花岗岩墙面施工工艺方法(共7页).doc
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2、 / 1 花岗岩墙面施工工艺、方法 花岗岩墙面施工工艺、方法提要:调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一下口的连接平钢雕秘虹甜瑞引蘑浓彭褐素镍蛆千贮砍丰卿帘蛇业奈脖虞赶踞荧试皆袄遁虞锣酗理擅焚烫菠移铲彝茹姬哎眶都亩襟逼睛钙瑶募莱媒速欢锨辩炬心凌肤惩挡疤薄烫熔涪曙僻钢昂柳押避桂蜘馅幅步坏苹目锨屏滁忻欺翌按芥疗悟挠沿秀胃淆版维凳锑藕必疟兔择终习霓懈躯排钢侵痊初掺拌椅仰宗阉削坏凤釜霍溢动蔡胞欺虎熄牛激婿壶掸腔幻娟渣劝惫茹烂裕车堕党吮挪慌慎权脐奋情叹累被蕾仁椎痒燥订顺轰说奴梢递坊量民拘灯硒骑壳炽峰醛张宁沙躇甚曼轰涎昆棉战晾娥熏冰饺蔼渐行汞来悟仑沁烧画果弟植验钧遭皮织垮眺牙规胖
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4、面施工工艺、方法 花岗岩墙面施工工艺、方法提要:调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗来自 花岗岩墙面施工工艺、方法 (1)石材准备:首先用比色发对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打控。为保证准确垂直,要钉一个定型石材拖架,使石材放在拖架上,要打控的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上
5、,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在鲷贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,纷嵌缝带来困难,出现质量问题。 (2)基层准备:清理预做饰面石材的结构2表面,同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际弹出安装石材的位置线和分块线。 (3)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20mm的位置上
6、,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰到动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (4)支底层饰面板托架:把预先加工好的支拖按上平线支在将要安装的底层石板上面。支拖要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通常的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 (5)在Rc围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在维护结构墙上并作好标记,
7、然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上的冲击钻头,打孔时先用金錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 (6)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧。 (7)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可不底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调
8、整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整,低的可用木楔垫平,高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止,线调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm高,砂浆表面上设排水管。 (8)石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板,钢针检查其无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。 (9)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面
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