除锈及防腐施工方案(共6页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上重庆富源化工股份有限公司设备、管道、平台等除锈、防腐施 工 方 案一、工程概况本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈,除锈等级2.5级。二、编制依据除锈及防腐施工方案编制依据如下:1重庆富源化工股份有限公司工程图纸; 2施工现场实地踏勘;3国家有关钢结构工程法规、规范与文件;4建筑施工安全检查标准JGJ5999;5本公司ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量;6本施工组织设计遵守的有关规范、标准:(1)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388;(2)建筑施工安全检查评分标准JGJ
2、5999;(3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;三、施工进度安排本工程计划在2018年内按富源公司的要求完工。(具体安排根据现场交付情况进行适当调整)四、施工准备(一)技术准备积极组织技术人员认真查看现场,检验现场钢构锈蚀程度和重点部位,做好安全交底和技术交底的准备工作,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。(二)物资的准备根据工程施工方法和施工进度的安排,组织设备和材料,委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。(三)
3、施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。施工队长1名技术员1名安全员1名质检员(兼)1名除锈施工人员2名防腐施工人员6名(四)施工用机械设备准备空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。(五)施工布署1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。2施工顺序:基面清理涂装中间漆涂装面漆涂装。3施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。五、基面清理方案根据设计要求、除锈级别及实际施工经验,本工程除锈可采用手工机械除锈,机
4、具采用、钢丝刷、砂布进行除锈,表面形成的控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘,除锈完后须在12小时内刷。六、涂装作业方案 (一)施工准备1根据设计图纸要求,选用油漆。2准备除锈机械,涂刷工具。3涂装前钢结构、构件除锈已检查验收,并符合设计要求。4防腐涂装作业在现场区进行,可防止发生火灾和人员中毒事故。(二)工艺流程:涂装中间漆涂装面漆涂装(三)涂装施工涂装顺序为:先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆。底漆应按设计要求配套使用,第一
5、遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚度达到设计要求65um。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。 1.涂装:按A:B:C=10:1:0.3充分搅拌均匀,配制后须在12小时内刷完。调合油漆时,要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷漆时要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齐,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直,以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干,表干前不得涂装。2.中间漆涂装:按A:B=10:1的比例配制并充分搅拌均匀,保证色泽一致、及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆相
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