2022年数控车床经典编程实例学习资料.pdf

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1、数 控 车 床 经 典 编 程 实例精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 学习 好资料精品资料1.工艺分析(1)确定加工路线按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。 (2) 装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。2.刀具的选择精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - -

2、 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 学习 好资料精品资料根据加工要求，选用四把刀，1 号为粗加工外圆车刀， 2 号为精加工外圆车刀，3 号为切槽刀， 4 号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。3.切削参数的选择表 1 为各工序的切削速度和进给速度。表 1各工序的切削参数加工工序刀具号刀具类型主轴转速 S( ) 进给速度 F( ) 粗车外圆T1 外圆车刀336 0.3 精车外圆T2 外圆精车刀475 0.08 切退刀槽T3 切槽刀336 0.05 车螺纹、凹弧T4 螺纹刀170 1.5 切断

3、T3 切槽刀336 0.05 4. 程序编制（数控车床为沈阳第一机床厂CAK6150D，数控系统为FANUC 0i）确定工件右端面与轴心线的交点O 为编程原点，零件的加工程序如下：程序说明O0004; N1; 工序 (一)外形轮廓粗加工G40G97G99T0101; M43; 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 学习 好资料精品资料M03; G00X40.0Z1.0; G71U1.5R0.5; G71P10Q11U0.5W0.1F0.

4、15; N10G00G42X0; G01Z0; X19.8 X27.8Z-20.0; X28.0; Z-45.0; X36.0Z-50.0; Z-59.0; N11G01G40X40.0; G00X100.0Z100.0; N2; 工序 (二)外形轮廓精加工T0202; M44; G00X40.0Z1.0; G70P10Q11F0.08; G00X100.0Z100.0; N3; 工序 (三)切槽加工T0303; M43; G00X30.0Z-24.0; G01X24.0F0.05; G01X30.0F0.2; G00X100.0Z100.0; 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - -

5、- - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 学习 好资料精品资料N4; 工序 (四)锥螺纹与凹圆弧加工T0404; M41; G00X30.0Z5.0 G92X28.4Z-22.0R-5.4F1.5; X27.8; X27.4; X27.2; X27.0; X26.9; X26.85; X26.85; G00X32.0; Z-27.0; M44; M98P041234; 调用 O1234子程序 4 次加工凹圆弧面G00X100.0Z100.0; N5; 工序 (五)工件切断T0303; M

6、43; G00X40.0Z-59.0; G75R0.5; G75X0P2000F0.05; G00X100.0Z100.0; M05; M30; 程序结束精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - - 学习 好资料精品资料O1234; 子程序G01U-1.0F0.1; 刀具每次径向进刀1mm加工凹圆弧面G02U0W-18.0R20.0; G01U3.0F0.5; W18.0; U-3.0; M99; 子程序调用结束精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - - -