悬挑式脚手架工程施工方案(共38页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 楼悬挑式脚手架施工方案 编 制： 审 批： 目 录6专心-专注-专业悬挑式脚手架施工方案 一、工程概况郑州市中原区赵坡行政村小京水自然村棚户区改造项目位于建设路与凯旋路交叉口东南角，总建筑面积约49.5万，由1#13#楼及地下车库构成，采用水泥粉煤灰碎石桩加固处理地基，筏板基础。其中6#楼地下4层，地上34层，剪力墙结构，建筑面积为18184.87。地下车库为2层、框架机构，南仗抗震等级3级。 二、编制依据1、郑州市中原区赵坡行政村小京水自然村棚户区改造项目工程施工合同。2、施工图纸及相关设计图集。3、国家及行业现行建筑工程质量、安全检验评定标准、施工及验收规范、规

2、程、图集。（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（4）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（5）建筑结构荷载设计规范（GB50009-2012）（6）建筑施工手册（中国建筑工业出版社第四版）（7）关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质200987号4、本公司质量、安全管理手册、程序管理文件、工程施工管理手册等相关文件。5、我公司有关类似工程施工经验及相关资料 三、脚手架施工工艺要求（一）脚手架设计总体思路结合本工程结构形式、

3、实际施工特点，正负零以下地下室沿建筑物四周搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架（详见专项方案），一层以上采用悬挑上拉式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。悬挑式脚手架分六次搭设，每次悬挑六层（即1层-6层、7层-12层、13层-19层、20层-25层、26层-31层、32层-34层），每次悬挑高度18.9m。最后一次脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。本工程的外脚手架一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。 （二）材料要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（G

4、B/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时

5、接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板脚手板采用木材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005）中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、安全网按照郑州市安全质量监督站的有关规定，本工程中的安全网采用阻燃密目式安全网。5、挡脚板每步安设挡脚板，采用20cm高竹串片挡脚板板，每隔三步刷全新红白相间的油漆。6、悬挑脚手架用型钢本工程悬挑工字钢选用18#工字钢。悬挑

6、脚手架用工字钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）或低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定。用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1中HRB235级钢筋的规定）。7、钢丝绳钢丝绳选用61915.5光面钢丝绳，强度极限1850MPa，破断拉力总和134kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。8、吊环钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）中钢筋锚固的规定。（三）脚手架的形式和尺寸根据建筑外轮廓

7、搭设，立杆横距0.9m ,纵距1.5m ,内立杆距外墙面0.3m、0.4m，脚手架步距内侧1.5m（外侧0.75m），小横杆间距0.75m，连墙杆按两步三跨（3.04.5m）进行布置。脚手架工字钢及立杆、横杆布置详见平面布置图。（四）外脚手架构造要求及技术措施1、立杆立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。立杆对接接头布置2、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头

8、交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立柱的距离不大于50。为了脚手架外侧挂设立面安全网的需要，外侧要在大横杆步距中间按照大横杆的要求再布设一根水平杆。纵向水平杆对接接头布置3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距离增设12根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15。上、下层小横杆应在杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4、纵

9、、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。在高差较大处则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。纵、横向扫地杆构造5、剪刀撑本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45。60。之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于

10、15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不小3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。剪刀撑（立杆）搭接构造6、脚手板脚手板采用木脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔3-4层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8处用直径1.2的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探

11、头及空挡现象。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造7、连墙件连墙件采用刚性连接，连墙杆用483的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在各楼层施工时距离梁边150mm预埋483 钢管，钢管锚入梁300mm，外露150mm（连墙杆横向间距为三跨）。连墙件横竖向顺序排列（或上下层梅花型布置）、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。8、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86M的规格，用网绳扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于

12、平台1.2M，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度（二层楼面）处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6M及1.2M处设有两道防护栏杆，底部侧面设20高的挡脚手板。9、工字钢悬挑脚手架（1）本工程型钢悬挑梁采用双轴对称截面的18#工字钢，工字钢尾端和悬挑点采用三处固定于钢筋混凝土梁板结构上。（2）锚固工字钢悬挑梁的U形钢筋拉环（螺栓）直径为18mm。拉环（螺栓）采用冷弯成型，与工字钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。（3）每个工字钢悬挑梁外端应设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算。（4）悬挑工字钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长

13、度不应小于悬挑长度的1.25倍。工字钢悬挑梁固定端应采用2个及以上U形钢筋拉环与建筑结构梁板固定。U形钢筋拉环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁，板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）中钢筋锚固的规定。（5）当工字钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm 10mm(宽厚)；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm 63mm6mm。（6）工字钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点（本工程立杆定位点采用22或25钢筋焊接在工字钢上，钢筋高度10cm），定位点离悬挑梁端部为

14、10mm 。（7）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。由于本楼板厚度有10mm和8mm等，故在固定端U形螺栓处不够120mm应采取附加钢筋加固。（8）悬挑梁间距按照悬挑架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。（9）锚固工字钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20（本工程梁、板为C30）。注：水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面。10、 脚手架上门洞、出入口按以下构造示意图进行搭设。（五）悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺1、悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：材料准备预埋U形环悬挑工字钢立杆纵横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安装拉结钢丝绳防护栏杆扎安全网（依次循环）。

15、2、定距定位。按照工字钢定位图，在悬挑楼层钢筋绑扎过程中，依据工字钢的大小、长短，依据本方案要求，在模板上定出预埋U形环的位置线、用油漆作出标志，预埋U形环。待悬挑楼层混凝土强度达到要求，放线定位后，模板架支设前，开始安放工字钢。工字钢悬挑长度、间距依据设计要求，端部要挂线，保证工字钢端头顺直。3、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。4、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中

16、间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排后立内排。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 8、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合本方案要求。9、 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 10、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除； 11、剪刀撑、横向斜撑搭设应

17、随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（六）脚手架的拆除施工工艺1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加

18、设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。（七）安全防护措施1、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2M高的上翻式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距30、竖向间距40焊制而成，并在防护门上要刷漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施在结构四周边线内50处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483钢管。其高度不低于1.2M、立杆间距不大

19、于2.5M、竖向每隔0.6M设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1M范围内不准堆料、停放机具。3、脚手架避雷与接地措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1M，设置在脚手架四角立杆上并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面

20、不小于102，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3M）以免发生击穿事故。 四、劳动力及材料、机具设备（单楼施工）1、劳动力配备持证架子工 15人 负责架子搭设及拆除工作测量放线工 2人 负责架体垂直度控制，水平布置控制电焊工 3人 悬挑杆下口斜撑的焊接2、材料配备

21、钢管、脚手板、密目安全网、水平挑网、扣件、工字钢、槽钢（临边洞口等防护材料不在内）。3、机具配备板手、倒链、钳子、线垂、卷尺等。 五、质量检查与验收（一）构配件检查与验收1、 新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合规范规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）钢管应涂有防锈漆。（5）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合下表的规定。构配件允许偏差序号项目允许偏差（）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48

22、.3壁厚30.50.25游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ML4M4ML6.5M1220水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5M302、 旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合上表序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合上表序号4的规定。3、扣件验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，

23、应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测。（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的相关规定。（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。4、木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB 50005）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝绳两道。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用。5

24、、悬挑脚手架用工字钢的检查应符合下列规定：悬挑脚手架用工字钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）或低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定。并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）的有关规定。（二）脚手架检查与验收1、 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1）基础完工后及脚手架搭设前； 2）作业层上施加荷载前； 3）每搭设完68m高度后； 4）达到设计高度后； 5）遇有六级强风及以上风或大雨后； 6）停用超过一个月。2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收 1）专项施工方案及变更文件； 2）技术交底文件； 3）规范构配件质量检查表。3

25、、脚手架使用中，应定期检查下列要求的内容： 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合要求；2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； 3）扣件螺栓应无松动； 4）安全防护措施应符合要求；5）应无超载使用。4、 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具2立杆垂直度最后验收立杆垂直度2050m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）

26、搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺续表项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力

27、矩4065Nm扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角450600角尺5脚手板外伸长度对接=130150mml300mm卷尺搭接100mml200mm卷尺注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件5190911501512802815005011200

28、1201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710 六、安全施工组织、技术措施（一）成立安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及责任分工如下：组 长：李卫丰（项目经理）负责协调工作副组长：谢永强（安全总监）施工总指挥 龚乐（项目技术负责人）方案编制组 员：党永长（商

29、务经理）、任旭辉（安全部长）现场施工指挥 范银鹏(技术部长）技术交底 闫毅飞（质检部长）质量检查 何帅、张佳林、徐长鑫、郭二浩、闫凯、李亚鹏、王奇涛、郭以撒（施工员）检查、落实技术方案要求 （二）管理要素1、安全防护领导小组要加强对脚手架的工作管理，协调各工序及各工种之间的关系，提高技术水平及管理效率。2、严格按脚手架操作技术规程及本施工方案进行施工。3、在安全生产与质量、进度、效益发生冲突时，坚持“安全第一”的信念。4、加强安全管理，禁止违章指挥，纠正违章作业。5、加强对安全操作措施，完成质量的各项检查，及时发现问题并解决问题。6、做好安全技术交底工作，每搭设完一层脚手架，必须经负责人验收合

30、格挂牌后方可使用。（三）安全管理基本要求1、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。2、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，并应确认合格后使用。4、钢管上严禁打孔。5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。6、当有六级强风及以上风和浓雾、雨、雪天气时应停止脚手架、模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7、夜间不得进行脚手架、模板支架的

31、搭设与拆除。8、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。9、脚手板必须铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米用安全网封闭。10、悬挑式脚手架沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。11、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。12、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46

32、）的有关规定执行。15、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（四）材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应4050NM，并不大于65NM,对接扣件的抗承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度.2、对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。（五）脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求

33、，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块

34、。7、外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（六）脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/M2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4、当作业层高出其下连墙件36M以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6、定期

35、检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（七）脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换

36、人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线以防触电事故。8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（八）文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时作到如下：1、进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示

37、牌，不得随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起

38、吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放

39、在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运到地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 七、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201

40、1 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 （一）架体验算 1、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)18.9脚手架沿纵向搭设长度L(m)77.37立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.9双立杆计算方法不设置双立杆 2、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准

41、值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式4步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式4步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区河南郑州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.128风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.99，1.868风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.673，0.632 计算简图： 3、横向水平杆验算

42、纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)横杆弹性模量E(N/mm2)横杆截面抵抗矩W(mm3)4490 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下： 1）、抗弯验算 Mmax=ma

43、xqlb2/8，qa12/2=max2.350.92/8，2.350.152/2=0.238kNm =Mmax/W=0.238106/4490=52.992N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2）、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.7089004/(384)，1.7081504/(8)=0.657mm max0.657mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3）、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.9+0.15)2/(20.9)=1.439kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(0.9+0.15)2/(20.9)=1.046kN 4、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由