级配碎石底垫层施工方案(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上容县城南汽车站红绿灯至高林林业公司路段道路改造工程等四条路BT项目工程.3级配碎石垫层施工方案 编制单位: 广西吉恩建设集团有限公司 编 制 人: 审 核 人: 2015年12月20日级配碎石垫层施工方案一、编制依据1、公路工程技术标准(JTG B01-2003)。2、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)。3、公路土工试验规程-JTGE40-2007。4、公路工程土工合成材料应用技术规范-JTJ/T D32-2012。5、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004土建工程)6、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)。7、中华人民共和国工
2、程建设标准强制性条文公路工程部分。8、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收办法,有关的法律、法规及地方规定。二、工程概况容县高速公路出入口连线改扩建工程位于容县县城,由已通车的岑溪至兴业高速公路容县连接线和容县至藤县二级公路改建为城市道路,改建后道路等级为城市主干路,道路红线宽度为40米,设计速度为60km/h。本项目南起厢南大道,沿容县连接线旧路展线由南向北途径南光、下埌,连接并利用已建成的绣江大桥跨越绣江,后经东光、三角坡、泗澄,在原容县连接线终点附近增建一段道路顺直接上容县至藤县二级公路旧路,后基本沿容县至藤县二级公路旧路展线,经十里、大明村,最后止于高速公路收费站。本标段合同
3、施工桩号为:主线起点K4+100、主线终点桩号为K5+526.788,扣除桥长70.3米主线施工总长度1426.788米;支线起点桩号为MK0+000、支线终点桩号为 MK0+180施工总长度为180米。合同施工内容为:道路工程、排水工程、涵洞工程、路面工程、绿化工程、交通工程、照明工程。本合同段主线路面采用20cm厚级配碎石垫层,20厚水泥稳定碎石(下基层),30厚水泥稳定碎石(上基层),8厚粗粒式沥青砼(AC-25C), 6厚中粒式沥青砼(AC-20C), 4厚细粒式沥青砼(AC-13,SBS改性)。三、施工准备3.1路基的准备1、当上路床施工完毕并自检合格后,立即报验,检测内容内包括:固
4、体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。已交验的路段尽量封闭交通。2、级配碎石施工前,待施工的路床应进行检查,有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理,并且整段进行复压(无论是否存在缺陷)。3、施工放样:用全站仪恢复中桩,桩距在直线段为20M,曲线段为10M。并在边桩外30CM处设指示桩,标注级配碎石顶面位置线。3.2机械准备用于级配碎石底基层的机械如下:WCB600型拌和楼1套,三一DTU95摊铺机1台,沃尔沃ABG6820B摊铺机1台,ZL40装载机2台,15吨自卸车15辆,洒水车1辆,徐工22振动压路机2台。3.3人员准备1、用于路面底基层施工的队伍相对固定,每作业
5、点配备不少于10人的民工配合机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍,进行级配碎石底基层的施工。2、技术人员:黄国志、邓远鸣。3、管理人员:经理部项目经理负责,下辖一个工区及各相关部门,详见组织机构图。组织机构框图项目经理:赵金凤项目总工:苏飞玲资料员:邓捷测量员:庞捷传质检员:李银秀施工员:邓远鸣安全员:郑先河3.4材料准备级配碎石底基层所用材料来源于本合同段2#场平碎石场,石料强度高,级配良好。级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到拌合站进行集中拌合,掺配比例见试验报告。材料储备、拌和场地设在本合同段的三号场平(里程K2+100),紧靠老洒金大道,便于组织交通运输。3.5计
6、划工期计划开工日期2016年1月1日,计划完工日期2016年8月1日,计划总工期210天。四、施工方案4.1材料检验根据试验室提供的掺配比例,各种材料从料场运到拌合站堆料场,按不同规格、不同材料分仓堆放。试验室要对材料取样检测其级配及天然含水量,若级配不符合要求,则立即掺入所缺的粒级材料,并提供应加水的数量,计算方法为:估算待掺拌料数量,并根据天气状况确定拌和后的含水量,根据掺拌含水量及天然含水量的差值,计算应加入水量。待级配及含水量符合要求时,可进行材料的运输工作。含水量分为掺拌含水量和施工含水量两部分,施工含水量指摊铺机粗平、稳压后的含水量,该含水量应比最佳含水量高;天气晴,且气温在24度
7、以下的,施工含水量较最佳含水量高1个百分点,天气晴,且气温在25度以上时,施工含水量较最佳含水量高2个百分点。若气温符合上述值但阴天时,各降0.5个百分点。掺拌含水量要较施工含水量高1个百分点,以抵消装、运、卸、摊铺过程中的水份损失。4.2工艺流程4.2.1下承层检查施工前,认真检查下承层,并认真清扫,如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况,应对其处理至合格,之后适量洒水湿润。4.2.2施工放样工程技术部用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线,在土路肩侧使用人工培土,以控制级配碎石摊铺宽度。测量控制桩间距设10m一个,采取内、外边桩控制标高。标高控制桩测设完成后,在施工段的两端打钢筋桩,用
8、紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准,拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100200m为宜,且其直径为2mm或3mm。钢丝绳张紧完成以后,由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢,接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高,松铺系数定为1.3。由钢丝线来控制摊铺机的传感器,以控制级配碎石面高程。4.2.3碾压机械、摊铺机械就位混合料拌和前,认真检查摊铺机各个部位,保证各操作系统性能完好,然后移位就位、等料。压路机停于摊铺机之后,并清理压路机轮。4.2.4拌和级配碎石采用集中厂拌法。采用拌和设备集中拌和,保证配料精确,性能完好。为了使现场级配碎石能够在接近
9、最佳含水量下碾压,在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0%,并根据天气、运距等因素实时调整,做到配料准确,拌和均匀,无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况,发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查,做好记录。各料斗配备1-2名工作人员,时刻监视各料斗的上料下料情况,及时排除下料堵塞,不出现卡堵现象。4.2.5运输采用1520t自卸汽车运料,料斗上用篷布覆盖,以减少混合料含水量的丧失。运料车装满料后由拌和站出发,经老洒金大道和施工便道,最后到达施工地段。运料车在摊铺作业面以外调头,倒退驶入摊铺现场,避免破坏下承层。为了保证连
10、续摊铺,现场存料车不少于5辆,卸车时,由专人指挥运料车在摊铺机前10-30cm处停车,避免撞击摊铺机。4.2.6摊铺摊铺前下承层路基表面应适量洒水,保持湿润。采用ABG423 型摊铺机和中大摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中,速度为1.5m/min2.2 m/min为宜,垫层在开始摊铺36米长时,现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡,合格后,再继续摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10米,检测级配碎石摊铺顶面标高,检测位置同路基顶面检测位置,记录下数据,并根据之前测量的级配碎石底面标高计算出级配碎石松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录。在摊铺机前进过程中,两机纵向距
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