混凝土。商品混凝土浇筑时,由于施工场地限制,无法采用自溜的方式,只能加输送泵,由于地泵不能固定在搭设的操作脚手架上,选择天泵进行混凝土的浇筑。浇筑顺序:以挡墙长度8米设置一道伸缩缝,缝宽为2cm,缝内用沥青麻絮嵌塞,嵌塞深度为20mm。5、混凝土养护本工程砼强度较高,在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施,防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。施工时可按常规养护,采用
16、湿水养护,养护时间7天,雨期应注意及时遮盖,保护好新浇砼,砼浇筑后,当其强度达到设计值50%以上时,才能进行下道工序。砼养护由专人负责。混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇捣许可证制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。采用插入式振动棒震捣,混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3.0米,结构超高时应设斜槽下料;混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,防止混凝土出现裂缝。6、墙背回填墙后回填应待砼强度达到70%后方可进行。墙后滤水层施工应同步进行,滤水
17、层同于坡脚滤水层施工。墙后回填时要保证墙体稳定,振动碾压不宜紧靠挡墙,应保持1m距离,该部位用小型压实机具(如蛙式打夯机或液压冲击夯等)夯实。由于本工程边坡施工时的坡度较大,回填土需用自卸汽车装至现场,然后回填。回填完毕后,用挖掘机将设计的挡墙顶部边坡修整成型。第三节、 排水沟、截水沟施工一、作业条件:(一)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。(二)场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(三)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(四)施工机械进入现场所经
18、过的道路要进行加固或加宽等准备工作。(五)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。(六)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。(七)熟悉图纸,做好技术交底。二、工艺流程:确定开挖的顺序分段下挖修边和清底(一)开挖基槽或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。1、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。2、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出。3、在机械施工挖不到的地方,应配合人
19、工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械运走。(二)修帮和清底。1、槽底修理铲平后,进行质量检查验收。2、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次倒运。三、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工(1)砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量,我公司将制作定型模板10套,采用L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大,在进入工进时就必须着手施工,盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。(2)内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意,以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确
20、而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐,流水口不在一条线上,影响总体质量。(3)为保证盖板的方正及流水口的预留位置,施工前先制作30套钢性模具,避免在施工因水浸和碰撞而成形。(4)钢筋工程砼盖板钢筋为钢,钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证,现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告,钢筋弯曲须符合施工规范的要求,筋在加工时应注意钢筋弯钩长度,不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎,但每个边缘部位须进行绑扎。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部曲折。钢筋绑扎方法:按图纸要求间距、规格,计算好每盖板
21、所需钢筋数量, 附筋与主筋垂直,交点均要绑扎。(5)砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求,做到计量准确,拌合均匀,入模后采用平反振动进行施工,不得小于3遍。(6)钢筋砼盖板浇筑完毕后,用铁抹子收水赶光,面层一定要平整,盖板待24小时后进行拆模,拆模、运输、堆放时应特别注意,不能却棱掉角。(7)砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天,每天洒水不得少于三遍,对砼盖板的养护要设专人进行,对温度低于5度时应进行覆盖保温,保证砼的质量。(8)质量要求:a.棱角平直,表面平整,无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b角度误差:1c.几何尺寸误差:2d厚度误差:2e.浇筑砼盖板
22、:对砼拌制要设台帐,用磅秤按比例计量,并做试块。(9)砼盖板的起模堆发及运输砼盖板在强度达到75%时方可起模堆放,堆放时应立着放,高不得超过3行,盖板运输时应轻拿轻放,应按有关人员指挥进行。2、排水沟施工(1)内环沟施工工艺流程:内环沟盖板预制内环沟放线内环沟开挖内环沟基底平整内环沟基底素土碾压灰土层铺设压实砼垫层模板安装浇筑120mm厚C15混凝土垫层砼垫层上平放线垫层模板拆除砖砌沟壁施工沟壁1:2防水砂浆抹灰内环沟蓄水实验盖板安装盖板安装清理交验。3、土方工程及沟底处理(1)沟槽土方开挖:将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点,人工配合修正达到
23、设计要求。 (2)回填土:尽量采用场内干净黄土,人装机动翻斗车运土,蛙夯机进行人工夯填。(3)沟底3:7灰土施工: 沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm,蛙夯机进行人工夯实,密度大于97%。高程不得出现正值。(4)混凝土垫层施工:a、模板:模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“”形槽钢,槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。b、运输混凝土:混凝土采用现场拌和,专用车辆进行混凝土运输
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