工厂仓库管理员的职责(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工厂仓库管理员的职责一、仓库管理员岗位职责1. 遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。2. 及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。3. 负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。4. 负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。6. 严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生

2、产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。7. 廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。二、物料需求及采购计划1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报董事长签批后执行。2、厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单。3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制物料需求表，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。4、采购员根据仓管员提交的物料需求表，制定采购计划，报财务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应。三、原料验收入库1、仓管员必须

3、根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。4、入库单会计记账联交财务中心记账。四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令（制造命令单或生产任务单）、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料时，应由生产班组长持

4、生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单（或原料出库单）。非生产指令的物料，不得领用。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单（或原料出库单）。车间领料一律向仓库申领。物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出，生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算，储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量。每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生

5、产耗料情况。生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务中心记账。五、生产完工入库1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品入库单。2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲回。4、入库单会计记账联交财务中心记账。六、销售出库及送货1、仓管员必须根据销售出货指令（出货通知）方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实

6、填写销售出库单及送货单，送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。3、销售退回时，必须办理退回手续，缴库并写明原因，并用红字填单负数冲回。4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记账、与客户结算对账。七、生产日报及仓存日报制度1、当日生产完工，厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，生产日报表应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理。2、仓管员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表存货进出存明细表，仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。八、单据传递仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交

7、到财务中心会计岗位。存根联由制单部门及人员存档保管备查。本规程由财务中心制定并负责修订与解释，自签发之日起执行。一、 材料验收入库 1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。 2 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。 3 材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。 二、 材料出库 1 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料

8、储备工作。 2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。 3 按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。 三、 材料保管保养 1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。 2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。 3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。 4 对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿

9、度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。 5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。 6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。 四、 定期盘库，达到三清 1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。 2 清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。 五、 机械的模具管理措施 1 为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。 2 非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。 六、 成品、半成品的管理制度 1 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。 2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。 3 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象专心-专注-专业