装饰工程专项施工方案(共27页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上大柳塔煤矿办公楼内部维修工程专项施工方案一 工程概况本项目为神华神东大柳塔煤矿办公楼内部维修工程,主要分部工程量:该办公楼地上四层,总建筑面积约3242.8平方米,框架结构。主要包括室内粉刷,地砖、室内门更换,强弱电、采暖、空调系统、给排水等装修改造。二、编制依据 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010) 建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-2010) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)三、操作工艺1、墙面装饰工程1.选砖面砖按 1MM 差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,墙面大小分批分类计划用料。选砖要求方
2、正、平整,楞角完好,同一规格的面砖力求颜色均匀。2.基层处理和抹底子灰2.1.对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。2.2.对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用 10% 碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用 1 : 1 水泥砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。2.3.砖墙面基层:提前一天浇水湿透。2.4.打子灰:2.4.1.吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位及室内地面地砖铺
3、贴方正综合考虑,力求整体完美。2.4.2.将基层浇水润湿,(砼基层面尚应用水灰比为 0.5 内掺 107 胶的素水泥均匀涂刷),分层分别用 1:2:5 水泥砂浆底灰,第一层为 5MM 后用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七至八成后即可抹第二层,厚度约为 8-10 mm,直至与冲筋大致相平,用压尺压平,再用木抹子 (磨板) 槎毛压实,划成麻面。3.预排砖块、弹线3.1.预排砖块应按设计色样要求,一个房间,一整幅柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始至阴角停止(收口),或自天棚(天花)开始至楼地面停止(收口)。3
4、.2.弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1M设一度为宜,水平控制线一般按 5-10 排砖间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层,应弹一度控制线;墙裙,踢脚线顶亦应弹高度控制线。4.贴面砖4.1.预先将面砖泡水凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。4.2.在第一分段或分块内的面砖均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠边尺板,靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上,以此在托第一排面砖。4.3.浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用压尺校正砖面及砖上皮。4.4.以第一排贴
5、好的砖面为基准,贴上基准点(使用碎块成砖),并用垂球校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。4.5.铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在 2 3mm 内),贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。 4.6.铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将面砖洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。2、吊顶工程:(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面
6、一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距9001000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6 的吊杆,如果大于1000mm,应采用8 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于
7、1000mm,可以采用8 的吊杆,如果大于1000mm,应采用10 的吊杆,吊杆的一端同L30303 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙
8、骨线把L 形镀锌轻钢条用螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。(5)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距9001000mm。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2)跨度大于15m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。4)吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统
9、,用l0mm 的吊杆与长度为1200mm 的L155角钢横担用螺栓连接,横担间距为18002000mm,在横担上铺设走道,可以用6 号槽钢两根间距600mm,之间用l0mm 的钢筋焊接,钢筋的间距为100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm 可以用L504 的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用304 的扁钢连接。(6)安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,
10、板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。(7)罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。1)纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以1015mm 为宜,切割的板边
11、以1520mm 为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;钉距以150170mm 为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm 的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。、2)铝扣板饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;铝扣板的长边(既包封边
12、)应沿纵向次龙骨铺设;螺丝与铝扣板板边的距离,以1015mm 为宜,切割的板边以1520mm 为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;铝扣板的接缝处理同石膏板;铝扣板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;3)饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。3、轻质隔墙:(1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线
13、,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。(2)隔断龙骨的安装1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。2)当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400600mm,距龙骨两端的为2025mm。3)选用通贯系列龙骨时,高度低于3m 的隔墙安装一道;35m 时安装两道;5m 以上时安装三道。4)隔断的下端如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上扣齐平,接缝要严密。6)股架安装的充许偏差,应符规定。(3)石膏板安装1)安装石膏板前,应对
14、预埋隔断中的管道和附于墙内的设备米取局部加强措施。2)石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。3)双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30100mm 岩棉板进行隔声、防火处理;采用50100mm 苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。4)石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为1016mm。5)安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板
15、内,但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平。6)石膏板应按框格尺寸裁割准确;就位时应与框格靠紧,阻不得强压。7)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。8)在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角。9)石膏板的接缝,一般应36mm 缝,必须坡口与坡口相接。4、灯具安装1)根据装箱单清单清点安装配件。2)注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。3)检查灯具外观是否正常,有无擦碰、变形受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。4)组装灯具4.1组合式吸顶花灯的组装:4.2.选择适宜的场
16、地,将灯具的包装箱4.3.戴上干净的纱线手套;保护薄膜拆开铺好;4.4.参照灯具的安装说明将各组件连成一体;4.5.灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡;4.6.应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;5)吊顶花灯的组装:5.1选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;5.2.戴上干净的纱线手套,5.3.首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线,另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。5.4.各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上,以免损坏。6) 灯具安装6.1
17、普通座式灯头的安装:6.2.将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;6.3.区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;6.4.用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。7)日光灯安装:.7.1.吸顶式日光灯安装:打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔;比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定);将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求;用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件;盖上底座盖板,装上日光灯管。7
18、.2吸顶灯(壁灯)的安装:7.3.比照灯具底座画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定);7.4将接线盒内电源线穿出灯具底座,用螺钉固定好底座;7.5将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接;7.6用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区;7.7上好灯泡,装上灯罩并上好紧固螺钉;7.8安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施;7.9安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的灯具与装饰材料间应有防火措施。8)吊顶花灯的安装:8.1.将预先组装好的灯具托起,用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩;8.2.将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接;8.3
19、.把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚,拧紧固定螺钉;8.4.调整好各个灯口,上好灯泡,配上灯罩。9)嵌入式灯具(光带)的安装:9.1.应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔;9.2.将吊顶内弓1 出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接;9.3.将灯具推入安装孔固定;9.4.调整灯具边框。如灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。9.5通电试运行灯具安装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否对应,灯具有无异常噪声,如发现问题应立即断电,查出原因并修复。5、开关、插座安装1接线1.1先
20、将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。1.2对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。1.3应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。1.4开关、插座、的相线应经开关关断。1.5插座接线:a.单相两孔插座有横状和竖装两种,横状时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。2安装开关、插座按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕
21、后再盖上,以免多次拆卸划损面板。安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。3通电试验:开关、插座、吊扇安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。6、采暖管道及配件安装 本节适用于建筑工程中饱和蒸汽压力不大于 0.7Mpa, 热水温度不超过 110的室内采暖 系统安装工程。 1 施工准备 1.1做好图纸会审,设计交底。 1.2 依据图纸会审、设计交底编制施工方案,进行技术、环境、安全交底。 1.3. 按照图纸,
22、校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高,应准确无误。 1.4对标高、走向、变径等变化的部位,应绘制施工草图和节点大样。 2 施工工艺2.1工艺流程 支、 吊架安装管道安装配件安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温通热调试 2.2.支、吊架安装 2.3管道支、吊架的安装应符合下列规定: 2.3.1位置正确,埋设应平整牢固。 2.3.2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 2.3.3采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 2.4采暖系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: 楼层高度小于或等于 5m,每层必须安装 1 个;楼层高度大于 5m,每层不得少于 2 个。
23、 管卡安装高度,距地面应为 1.5m1.8m,2 个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡 应安装在同一高度上。 3套管安装 3.1管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。 4干管安装 4.1安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊杆按坡向依次穿在 型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上 的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好 U 形卡,然后安装第二节管,以后各节管 均照此进行,紧固好螺栓。 4.2干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂 好铅油缠好麻, 一人在末端扶平管道, 一人在接口处把管相对固定对准丝
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