汽修-岗位职业能力调研报告(共34页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上岗位职业能力调研报告定稿目录xxx市xxx职业教育中心示范校建设汽车制造与检修专业典型工作任务与岗位职业能力分析报告一、 分析会基本情况（一）时间2018年8月28日（星期二）8：3012：30（二）会议地点xxx教育中心培训中心（三）与会人员主持人:xxx 重庆市教育科学研究院 研究员1.企业、行业与会人员xxx xxx县xxx驾驶学校 校长xxx xxx xxx汽修厂 总经理xxx xxx实业（集团）股份有限公司 人力资源部经理xxx xxx xxx汽车销售有限公司公司 总经理xxx xxx xxx文化发展有限公司 副总经理xxx xxx xxx汽车修理有限公司

2、总经理xxx xxx县 xxx汽修维修服务有限公司 总经理2学校与会人员xxx 校长xxx 副校长xxx 副校长xxx 副校长xxx 工会副主席xxx 行政办公室主任xxx 教务处主任xxx 校企合作办主任xxx 信息技术处主任xxx 教科室主任xxx 汽车制造与检修专业部主任xxx 汽车制造与检修专业课教师xxx 汽车制造与检修专业课教师xxx 汽车制造与检修专业课教师（四）分析会进程：（一）2018年8月28日（星期二）8：30参会人员签到；（二）学校领导（xxx）宣布会议开始，介绍受邀专家和与会领导；介绍本专业建设的基本情况及示范校建设进程； （三）会议主持人xxx讲解典型工作任务与职业

3、能力分析的背景、目的、方法、要求；（四）xxx引导行业专家开展典型工作任务与职业能力分析（企业行业专家、教师讨论）：第一阶段：分析并确定职业领域，将本专业所涉及的职业活动（含所有专业（技能）方向）按工作的性质和要求分解成若干个工作领域；第二阶段：分析并确定典型工作任务，按工作的性质与要求，将每一工作领域分解成若干相对独立的单项任务；第三阶段：分析职业能力，职业能力分析涵盖主要职业能力要求，并结合具体任务进行描述。二、 典型工作任务与职业能力分析结果（一）典型工作任务序号专业方向岗位资格证书1汽车制造汽车装配与检测汽车装配工汽车冲压与焊装汽车涂装2汽车维修汽车机电维修汽车维修工汽车钣金维修汽车涂

4、装维修（二） 岗位及职业能力分析表工作领域工作任务职业能力1维修业务接待1-1预约l 会使用电话礼仪l 会进行网络后台管理l 能明确汽车的构造l 能对汽车常见故障进行确认l 熟悉工时单价和常用配件价格1-2维修项目和故障询问l 会使用生活礼仪l 熟悉服务流程l 能明确汽车构造l 能对汽车常见故障进行确认l 能进行文书处理l 会熟练操作电脑相关软件1-3车身检查l 会漆面处理工艺知识l 能明确车身基本调态l 能明确汽车构造1-4主要功能简单检查（含内饰检查）l 会汽车驾驶与运用基本操作（灯光、仪表观察等）1-5维修方案设计和维修报价l 熟悉工时单价和常用配件价格l 沟通能力l 能明确转达客户需求

5、l 会熟练操作电脑相关软件l 会营销技巧1-6维修过程监督l 诚信、责任心1-7维修完毕自检及送检l 会基本汽车检验常识1-8制作结算单l 会熟练操作电脑软件l 能制作完整的结算单1-9通知客户及时送修出厂l 会电话沟通礼仪及送别礼仪l 语言沟通（交通路面状况、客户满意度了解）l 具备汽车精品常识1-10客户档案管理l 会熟练操作电脑相关软件1-11维修回访l 会使用电话礼仪l 能明确汽车构造l 能对汽车常见故障进行确认l 会熟练操作电脑相关软件2汽车维护保养2-1全车油液及滤芯更换及清洁l 能识别各部件装配位置l 能识别油液、滤芯的种类l 能识别机油的型号、级别l 能正确使用规范方法进行检测

6、液位l 能正确清洁部位和使用清洁剂l 能正确处理渗漏液体2-2灯光、雨刮液、制动片等检查l 能识别和正确使用各开关l 能正确判断各档位、喷射点、雨刮片的净度效果l 能明确制动片的极限标准及测量方法2-3车窗密封条清洁、门锁打油润滑l 能识别联动位置l 能正确选用润滑脂l 能确认润滑位置l 能正确使用清洁剂2-4轮胎气压及花纹磨损情况检查l 能查找就车上的轮胎压力标准l 能正确使用气压表l 能正确使用胎纹深度尺l 能正确选定测量部位l 能正确检查轮胎（起包、裂纹、损坏、偏磨）l 能正确识别轮胎型号2-5车辆空调检查l 能正确识别空调类型l 能正确识别控制面板l 能正确识别空调系统的部件l 能正确

7、判断出风量温湿度2-6底盘悬挂检查l 能正确认识悬挂的类型及主要部件l 能使用维修手册查找悬挂系统螺栓标准扭力l 能正确按标准的工艺流程作业2-7进气及燃油系统清洗l 能正确识别进气系统部件l 能正确识别进气和燃油种类l 能正确识别燃油系统的部件l 能正确使用清洁设备及标准作业流程2-8全车电器系统专用仪器扫描l 能识别诊断仪的类别l 能正确使用标准工艺流程进行扫描l 能正确认识各电器部件3电器修理3-1电器结构认知l 能正确认识汽车电器零部件l 能正确说出各种电器元件的作用和工作原理l 能正确说出各种电器元件的检测方法3-2发动机电控系统诊断l 能正确识别各种传感器和执行器l 能说出各传感器

8、和执行器的作用l 能使用常见的检测设备l 能使用正确方法检测3-3中控车身系电器统诊断l 能正确识别各门锁装置l 能正确说出各门锁中控的作用和工作原理l 能使用标准工艺流程进行检测l 能正确匹配遥控器3-4空调电控系统诊断l 能正确识别各部件l 能正确说出各部件的作用l 能说出空调系统的工作原理l 能正确使用常用工具检测判断3-5底盘电控系统诊断l 能正确识别底盘电控各部件l 能正确说出各部件的作用和工作原理l 能正确识别电动转向、ABS、ASR、EPDl 能使用常见的检测工具3-6各种仪表的指示灯及故障l 能正确识别各仪表指示灯l 能正确判别自诊断系统指示灯状态l 能使用常见的仪表仪器进行诊

9、断3-7电路资料的数据库查询l 能正确查阅元件的简单数据l 能认识电器元件图l 能正确读电路原理图l 能正确使用相关系统软件进行查询4发动机修理4-1汽车发动机结构认知l 能正确识别各零部件l 能正确说出各零部件的作用和工作原理l 能正确使用相关数据4-2故障检测诊断l 能正确使用仪表仪器对发动机各机构进行检测l 能使用专用工具分解并安装发动机总成l 能正确标出相关的数据4-3新技术l 能认识混合动力发动机的结构及工作原理l 能认识纯电动发动机的结构及工作原理l 能认识天然气发动机的结构及工作原理5底盘修理5-1底盘结构认知l 能正确识别底盘各总成结构l 能正确找出底盘各部件的位置l 能正确说

10、出底盘各部件的作用和工作原理5-2传动系统维修l 能正确识别传动系各总成结构l 能正确说出传动系各部件的作用和工作原理l 能认识电子差速器l 能识别各种驱动类型5-3悬挂系统维修l 能正确识别悬挂系统的类型l 能正确说出悬挂系统各部件的作用和工作原理l 能认识电子悬架和空气悬架l 能按照标准工艺流程进行维修5-4制动系统维修l 能正确识别制动系统类型l 能正确说出制动系统各部件的作用和工作原理l 能认识ABS功能l 能认识上坡起步功能l 能认识下坡辅助功能l 能按照照标准工艺流程进行维修5-5四轮定位l 能正确使用3D定位仪l 能按标准流程进行定位和调整操作5-6轮胎的拆装及动平衡l 能按照标

11、准工艺流程进行拆装轮胎l 能正确使用动平衡机进行测试和调校轮胎6钣金维修6-1预检l 能确定车辆损伤程度l 能确定二次损伤6-2确定维修项目l 能确定维修部位l 能拆检、工时报价l 会备件、材料的管理6-3损坏分析l 能判断损伤程度l 能确定事故维修大小6-4小修l 能正确使用防护用品l 能对车身进行正确的防护l 能正确进行工具、设备、设施的准备l 能识别车身结构l 能按照标准工艺流程进行维修l 能进行过程检测l 能进行装配调整l 终检6-5一般性维修l 安全知识l 能正确使用防护用品l 能对车身进行正确的防护l 能正确进行工具、设备、设施的准备l 能识别车身结构l 能按照标准工艺流程进行维修

12、l 能进行过程检验l 能进行装配调整l 终检6-6大修l 安全知识l 能正确使用防护用品l 能对车身进行正确的防护l 能正确进行工具、设备、设施的准备l 能识别车身结构l 能进行机电部件拆装l 能确定底盘数据l 会正确使用大梁校正仪l 能确定损伤程度l 会进行校正切割l 能按照标准工艺流程进行维修l 能进行过程检验l 能进行装配调整l 终检6-7终检l 能进行焊接质量检查l 能进行平整度检查l 会打磨质量检查l 会装配件间隙检查l 能进行维修质量标准检查7涂装喷漆7-1安全防护l 能正确认识安全防护用品l 能正确使用安全防护用品7-2工具、设备的使用l 能正确认识工具、设备l 能正确安全使用工

13、具、设备l 能进行工具、设备的保养7-3前处理l 能正确清洁漆面（清洁剂的正确选用）l 能对板件损伤预估（损伤部位预估、旧漆面预估、咬底）l 能对板件损伤修复的评价l 能使用正确工具打磨旧漆面l 能底漆防锈7-4腻子施工l 能正确调配腻子l 能正确刮涂、烘烤腻子l 能正确选用工具、砂纸打磨腻子l 能正确使用指示层7-5中涂l 能正确调配中涂底漆l 能使用正确喷枪喷涂中涂底漆l 能正确选用工具、砂纸打磨中涂底漆7-6调色l 能有颜色识别能力l 能正确选用颜色配方l 能正确的调配颜色l 能正确喷涂样板l 能正确使用对色工具7-7面漆喷涂l 能正确遮蔽车身板件l 会面漆前清洁l 能进行面漆喷涂l 能

14、正确烘烤7-8抛光清洁l 能进行漆面缺陷评估和处理l 能正确选用抛光工具和抛光材料l 能用正确方法清洁l 会进行施涂板面终检7-9漆面护理l 会进行旧漆面翻新（刮痕处理、污垢清理）l 能进行新漆面护理（镀膜、封釉、镀晶）8配件管理8-1库存分析l 会熟练操作电脑l 会零件基本常识（包括代码）l 能进行库龄分类l 能进行周转率分析l 能对呆滞料分析8-2订单制作与跟进l 会熟练操作电脑l 会订货流程l 熟悉汽配供应商、汽配市场l 会零件基本常识8-3产品收发存管理l 会熟练操作电脑l 会零件基本常识l 会仓储管理基本知识8-4询价与报价l 会熟练操作电脑l 熟悉汽配供应商、汽配市场l 会零件基本

15、常识8-5账目管理l 会熟练操作电脑l 会基本财务知识（毛利分析、成本管理）三、运用分析结果的初步思考（一）运用于课程体系建构的思考典型工作任务和职业能力分析为专业课程设置提供了重要依据。在课程体系建设中，我们主要在内容的设计上打破原有的学科常规，充分考虑理实一体化教学的要求，打破专业理论界课和专业技能课的区分，以技能知识为中心，把相关的文化科学和技术知识融会进去，要求学生通过工作养成理论联系实际的习惯，构建适应这一培养模式需要的课程体系。根据汽车制造与检修专业工作岗位对应的相应典型工作任务，课程设置应考虑到职业素养和职业能力，满足不同学生不同工作岗位的需求，设置方向课程和相关选修课程。1、

16、汽车维修机电/汽车制造装配方向课程类别学 年学分总课时数小计占总教学量第一学年第二学年第三学年第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期公共基础必修课语文33229180108034%数学22227144英语22227144体育与健康22227144计算机应用基础222118144普通话实用教程11111590职业生涯规划2236职业道德与法律2236哲学与人生2236经济政治与社会2236中国传统文化111354公共艺术11236专业核心课汽车机械维修基础8814486427%汽车电工电子技术88144汽车常用维修工具的使用88144汽车发动机构造与维修88144汽车底盘构造与维修88

17、144汽车电器设备构造与维修88144专业方向课汽车简单维修服务保养581023468421%汽车电子控制技术5810234汽车故障诊断技术4812216其他职业指导2236722%礼仪2236顶岗实习303054054016%教学活动总量54054054054054054017032403240100%2、 汽车维修钣金/汽车制造冲压、焊接方向课程类别学 年学分总课时数小计占总教学量第一学年第二学年第三学年第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期公共基础必修课语文33229180108034%数学22227144英语22227144体育与健康22227144计算机应用基础222118

18、144普通话实用教程11111590职业生涯规划2236职业道德与法律2236哲学与人生2236经济政治与社会2236中国传统文化111354公共艺术11236专业核心课汽车机械维修基础8814486427%汽车电工电子技术88144汽车常用维修工具的使用88144汽车发动机构造与维修88144汽车底盘构造与维修88144汽车电器设备构造与维修88144专业方向课汽车车身修复技术8121636068421%汽车钣金技术61216324其他职业指导2236722%礼仪2236顶岗实习303054054016%教学活动总量54054054054054054017032403240100%3、 汽车

19、维修涂装/汽车制造涂装方向课程类别学 年学分总课时数小计占总教学量第一学年第二学年第三学年第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期公共基础必修课语文33229180108034%数学22227144英语22227144体育与健康22227144计算机应用基础222118144普通话实用教程11111590职业生涯规划2236职业道德与法律2236哲学与人生2236经济政治与社会2236中国传统文化111354公共艺术11236专业核心课汽车机械维修基础8814486427%汽车电工电子技术88144汽车常用维修工具的使用88144汽车发动机构造与维修88144汽车底盘构造与维修8814

20、4汽车电器设备构造与维修88144专业方向课汽车美容6121632468421%汽车维修涂装技术81216360其他职业指导2236722%礼仪2236顶岗实习303054054016%教学活动总量54054054054054054017032403240100%（二）运用于课程标准制定的思考课程标准的制定应与典型工作任务和职业能力分析相对应。为实现任务引领型课程，采用项目任务驱动，其课程内容分析应从知识和技能、情感三个维度进行，先确定该门课程的相应的职业岗位任务，然后确定职业岗位任务应具备的知识，根据岗位任务和职业知识分析形成职业能力应具备的技能要求和态度，以此来确定教学内容。教学突出典型工

21、作任务与知识能力及素质协调发展，让学生的个性得到发展，以适应行业发展。以学生为中心，以职业能力为参照来培养学生，使课程内容更好地与工作岗位对接。课程标准应以能力为本位，突出汽车制造与检修专业的工作任务和职业实践为主线，构建项目化课程。课程标准中课程的实施过程中应该充分考虑实行理实一体化教学，在学习情境创建中，建议多通过多媒体教学、合作教学、教师示范和学生实际操作,以实际任务为驱动，实施项目化教学对接生产实际情况。（三）运用于教学材料开发的思考1、教学材料开发原则应以学生为本，充分体现任务驱动、过程理实一体化课程设计思想，以实际岗位工作任务为主线，进行教学设计，使知识点和技能紧贴职业岗位能力，并

22、注重培养学生的职业素养。2、教学材料的内容应简洁实用，结合实际使用性强，具有可操作性，符合中职生的学习特点。教学材料文字表达必须精炼，多结合实际图片、图标等不同的表现形式，帮助中职学生更好的理解记忆。（四）运用于课程评价的思考课程评价应多元化，考虑到中职生的个体差异性，促进每一个学生健康发展。方法多样化采用灵活多样、富有弹性的方法，更全面地评价学生。评价的内容也要多样化，从学生的品德和个性发展、课程学习、生活和社会适应情况进行评价，对学生客观公正的进行全面的评价。（五）运用于实训基地建设的思考 实训基地的建设可结合典型工作任务，结合企业与学校实际情况，将基地分为若干区域，实训设备也以工作中实际应用设备为指导进行配备，保证工作任务创设实施能够顺利完成。专心-专注-专业