10万吨污水处理厂毕业设计(共71页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上(这是一份本人大学期间做的毕业设计，内容为本人经过查阅相关资料，咨询专业老师所做。本资料仅供各位朋友作为相关课题设计模板，如有不周、不善、不对之处，望各位谅解，自行给改正即可。此设计配套图纸为辐流式二沉池，DE氧化沟，曝气沉砂池，工艺流程图和平面布局图。)题 目： 10万m3/d污水处理厂毕业设计 姓 名： XXX 学 号： 2017XXXXXXX 专 业： 2013级环境工程 指导老师： XXX Subject：10 million m3 /d sewage treatmentEngineering design Author： XXXXXX Student num

2、ber： 2017XXXXXX Major： 2017 Adviser： XXXXXX 摘 要本次设计的城市污水处理厂处理的是南方某城市的10万m3 /d城市污水，将污水处理达到城镇污水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）中的一级标准的 B标准。在核心工艺使用了厌氧池和DE氧化沟实现脱氮除磷的目的。在设计中通过对主要构筑物的计算与相关配套设备选型，设计了污水处理厂的平面布置图，高程图，曝气沉砂池，DE氧化沟与辐流式二沉池等五张布局与主要构筑物图纸。关键词：污水处理厂 氧化沟 污水处理AbstractThe design of urban sewage treatment is in

3、a southern city of 10 million m3 /d urban sewage treatment plant,which can meet the urban sewage treatment plant sewage discharge standard (GB18918-2002)s first level B standard. In the core technology ,it uses anaerobic tank and DE oxidation ditch to achieve the purpose of nitrogen and phosphorus r

4、emoval. Through the main constructions calculation and related equipment selection, this designs the sewage treatment plant layouts , elevation drawings, aerated grit chamber, the DE oxidation ditch and the radial flow grit chamber ,there five make up the main structures.Key words: sewage treatment

5、plant oxidation ditch sewage treatment专心-专注-专业目 录绪 论我国是个人口众多但是水资源却是十分有限的国家，目前，不仅人均使用水量较少，而且国内出现严重的水污染现象。我国的城市化进展正在飞速发展，但是城市污水排放和集中处理设施比较缺乏，很多城市污水未经处理便排入了水体中，从而对环境造成了严重的污染，因此兴建城市污水处理厂，整治城市污水乱排放想象迫不及待。此次设计采用的核心工艺是厌氧池加DE氧化沟对城市污水进行处理，从而实现脱氮除磷，将城市污水处理达到城镇污水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）中的一级标准的 B标准。本设计的污水处理厂在满足设

6、计任务书要求，采用的氧化沟工艺管理方便，节能节耗，耐冲击负荷高。设计说明书1概况设计的的污水处理厂的处理规模为10万m3/d。本设计是针对南方某城市，该城市的全年平均气温21.8，最冷平均月气温9.7，最热月平均气温32.6，最高温度38.7，最低温度0.0。夏季主风向为：西北风。2设计原则、依据、设计要求2.1设计原则：(1)处理效果稳定，出水水质好；(2)工艺先进，工艺流程尽可能简单，构筑物尽可能少，运行管理方便；(3)污泥量少，污泥性质稳定；(4)基建投资少，占地面积少。2.2.设计依据：给水排水设计手册第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12册；给排水工程快速设计手册第2

7、册；排水工程；2.3设计要求：城市污水要求处理后水质达到污水综合排放标准（GB8978-1998）、一级排放标准，即SS20mg/l；BOD520mg/l；CODcr60mg/l。污泥脱水干化达标后处理后外运填埋。3.原始资料1.南方某城市污水处理厂处理规模为10万m3/d。2.城市污水的水质如表1所示：（除pH外，其余项目单位为mg/L）。3.城市污水从西面进入污水处理厂，污水处理后排入东面的水体，要求处理后的水质达到城镇污水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）中的一级标准的 B标准，即SS20mg/L,BOD520mg/L，CODCr60mg/L。污泥处理后外运填埋。4.污水处理

8、厂厂区地形拟为平坦地形，标高为75.0米。厂区的污水进水渠水面标高为72.50米。（进水渠的宽及水深根据流量自行设计确定）。5.受纳水体洪水位标高为73.20米，枯水位标高为65.70米。常年平均水位标高为68.20米。6.全年平均气温21.8，最冷平均月气温9.7，最热月平均气温32.6，最高温度38.7，最低温度0.0。7.夏季主风向：西北风。项目BOD5CODCrSSTNNH4+-NTP（以P计）pH原水水质15030020035253.569表1 原水水质4.厂址选择污水处理厂的布置应遵循城镇总体规划和排水工程总体规划的要求，主要由下列因素来综合确定： （1）厂址应设在城市工业区、居住

9、区的下游。为保证卫生要求，厂址应与城市工业区、居住区保持约300m以上距离。 （2）厂址应在城镇集中供水水源的下游，至少500m。 （3）厂址应尽可能少占农田或不占良田，以便于农田灌溉和消纳污泥。 （4）厂址应尽可能设在城镇和工厂夏季主导风向的下方。 （5）厂址应设在地形有适当坡度的城镇下游地区，使污水有自留的可能，以节约动力消耗。 （6）厂址应考虑汛期不受污水的威胁。 （7）厂址的选择应考虑交通运输、水电供应地质、水文地质等条件。 （8）厂址的选择应结合成镇总体规划，考虑远景发展，留有充分的扩建余地。5.水质分析与工艺比选5.1流量分析任务处理流量：查GB500142006室外排水设计规范知

10、： 取总变化系数：则最大设计流： 城市每天的平均污水量，；总变化系数；城市每天的最大污水量，；设计秒流量，； 5.2水质分析城市污水水质处理程度计算公式： 水中污染物的处理程度，%； 进水的污染物浓度,； 处理后污水排放的污染物浓度，。 按照上式对水中各项水质处理程度进行计算，结果见表2：名 称水 质BOD5CODcrSSTNTPNH3N设计进水水质(mg/l)150300200353.525设计出水水质(mg/l)206020201.08处理程度（%）86.67809042.8671.4368表2 污水处理程度表通过对原水水质处理程度的分析可以得出一下结论：原水中含有的主要污染物是机污染物，

11、BOD5/CODcr=0.5可生化性好，重金属与放射物质含量不超标，PH值在6-9；（2）城市污水所需重点处理的指标为：BOD，COD，SS，TN，TP。因此处理工艺不仅要除去有机物含量，还要有脱氮除磷效果。（3）每日10万吨城市污水流量较大，需要建设大规模城市污水处理厂。5.3工艺比选1.污水处理厂的工艺流程是在保证处理水达到所要求处理程度的前提下，所采用的污水处理技术各单元的有机组合。在选定处理工艺流程的同时，还需要考虑各处理单元构筑物的形式，两者互为制约，互为影响。污水处理工艺流程的选定，主要以下列各项因素作为依据：（1）污水的处理程度 （2）工程造价与运行费用（3）当地的各项条件（4）

12、原污水的水量与污水流入工程2.目前国内污水处理的生物化学转化技术主要分为四类：（1）活性污泥法：、A/O、A/A/O、等（2）生物膜法：生物滤池、生物转盘、等（3）：厌氧消化、池、UASB等（4）自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法虽然当下生物膜法采用填料或滤料挂膜以提高微生物单位体积的密度，可大大提高容积负荷，占地面积较小，但在实际运行控制过程中广泛存在池型复杂、控制困难。膜易积存、滤料流失、水流短路以及氧化池底曝气管检修不便、填料堵塞、板结等问题，因MBR膜生物法在本污水处理厂设计运行管理较不便，投资生物膜的更新维护费用较高，所以没有采取。 在相当长的一段时间内，在理论、

13、技术和应用上远远落后于好氧生物处理的发展。20世纪60年代以来，人们对厌氧消化工艺进行重新认识，对处理工艺和反应器结构的设计以及甲烷回收进行了大量研究，使得厌氧消化技术的理论和实践都有了很大进步。厌氧消化无需搅拌和供氧，动力消耗少；能产生大量含甲烷的，是很好的能源物质，可高浓度进水，保持高污泥浓度，所以其溶剂有机负荷达到国家标准仍需要进一步处理，但初次启动时间长；对温度要求较高；对毒物影响较敏感；遭破坏后，恢复期较长。在大中型污水处理厂中其实并不常见。自然条件下的生物处理法费用低廉、运用管理简便，而且对难生化降解有机物、氮磷营养物和细菌的去除率普遍高于常规二级处理，达到部分三级处理的效果，而其

14、基建费用和处理成本只分别为二级处理厂的1/5至1/3和1/20至1/10。在一定条件下，生物稳定塘还能作为养殖塘加以利用，污水灌溉则可将废水和其中的营养物质作为水肥资源利用。但是自然生物处理法在占地面积较大，不建议使用在污水处理厂中，而且，更不可以使用在大流量的污水处理厂中，其净化周期过长。活性污泥法是目前应用最广泛的污水好氧生物处理技术。主要由曝气池,沉淀池,污泥回流和剩余污泥排除系统组成,程序简单,设备要求不高,污水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附,并为存活在活性污泥上的微生物群体所分解,使污水得到净化。此次污水处理厂设计的进水参数中BOD5为150mg/L ，CODcr为300mg/

15、L，进入污水处理厂BOD5/CODcr0.5，表明污水的可生化性非常好，且污水中不含对微生物有毒的物质，根据该污水处理厂的进水水质和出水水质要求，常规活性污泥法均能满足COD、BOD5、SS的去除率，但是对氮、磷的去除率是有一定限度，采用常规的好氧处理工艺仅从剩余污泥中排除氮、磷，其去除率很低，达不到上述去除要求，因此必须采用强化脱氮除磷工艺。所以我对活性污泥法处理废水工艺中的SBR、A/A/O、三个工艺进行了比选。3.三种主体工艺的介绍(1)SBR工艺SBR工艺采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上

16、的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 特点：生物反应和沉淀池在一个构筑物内完成，所以节省占地，土建造价低。具有完全混合式和推流式曝气池的优势，承受水量，水质冲击负荷能力强。污泥沉降性能好，不易发生污泥膨胀对有机物和氮的去除效果好。但传统的SBR工艺除磷的效果不理想，主要表现在：对脱氮除磷处理要求而言，传统SBR工艺的基本运行方式虽充分考虑了进水基质浓度及有毒有害物质对处理效果的影响而采取了灵活的进水方式，但由于这种考虑与脱氮或除磷所需要的环境条件相背，因而在实际运行中往往削弱脱氮除磷效果。就除磷而言，采用非限量或半限量

17、曝气进水方式，将影响磷的释放；对脱氮而言，则将影响硝化态氮的反硝化作用而影响脱氮效果，而且在运行期间耗电量较高7。(2)A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧好氧除磷工艺(A/O)的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAS。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAS，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，

18、主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放8。特点：A2/O法在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮磷，与传统活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。A2/O法厌氧、缺氧、好氧交替进行，有利于抑制丝状菌的膨胀，改善污泥沉降性能A2/O法工艺流程简单，

19、总水力停留时间少于其他同样功能的工艺，节省基建投资。A2/O法缺点是受泥龄、回流污泥中溶解氧和硝酸盐氮的限制，不可能同时取得脱氮和除磷都好的双重效果。 A2/O占地面积大，具有多个处理池，工艺流程线路较长，不适合在土地稀缺的(3)氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为

20、矩形和梯形。氧化沟工艺一般可不设初沉池，在不增加构筑物及设备的情况下，氧化沟内不仅可完成碳源的氧化，还可实现硝化和脱硝，成为A/O工艺；氧化沟前增加厌氧池可成为A2/O（A-A-O）工艺，实现除磷。由于氧化沟内活性污泥已经好氧稳定，可直接浓缩脱水，不必厌氧消化。氧化沟污水处理技术已被公认为一种较成功的革新的活性污泥法工艺，与传统活性污泥系统相比，它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点。特点：工艺流程简单、构筑物少，运行管理方便。一般情况下，氧化沟工艺可比传统活性污泥法少建初沉池和污泥厌氧消化系统，基建投资少。另外，由于不采用鼓风曝气的空气扩散器，不建厌氧消化系统，运行管理要方便。处理效果稳定

21、，出水水质好。实际运行效果表明，氧化沟在去除BOD5和SS方面均可取得比传统活性污泥法更高质量的出水，运行也更稳定可靠。同时，在不增加曝气池容积时，能方便地实现硝化和一定的反硝化处理，且只要适当扩大曝气池容积，能更方便地实现完全脱氮的深度处理。基建投资省，运行费用低。实际运行证明，由于氧化沟工艺省去初沉池和污泥厌氧消化系统，且比较容易实现硝化和反硝化，当处理要求脱氮时，氧化沟工艺在基建投资方面比传统活性污泥法节省很多（当只需去除BOD5时，可能节省不多）。同样，当仅要求去除BOD5时，对于大规模污水厂采用氧化沟工艺运行费用比传统活性污泥法略低或相当，而要求去除BOD5且去除NH3-N时，氧化沟

22、工艺运行费用就比传统活性污泥法节省较多。污泥量少，污泥性质稳定。由于氧化沟所采用的污泥龄一般长达2030d，污泥在沟内得到了好氧稳定，污泥生成量就少，因此使污泥后处理大大简化，节省处理厂运行费用，且便于管理。具有一定承受水量、水质冲击负荷的能力。水流在氧化沟中流速为0.30.4m/s，氧化沟的总长为L，则水流完成一个循环所需时间t=L/S,当L=90600m时，t=520min。由于废水在氧化沟中设计水力停留时间T为1024h，因此可计算出废水在整个停留时间内要完成的循环次数为30280次不等。可见原污水一进入氧化沟，就会被几十倍甚至上百倍的循环量所稀释，因此具有一定承受冲击负荷的能力。占地面

23、积少。由于氧化沟工艺所采用的污泥负荷较小、水力停留时间较长，使氧化沟容积会大于传统活性污泥法曝气池容积，占地面积可能会大些，但因为省去了初沉池和污泥厌氧消化池，占地面积总的来说会少于传统活性污泥法。4.三种主体工艺的选择此次设计中污水的BOD/ COD=0.5，具有较好的生化性，COD为150mg/L含量较低。根据处理水质好且稳定，工艺成熟简单，构筑物较少，出泥稳定，占地少的原则，采用活性污泥法处理本设计的废水是最佳选择。而活性污泥工艺中虽然三者都可以将 CODGr 、BOD5降低到标准要求，但是由于MBR工艺脱氮或除磷所需要的环境条件相背，因而在实际运行中往往削弱脱氮除磷效果，每个池子都需要

24、设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市处理厂。所以A2/O工艺与氧化沟工艺更适合本次污水处理厂设计。但是是氧化沟工艺很难起到除磷效果，因此在氧化沟前添加一个厌氧池就可以起到脱磷效果，使本工艺更加完善。厌氧池+氧化沟工艺不仅拥有了A2/O工艺的脱氮除磷的效果，而且具有一下优点：具有独特的水力流动特点，有利于活性污泥的生物凝聚作用，而且可以将其工作区分为富氧区，缺氧区，用以进行硝化和反硝化作用，取得脱氮效果； 不设初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度；BOD负荷低，使氧化沟具有对水温、水质、水量的变动有

25、较强的适应性，污泥产率低，勿需进行硝化处理；脱氮效果还能进一步提高；电耗较小，运行费用低。综上所述，本设计选择厌氧池+氧化沟工艺。工艺流程如下城市污水中格栅提升泵曝气沉砂池厌氧池+DE氧化沟出水 消毒房集水井辐流式二沉池计量设备上清液回流集泥池污泥外排带式压滤房污泥浓缩池集泥池图1 城市污水处理工艺流程图6.格栅的设计格栅是主要是由金属栅条、塑料齿沟或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，主要作用是用来截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等水中杂质，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出

26、水口，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，保证污水处理设施的正常进行。被截留的物质则称为栅渣。格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅，中格栅，细格栅，精细格栅；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，现在污水处理厂大多都采用机械格栅清渣方便1。本设计采用矩形断面设置中一组格栅和一组细格栅，采用机械清渣。6.1格栅参数粗格栅间距：S20mm；中隔栅间距：10mmS 20mm；细格栅间距：S10mm； 污水过栅流速宜采用0.61.0。除转鼓

27、式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为6090。人工清除格栅的安装角度宜为3060。格栅前渠道内的水速一般采用0.40.9m/s。通过格栅水头损失一般采用0.080.15m。当格栅间隙为1625mm时，栅渣截留量取0.100.05 当格栅间隙为40mm左右时，栅渣量取0.030.01格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.Om。 格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。 格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.71.0m。工作平台正面过道宽度，采用机

28、械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，设置除臭装置。 格栅应高于水面距离不少于0.3m。格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置1。6.2中格栅设计计算1.进水渠道宽度计算根据最优水力断面公式计算设计中取污水过栅流速=0.75 则 栅前水深：2.格栅的间隙数 格栅栅条间隙数，个； 设计流量，； 格栅倾角，； 设计的格栅组数，组； 格栅栅条间隙数，。 设计中取 =0.02个 n取值为97个。3.格栅栅槽宽度 格栅栅槽宽度，；

29、每根格栅条宽度，。 设计中取=0.015 B取值为3.5米。4.进水渠道渐宽部分的长度计算 进水渠道渐宽部分长度，； 渐宽处角度，。 设计中取 = 5.进水渠道渐窄部分的长度计算 6.栅槽总长度 格栅长度L取值5.0米7.过栅流速校核 根据给水排水设计手册查得过栅速度为0.6-1.0m/s，故符合要求。 8.每日栅渣量 每日栅渣量，； 每日每1000污水的栅渣量，污水。设计中取 =0.06污水 采用机械除渣及皮带输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。6.3细格栅设计计算1.进水渠道宽度计算根据最优水力断面公式:设计中取污水进水渠流速=0.75 栅前水深：2.格栅的间隙数 格栅

30、栅条间隙数，个； 设计流量，； 格栅倾角，； 设计的格栅组数，组； 格栅栅条间隙数，。 设计中取 =0.01个 n取值为194个。3.格栅栅槽宽度 格栅栅槽宽度，； 每根格栅条宽度，。 设计中取=0.015 B取值为3.8米。4.进水渠道渐宽部分的长度计算 进水渠道渐宽部分长度，； 渐宽处角度，。 设计中取 = 渐宽部分取值2.4m5.进水渠道渐窄部分的长度计算 6.栅槽总长度 格栅长度L取值5.6米7.过栅流速校核 根据给水排水设计手册查得过栅速度为0.6-1.0m/s，故符合要求。8.每日栅渣量 每日栅渣量，； 每日每1000污水的栅渣量，污水。设计中取 =0.04污水 采用机械除渣并由皮

31、带输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，通过汽车运出场外。7.集水池与选泵进水泵站作用包括从市政管网中抽取水到进水渠，然后再通过提升泵讲所有污水加以提升到一定高程从而实现污水在后期处理过程中的自流。集水池的作用就是暂时容纳进水渠的污水，使污水在进水池中得到均化，从而能够在水泵抽水时能够稳定的供给给后续设备。7.1集水池参数 污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5分钟的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时开动水泵不得超过6次1。集水池池底应设集水坑，倾向坑的坡度不宜低于10%。集水池的容积在满足安装格栅，吸水管的要求，保证水泵工作时的水利条件能够即使将污水抽走的前提下，应尽量小些

32、，降低造价，减轻污染物的积累腐化6。 其他规定见GB500142006室外排水规范。7.2集水池的设计计算设计中选用5台污水泵（4用1备），则每台污水泵的设计流量为：，按一台泵最大流量时5min的出水量设计，则集水池的容积为：取集水池的有效水深为集水池的面积为： 取集水池的长度L=15m, 宽度B=12m。集水池保护水深0.8m，实际水深为2.0+0.8=2.8m。 出水管采用4根DN600的管道通过提升泵流入细格栅渠道中。出水管流速 处于0.82.5m/s符合要求。7.3水泵的选择设计流量为，在本设计下文第15章高程计算中已经知道细格栅水位为78.666m，集水池的水位高度约为72.0m，集

33、水池的保护高度为0.8m。泵站设在处理厂内，泵站的地面高程为75.0m。1.水泵总扬程估算(1) 集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为： 78.666-（72-2）=8.666m(2）出水管管线水头损失每一台泵单用一根出水管，其流量为，选用的管径为的铸铁管，查给水排水设计手册第一册常用资料得流速（介于0.82.5之间），。出水管出水进入一进水渠，然后再均匀流入细格栅渠道。因此处局部损失较复杂，一般局部损失不超过总损失30%，所以此处取沿程损失的30%，则总水头损失为： 泵站内的管线水头损失假设为0.8m，考虑自由水头为1.0，则水泵总扬程为： （3）选泵本设计单泵流量为，扬程。查给

34、水排水设计手册第11册常用设备，选用300TLW-540IB型的立式污水泵。性能如下：流量Q扬程Hm转度nR/min电机功率NkW效率%污物通过能力气蚀余量m重量kgm3/hL/s固体mm纤维mm1414392.816.69701107725015008.031502.泵站总扬程的校核（1）吸水管路的水头损失每根吸水管的流量为，选用的管径为，流速为，坡度为。吸水管路的直管部分的长度为1.0m，设有喇叭口（），的弯头1个（0.67），的闸阀1个（0.06），渐缩管1个（0.20）。 喇叭口喇叭口一般取吸水管的1.31.5倍，设计中取1.3。喇叭口直径为：，取800 闸阀，mm。渐缩管选用mm其中

35、；得。 直管部分为1.0m，管道总长为：m沿程损失为：局部损失为： 吸水管路水头损失为：。（2）出水管路水头损失出水管直管部分长为5m，设有渐扩管1个（0.20），闸阀1个（0.06），单向止回阀（1.7，。沿程水头损失：局部水头损失：总出水水头损失：。（3）水泵总扬程水泵总扬程用下式计算： 式中 吸水管水头损失，m； 出水管水头损失，m； 集水池最低工作水位与所提升最高水位之差，m； 自由水头，一般取=1.0m。 所以在设计中使用5台300TLW-540IB型的立式污水泵符合要求的。8.沉砂池 沉砂池通常设在细格栅之后，用来出水中的沙子，以及其他比重较大的无机颗粒，保护后续的设备、管道不被磨

36、损，避免沙粒占据处理构筑物的容积，从而让后续的设备政策运行。沉砂池的形状按池内水流方向的不同有平流式、竖流式、辐流式沉砂池；按池型可分为平流、竖流、曝气和旋流式沉砂池。其中，平流式矩形沉砂池是常用的形式，具有结构简单，处理效果好的优点。其缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，但是其处理效果较差。曝气沉砂池是在池体的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，产生与主流垂直的横向环流。其优点：通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化的影响较小；而且能克服平流式沉砂池的缺点。通过对比，此次设

37、计采用曝气沉砂池能够获得更好的沉沙效果。沉砂池的形状按池内水流方向的不同有平流式、竖流式、辐流式沉砂池；按池型可分为平流、竖流、曝气和旋流式沉砂池。其中，平流式矩形沉砂池是常用的形式，具有结构简单，处理效果好的优点。其缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差。曝气沉砂池是在池体的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向环流。其优点：通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化的影响较小；而且能克服平流式沉砂池的缺点。经比较，本设计采用曝气沉砂池。8.

38、1曝气沉砂池参数水平流速可以取0.080.12m/s。最大时流量污水池内停留时间为24min，处理雨天河流污水时为13min，如同时作为预曝气池使用，停留时间取1030min；池的有效水深宜为2.03.0m。池宽与池深比为11.5，池的长宽比可达5，当池长宽比大于5时，需设置横向挡板使水流均匀。曝气沉砂池多采用穿孔管设计，穿孔孔径为2.56.0mm，距池底约0.60.9m，每组穿孔曝气管应有调节阀门。每立方米污水所需曝气量宜为0.10.2,或每立方米池表面积曝气量35。曝气沉砂池的形状应尽可能不产生偏流或死角，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并应应设置挡板，防止产生短流

39、7。8.2曝气沉砂池计算 在本设计中选择了三组曝气沉砂池，N=3组。每组沉砂池的设计流量为0.50。1.沉砂池有效容积 式中 沉砂池有效容积，； 停留时间，。本设计中取 =2 2.水流断面面积 水流断面面积，； 水平流速，。设计中取 =0.1 3.池总宽度 沉砂池宽度，；沉砂池有效水深，。 设计中取 =2 在1.01.5之间。 4、池长 5.每小时所需的空气量 每小时所需的空气量，； 1的污水所需要的空气量，。 设计中=0.2污水 6.沉砂室所需容积 城市污水沉砂量，设计中取=30 污水 清除沉砂的间隔时间，设计中取=2。 从而可计算得每个沉砂斗的容积为：。 7.沉砂斗几何尺寸计算设计中取沉砂

40、斗底宽为0.5，沉砂斗壁与水平面的倾角为，沉砂斗高度沉砂斗的上口宽度为：，取值圆整为1m。沉砂斗的有效容积：8.池子总高 设池底坡度为0.3，坡向沉砂斗，池子超高则 池底斜坡部分的高度： 池子总高： 取值为池高3米 9.进水渠道 格栅的出水通过三根的管道分别送入三组沉砂池的进水口，然后进入沉砂池，进水渠道的水流流速 进水管水流流速，； R进水管管径，m 10.出水堰计算 出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为 堰上水头，； 流量系数，一般取0.4-0.5，设计中取=0.4； 堰宽，等于沉砂池的宽度。 出水堰后自由跌落高度0.15，出水流入出水槽，出水

41、槽宽度1.0，出水槽水深0.6，水流流速。出水管径，管内流速，水利坡度，出水管道将水流入地下水槽，地下水槽采用宽1.5m，深1.5m，流速为1.12m/s流入集配水井。12.排砂装置采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，设计中每个曝气沉砂池为4个污泥斗，每个污泥斗配一根吸砂泵管，管径DN=100。8.3曝气沉砂池曝气计算1、空气干管设计干管中空气流速一般为1015m/s,取空气流速12m/s,则2、支管设计干管上设10根配气管，则每根竖管上的供气量为：根 沉砂池总平面面积为：LHN =122.5 3=90m2选用STEDOO300型号的膜式扩散器，每个扩散器的服务面积为1.5m2，直径为300mm，则需空气扩散器总数为：个。每池需要20个扩散器。则每根配气管有2个空气扩散器，每个扩散器的配气量为：。9.厌氧池+DE氧化沟工艺设计氧化沟是活性污泥法的改良和发展，曝气池呈封