立筒仓施工组织设计(共58页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上中粮面业(庐江)有限公司扩建1.8万吨立筒仓及配套设施工程施工组织设计 编制单位: 安徽蕙博建设有限公司 编制时间:2019年12月5日 目 录 4.4 施工材料的运输 .10 1 编 制 说 明1.1 编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则:1.1.1 保证质量重点、统筹工期安排,遵守施工合同。1.1.2 依据工程内容,认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序;遵循建筑施工工艺及其技术规律,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。1.1.3选用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持质量体系并使之有效运行,确
2、保安全生产和提高工程质量。1.1.4 充分利用机械设备能力,提高工程机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.1.5科学地规划施工平面图,尽可能减少施工设施,合理储存建设物资,减少物资运输量,增强工程效益。1.2 编制依据1.2.1施工图纸。扩建1.8万吨立筒仓及配套设施工土建施工图 1.2.2现行的有效规范、规程、法律、法规。序号类别规范、规程、标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国家滑动模板工程技术规范GB50113-20193国家建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20184国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20155国家混凝土结
3、构工程质量验收规范GB50204-20176国家屋面工程质量验收规范GB50207-20187国家建筑地面工程质量验收规范GB50209-20188国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20189国家工程测量规范GB 50026-201610国家普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-201511国家普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-201712行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201513国家混凝土质量控制标准GB50164-9214国家混凝土检验评定标准GBJ107-8715国家混凝土结构试验方法标准GB50152-9216国家建筑工程施工现场供用电安全
4、规范GB50194-9317行业钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-201418行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-201619行业工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71:9420行业钢筋机械连接通用技术规程JGJl07-9621行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9622行业建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-9723国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9224行业建筑安全检查标准JGJ59-9925行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9126行业 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20172工 程 概 况本工程为首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开
5、采工程圆筒储料仓,工程的结构类型为钢筋砼圆筒结构。总高度为41.885米,本工程共三层, 分别为仓下层、仓身、仓上层。共计10个半径为5米的筒仓, 为钢筋混凝土框架结构。基础采用筏板基础。筏板垫层顶面标高-2.65m,筏板厚度为1.0m。混凝土强度等级:基础垫层C10,筏板砼为C35P6.仓身为C30。3 施 工 部 署3.1 管理目标3.1.1 质量目标:合格工程,创矿业公司优质工程。3.1.2 工期目标:基础及主体施工工期为180日历天,装饰工程与安装穿插进行。3.1.3安全管理目标:杜绝重伤以上事故;杜绝机电事故;杜绝消防事故;轻伤率低于3 。3.1.4环境管理目标:创建安全文明优良工地
6、。3.2组织机构预算员资料员施工员材料员技术员安全员施工作业班组 项目部经理项目副经理3.3 施工方案本工程筒仓部分采用滑模施工。筒壁与平台“滑一打一”,即滑升一段筒壁至平台板底,空滑至平台板顶,搭设平台脚手架,施工平台梁板,钢梯混凝土平台随施工进行,平台板与筒壁相交处留插筋。.主要施工方法钢筋工程:钢筋水平连接:直径20mm钢筋采用闪光对焊或搭接焊,直径20mm钢筋采用绑扎搭接;钢筋竖向连接:直径20mm钢筋采用电渣压力焊,直径20mm钢筋采用绑扎搭接。模板工程:筒壁采用滑模,梁板采用扣件式钢管脚手架,模板采用木胶合板。混凝土工程:基础及筒壁8.1米以下和24,7米平台采用商品混凝土,约33
7、00m3;8.1米以上筒壁采用60型地泵+布料器的方式浇注采用自搅混凝土,约1000m3。3.3.施工顺序基础施工塔吊安装筒壁-0.65m-2.4m施工筒壁2.4m7.1m施工筒壁7.1m8.1m施工滑模机具组装滑升至24.724.7m 平台施工拆除滑模机具混凝土养护上部钢结构施工与7.1米以下砌筑装修同时进行4 施工准备4.1 现场准备4.1.1 清除现场障碍物,平整施工现场。4.1.2 铺设施工道路,修建排水防洪设施。4.1.3 布置水电网,接通水源电源。4.1.4 建立测量网点,作好定位放样准备。4.1.5 修建临时办公室、工棚等设置保安消防设施。4.2 技术准备4.2.1 一般性准备工
8、作对技术人员进行分工,建立项目部技术人员岗位责任制;制订项目部技术管理制度,并对项目部人员进行教育培训。熟悉图纸,组织图纸会审,参与设计交底,把存在的设计问题解决在施工之前。根据图纸及施工要求,配置相应的规范、规程、标准、图集(本工程所选用的资料见编制依据)及工具书、资料盒等。4.2.2 施工用检测仪器准备施工前按计划配置施工用检测器具,并处于检定有效期内。主要检验、测量和试验设备表序号检验、测量和试验设备名称数量1坍落度筒12天平13游标卡尺1450m钢卷尺152m靠尺、塞尺、焊接检验尺1套6垂准仪17经纬仪18水准仪19台秤210混凝土试模150*150/砂浆试模4/14.3 各类资源准备
9、 4.3.1 劳动力需要量计划项目部应组织充足的施工力量,并在施工前有针对性地培训和学习,择优上岗。各工种如下:种工间时临建施工基础工程主体工程装饰工程木 工10303钢筋工2020砼 工22020抹灰工288油漆工2架子工10机械工5105电 工2222电焊工442其他5101010合计1171104424.3.2 施工机具需要量计划设 备 选 型 表序号机械设备名 称型号规格单位数量额定功率1砼搅拌机JS500台225.002电锯MJ104台155.003水泵3DA-8台312.004翻斗车JS-1L台119.005平板式砼振动器B-22台36插入式砼振捣器GHZ6-70台107电焊机BX
10、1-135台422.008钢筋弯曲机GW40台13.009钢筋切断机GQ40台13.0010钢筋调直切断机GT4-8台12.2011对焊机UN1-100台130.0012蛙式打夯机HW01台413塔吊QTZ60台132.514砼输送泵HBT60套17515千斤顶GYG-60台7516液压控制台YKT-80 台117混凝土布料器台14.3.3主要周转材料需要量计划周转材料投入计划一览表序号名 称规 格单位数量备 注1脚手架钢管48 0.56mT40主体支模2木跳板250300050mm块1003覆膜九夹板12mmm2200梁、板4安全网46米普通线m2600水平网防护5钢管扣件个25000主体支
11、模6安全网密目式m2200立网防护7开字架套70滑模8钢模板m2200滑模9U型卡个3000滑模5 施工平面布置5.1 布置原则(1) 生产临建根据施工规划规定进行准备,使其能够满足生产使用要求。(2) 各专业施工区段的划分符合施工工艺流程,力求做到各专业、各工种之间互不干扰,便于管理。(3) 厂区交通运输,保证道路畅通、便利,做到设备、原材料进厂后,按工程进度、施工顺序进行堆放。(4) 临时设施和各种管线布置,符合安全工作规程,并具有防雨、防雷、防火能力。5.2 布置方案进场后与业主协商后布置临时设施,本工程计划布置1台QT60塔吊,用于圆筒储料仓、工作塔的材料垂直运输。塔吊基础 3000m
12、mX3000mm X1500mm,采用C30混凝土。圆筒仓基础施工完后,塔吊开始安装。施工现场布置“七牌二图”,大力加强安全教育、文明施工、质量意识宣传、设置各种警示牌、宣传标语,争创文明施工工地。施工现场四周采用彩钢瓦维护,高度为2米,背后用架杆固定,2米的立杆间距2米,水平设3到架杆,总长度为192米。6 施工方法6.1测量工程6.1.1工程定位使用经纬仪定位,利用场区内的测量基准点与构筑物轴线关系,在基坑边缘测设临时轴线桩,进行轴线控制,垫层施工后在垫层上弹出环梁和柱子的轴线。楼层轴线投侧采用垂准仪,在平台板外轴线内侧1000mm,靠近四角处各预留一个200200投侧孔。采用经纬仪挑线,
13、拉钢尺传递竖向高程。6.1.2滑升水平控制采用限位器控制滑升过程水平度。 每天第一次滑升前,用钢尺引一高程至爬杆,采用水准仪或水平管抄水平,调整限位器至该标高,调平操作平台。以后滑升过程,每滑升60cm-90cm采用水准仪或水平管抄水平一次,每滑升30cm调整限位器一次,每次滑升结束时,各千斤顶均应爬升到限位器底面高度,值班技术员每滑升一次观察一次,发现问题及时通知值班负责人。6.1.3层间垂直度控制层间垂直度采用线坠法进行观测,每滑升1米高度观察一次,并做好记录,并及时反馈到控制台。6.1.4 围护结构及装饰工程测量控制内、外墙填充及装饰工程利用在结构施工中弹出的轴线和标高,形成统一测量参照
14、系,进行定位和抄平,0.000以上标高用钢尺沿边柱向上量取,高差超过一钢尺时,先精确测定第二条起始线,作为向上引测依据。6.1.5沉降观测6.1.5.1现场埋设三个水准基点,距建筑物50到80米稳定区域内(沉降区以外),其中一个较深,二个较浅。6.1.5.2沉降观测根据图纸要求及规范进行观测,直至沉降稳定为止,观测要有详尽的观测记录。具体详见沉降观测施工方案。6.2 土方工程6.2.1待桩基工程检测完毕移交后,我单位立即进行基坑清理工作,并夯实,以便进行垫层施工。6.2.2回填土6.2.2.1回填土质量要求:粒径不大于5cm,碎块、草皮及有机杂质含量不大于8%。6.2.2.2分层夯实方法:每层
15、铺土厚度为250mm,利用蛙式打夯机夯实,每层打夯不少于三遍。并环刀取样,送试验室做干容重试验。6.3 基础工程施工工序:垫层放线支垫层模板浇注垫层砼基础放线基础支模钢筋绑扎钢筋、模板复查浇筑基础砼。6.3.1 基底垫层基础垫层严格按照设计及施工规范要求施工,表面平整,振捣密实。6.3.2 基础模板采用12mm厚木胶合板支设,净距200mm设置一道100*100肋木支撑,下部用预先留置在垫层中的25钢筋固定,竖向每600mm用48钢管斜撑一道。检查合格后方可施工下道工序。6.3.3 基础钢筋6.3.3.1工艺流程:画钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎基础底层钢筋铺设上层钢筋二次放线确定插筋位置墙
16、柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。6.3.3.2所有钢筋进场应经检查复验合格后进行钢筋的下料和制作。制作钢筋前,先根据设计、图纸进行翻样,所有部位的钢筋制作料表,经技术负责人审核后实施。6.3.3.3钢筋连接竖向钢筋主要采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊,部分采用搭接。6.3.3.4墙柱立筋下端附加12水平筋与基础梁上层筋绑扎连接并点焊,上端用14临时定位箍固定。6.3.4 基础砼本工程基础底板厚为2.0米,为大体积砼,采用泵送。6.3.4.1混凝土技术要求采用自然连续级配的砂石,加入高效减水剂减少用水量,降低泌水率和离析现象,减少混凝土结构中形成过多的孔隙及减小干缩变形;泵送混凝土坍落度
17、控制在16-18cm,初凝时间6h。6.3.4.2混凝土浇筑与振捣应采用分层浇筑方法,分层厚度400-500mm。振捣时严格控制振捣时间、移动间距和插入深度,从而确保砼振捣密实。砼浇筑过程中随时校核钢筋、模板位置,发现移位及时纠正。砼在浇筑过程中会产生泌水现象,将泌水排集到模板外边预设的积水坑中,然后用潜水泵将水抽出。6.3.4.3 混凝土的表面处理砼表面的水泥浆在砼浇筑后28h,按标高用长刮尺刮平,然后用木抹子反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝前再用木抹子搓磨,这样可防止砼表面龟裂,还减少砼表面水分的散发,促进养护。 6.3.4.4 混凝土测温与养护采用温度计测温,混凝土温度控制标准:混凝土
18、内外温差不大于25。混凝土浇筑后,设专人检测表面与结构中心温度,从混凝土浇筑完毕6h开始,第13天每2小时测温一次,第4天以后,每4小时测温一次,当内外温差少于25时,停止测温。在混凝土内安放1寸钢管,在混凝土内居中布置,蛇形布置,间距1米,总长690米。当内外温差超过25时采取用循环冷却水降温的方法降低混凝土中心温度。采用保温、保湿养护,砼初凝后先在砼表面覆盖一层塑料薄膜,再在塑料薄膜上覆盖两层湿草帘子用以保温、保湿,每层900m2;同时为了防止雨水造成表面突然降温,在麻袋上再盖一层塑料薄膜。保湿养护时间不小于14天。6.4筒壁液压滑模施工6.4.1滑模施工准备a垂直运输设备上料速度的验算滑
19、模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行,由1台QT60塔吊和一台60型输送泵完成垂直运输;为了使滑模施工砼不产生施工冷缝,第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初疑时间之内。b搅拌设备的供应能力为了保证砼运输速度与仓壁滑模速度相适应,现场配置搅拌站1套。c滑模施工劳动力准备滑模施工工种多,协作性强要求具有良好的质量,安全意识,操作技能较强,且具有类似施工操作经历作业队伍,其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工等。本工程滑模施工各工种拟投入劳动力最高峰人数如下表:工种人数工作内容管理人员6负责组织、指挥安全质量技术砼工20负责操作平台砼运输、下料、
20、振捣、清理模板木工10安装门洞边模板、修整滑升模板、抹灰工6负责出模砼检查、修整、内外收光及养护钢筋工12钢筋绑扎、配合滑升检查和修整钢筋焊工2负责铁件的预留、预埋,钢筋及支承杆的焊接电工2负责滑模期间的用电及机电设备的正常运转机械工10负责垂直运输及搅拌机的操作、维修、保养滑模操作工4负责滑升模具的提升、调平、纠偏和模具、液压设备检查、维修合计726.4.2 滑升机具及组装滑升结构主要有模板、围圈、开字架、爬杆、千斤顶、内外操作平台等。机具制作及组装均由我处机电安装队施工。简述如下:6.4.2.1滑升机具(1)模板外模板选用90cm+10cm高的定型模板,内模板选用90cm高的定型模板,外模
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