套筒灌浆施工方案(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上施 工 方 案工程名称:海门睿园工程文件名称:套筒灌浆施工方案建设单位:海门市金新泰房地产开发有限公司设计单位:海门市建筑设计院有限公司承建单位:江苏金厦建设集团有限公司编制单位: 江苏金厦建设集团有限公司 编 制 人: 日期: 审 核 人: 日期: 审 批 人: 日期: 二一八年 月 日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工工艺4五、质量控制12六、补救措施15七、安全措施15八、环保措施16专心-专注-专业一、编制依据1、睿园工程图审合格的施工图纸2、钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408-20133、装配式混凝土结构施工及验收导则DBHJ/T014
2、-20144、装配式混凝土结构技术规程J1736-20145、钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355-20156、睿园工程施工组织设计、睿园工程PC安装专家7、混凝土结构设计规范GB50010-20158、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20159、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-200110、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200111、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200512、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016二、工程概况工程名称:海门 睿园工程建设单位:海门市金新泰房地产开发有限
3、公司 监理单位:南京工大建设监理咨询有限公司 设计单位:海门市建筑设计院有限公司 勘察单位:海门市建筑设计院有限公司 施工单位:江苏金厦建设集团有限公司 建设地点:位于江苏省海门市解放东路北侧,浦江路西侧,瑞江路东侧,人民路南侧,属于框剪结构;总建筑面积:24.8万m2,地上建筑包括8栋32层的高层住宅、1栋33层住宅、12栋3层的联排别墅、4栋6层的花园洋房、1栋11层的商业综合体以及大门等零星设施;地下建筑为一层地下室,在高层住宅下为通体地下室,联排别墅下部分区域有地下室。20#23#、25#28#楼8栋(每幢32层,地下2层,地上32层机房层,建筑面积15512.6m2,建筑高度96.0
4、0米。地下室二层层高2.7米,地下室一层层高2.9米,首层为3米(从地下室顶板标高起算),其余楼层层高为3米。19#楼33层,地下1层,地上33层机房层,建筑面积15049.93m2,建筑高度99.00米。标准层层层高为3米。基础类型: 管桩基础、筏板基础;结构类型:装配式PC结构、剪力墙结构;其中高层住宅楼为装配式套筒灌浆剪力墙结构,使用大型塔吊进行吊装安装。根据工程特点和设计方案,本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对19#楼20#23#、25#28#楼9栋装配层套筒剪力墙,灌浆作业从6层开始;三、施工准备1、施工机具及器械准备封仓准备:电动搅拌机、专用灌浆料、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶
5、、量杯、清水、橡塑海绵条(3cm*3cm)、抹铲及其他辅助材料等。灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm500mm)、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm40mm160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。2、人员准备每一单元楼层灌浆作业面人员配置如下:封仓班组(一组):组长1人,封仓工人3人,记录员1人,摄像人员1人。灌浆班组(一组):组长1人,灌浆工人3人,记录员1人,水电工1人,摄像记录人员1人。四、施工工艺4.1总施工流程:4.2 传统层与装配层转换4.2.1转换层定位钢筋施工流程:模板或预制叠合板
6、上放出定位线安装定位梯子筋安装定位钢板复核定位梯子筋位置,误差控制在2mm浇筑混凝土。4.2.2 转换层外墙外围施工措施:a. 在外墙模板加固牢固后,检查木工模板位置及尺寸。b. 沿外墙模板每隔1.5米,用M12电钻沿外围模板钻孔并预埋M12对拉螺栓,高度为混凝土结构面标高降90mm,并采取可靠措施保证其水平。c. 混凝土浇筑完成24h后,拆除外侧墙模板,用40mm*90mm方木沿预埋的M12对拉螺栓定位加固,紧贴外墙表面,木方上口与结构面接缝处,用强度不小于M5水泥砂浆堵实密封至结构面层标高。4.3封仓4.3.1施工流程:接缝内清理干净冲水湿润接触面及构件搅拌浆料放置和接缝相应尺寸的PVC管
7、或钢筋塞实接缝内墙抹压座浆料成一个倒角,外墙外边垂直处抹平缓慢抽出PVC管或钢筋养护24小时(温度较低时养护时间适当增加)。4.3.2 施工a 先将预制构件吊装到底部构件地面上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC 管(也可用钢筋、橡皮条等)作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离为10mm左右。b 对于双排钢筋构件,可采用如下方案,每根PVC 管一端伸出构件边缘,另一端顶在另一方向的PVC管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座
8、浆料,封堵后,抽出PVC 管,在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。(2)注意事项:冲水湿润:在封仓前数小时内冲水,采用带压力水管将接缝内冲水湿润(不应存在明水),并保证接缝内无油污、浮渣等。搅拌座浆料:按说明书比例添加水,采用机械搅拌3-6min 直至均匀(手握成团)为止。封仓:用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离为10mm左右,用手将座浆料握成团后塞入接缝内,并保证接缝塞实,然后缓慢抽出PVC管,尽量不要扰动抹好的座浆料。座浆料宜抹压成一个倒角,可增加与楼地面的摩擦力,避免灌浆时因灌浆压力大造成座浆料整体被挤
9、出(或挤裂)造成漏浆,导致灌浆不密实。分仓:根据规范要求分仓距离不宜超过1.5米,分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料涨裂或挤出,分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实。4.4灌浆4.4.1施工流程:拌制灌浆料现场流动度检测(分初始与30min流动度)采用机械灌浆封堵半小时左右检查灌浆情况存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆封堵记录4.4.2操作要点:灌浆料搅拌:按灌浆料检测报告(灌浆料产品说明书或专业厂家提供的配合比指导作业书)添加相应水量搅拌均匀,静置2-3分钟,待气泡自然排出(待无明显气泡时方可使用)。灌浆:a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排出。b、拌制好的灌浆料
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