钢架油漆施工方案(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1 概述 本期2660MW机组#2锅炉钢架油漆由东方锅炉(集团)股份有限公司进行的规范化设计。2 施工范围 本指导书适用于本机组2660MW机组#2锅炉钢架本体。3 编制依据3.1 工程建设标准强制性条文电力工程部分-2011年版3.2 新乡中益发电有限公司2660MW机组工程工程建设质量工艺手册3.3 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL 5009.1-20023.4 电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)DL 5190.2-20123.5 电力建设施工质量验收及评价规程 (第2部分:锅炉机组)DL/ T 5210.2-20093.6
2、 东方锅炉(集团)股份有限公司图纸:111N5AM 构架安装说明书3.7 防腐蚀涂层涂装技术规范 HG/T 4077-20093.8国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电网工2003168号3.9火电工程项目质量管理规程DL/T 1144-20124 编制目的4.1 确保钢架油漆工程施工质量能满足用户图纸要求。4.2 明确施工人员的施工方法和质量工艺要求。4.3 明确施工中的职业健康安全、环境等方面的要求。5 施工条件5.1施工前的准备工作5.1.1 进行施工技术、安全双交底。5.1.2 施工所使用的工器具及个人安全防护用品配备齐全。5.2 施工应具备的条件5.2.1 施工现场道
3、路畅通,能保证水平运输和垂直运输。5.2.2 施工机器具就位合理,调试完毕。5.2.3 施工现场通讯设施齐全,联系协调方便。5.2.4 施工人员已到位,工种配备全面合理。5.2.5 钢架连接处所有安装工作全部结束,钢架连接处螺栓、连接板安装检验合格,安装检验记录齐全。5.2.6 油漆材料准备齐全。6 施工工序 锅炉钢架连接板处油漆工序:表面预处理 人工除锈 油漆涂刷 施工检查验收 锅炉钢架油漆工序:表面预处理 第二道面漆涂刷 施工检查验收6.1 锅炉钢架连接板处油漆涂层结构 环氧富锌底漆二道-面漆一道。6.2 锅炉钢架油漆涂层结构 第一道面漆-第二道面漆。7 施工工艺和质量要求7.1 油漆的施
4、工要求7.1.1 油漆施工前表面的灰尘等杂物应清除完毕。7.1.2 对不合格的材料或对质量有可能造成影响者不得使用。7.1.3 对未见证的施工工序,不得进入下一道工序施工。必须严把质量关,努力实现创优目标。7.2 施工人员要求7.2.1 施工班组组织健全,人员配备合理。7.2.2 施工人员为具有一定专业技能的技工或熟练工种。7.2.3 施工人员应有一定的责任心和质量意识。7.2.4 施工人员应积极配合质检人员对每一工序进行检查,对质量控制点进行跟踪监督。7.2.5 施工人员应严格按交底和技术要求认真操作,精心施工,确保施工质量,努力争创优质工程。7.3 质量工艺要求及创优亮点7.3.1 金属表
5、面清理:底漆涂刷前,应将金属表面上所附的水迹、油垢、灰尘锈蚀等杂物清除干净,并用纱团擦拭干净。除锈严格按照St3级进行,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面应具有金属光泽。7.3.2 已除锈完毕尚未涂刷底漆的施工面不得过夜,露天不得雨淋、受潮或因其它原因而受污染。7.3.3 除锈完毕后,由施工班组及专职质量人员检查验收合格后,方可进行下一道工序,涂刷底漆。7.3.4 按照厂供油漆种类,正确选用厂家材料,并配以相应的稀料,科学地进行配漆、调漆。7.3.5 底漆涂刷应均匀,无透底、漏刷等现象,并保证油漆技术指标所要求的漆膜厚度。7.3.6
6、第二道底漆涂刷应在第一层底漆已干燥后进行,确保油漆涂刷的质量。7.3.7 底漆已施工完,经检查验收合格,方可进行面漆涂刷。面漆涂刷前应把底漆上所附灰尘、杂物清理干净。7.3.8 面漆涂刷应均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。7.3.9 漆层复刷时,必须在上一层漆干燥后进行。7.3.10 漆膜层间结合严密,无分层现象。漆膜最终色彩一致。7.4 钢架油漆涂层检验方法7.4.1 外观检查,目测,必要时借助灯光。7.4.2 用测厚仪,电火花测试仪器进行精密检测,以确保油漆各参数符合相关标准,并达到创优水平。7.5 油漆施工工艺质量通病控制措施7.5.1 作业过程的质量通病:
7、7.5.1.1油漆表面有流痕、漆粒、漏刷等缺陷,色泽不均匀一致,有混色现象;7.5.1.2油漆外表面不光滑,有划痕。7.5.2作业过程中质量通病的预防措施7.5.2.1除锈采用电动砂轮除锈,除锈要除去铁锈、焊渣、油垢、灰尘等物。7.5.2.2底层涂刷要均匀,无透底、漏刷等现象。7.5.2.3漆层涂刷后,外观色调要均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。7.5.2.4漆层复刷,必须在上一层漆已完全干燥后进行。7.5.2.5油漆涂刷后,层间结合要严密,无分层现象。7.5.3 对成品保护的质量通病的控制措施7.5.3.1油漆涉及面广,所以成果保护必须由现场全体施工人员共同维护
8、,应制定具体的处罚制度并加以广泛宣传。7.5.3.2油漆施工应在最后一道面漆待管道或设备安装验收完毕及附近项目施工完毕后进行。7.5.3.3交叉作业部位应谁在上谁先施工。对油漆涂刷完毕的地方应挂警示标语,发现在其表面乱写、乱画、踩踏或用不洁净的物品抹擦等破坏行为应予以重罚。7.5.3.4在已油漆完毕的管道上动用电火焊后,应及时通知油漆施工人员进行补漆,不得私自补漆。7.5.3.5设备及管道上的吊耳,在安装完毕后应及时进行割除并打磨干净。7.5.3.6动用电火焊施工,应与下方采取隔离,以避免损坏下方已油漆完毕的钢架。7.5.4 二次污染质量通病的控制措 7.5.4.1钢架油漆工作,严禁乱写、乱划
9、、乱滴、乱流。已造成污染的部位应及时彻底的清理干净,不留任何污迹。 7.5.4.2油漆工作应遵循自上而下的原则进行,并在工作区域的下方做好防止二次污染的防护措施。7.5.4.3油漆工作中用过的破布、砂布、油纸、空油漆桶、毛刷及其它易燃废弃物,应集中收集存放在有盖的容器内,集中定期销毁。7.5.4.4油漆施工中的脚手架的搭拆,要严格制定好防二次损坏已完工程的设备、装置的措施。施工结束后,应全部包扎塑料布加以保护,防止二次污染;对于易践踏、碰撞等部位可设置隔离区或搭设隔离通道加以保护。7.5.4.5油漆施工人员工作中,严禁踩踏设备、管道、阀门、热工、电气装置等,尤其是小口径和仪表管路、变送器、执行
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