新集水电站10kv施工方案(共29页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上湖北汉江新集水电站土建施工及金属结构和机电设备安装工程合同编号：DTSD-HT-SG-2020-00110kV用电施工方案编制单位： 中国水电四局汉江新集水电站工程项目部编制日期： 二二年十二月四日批准：审核：校核：编制：专心-专注-专业目 录1 工程概述1.1 工程概况新集水电站位于汉江中游河段湖北省襄阳市内，坝址位于襄阳市襄城区卧龙镇白马洞（右岸），距襄阳市市区直线距离约 28km。新集水电站为汉江夹河以下干流综合利用规划中九个梯级中的第四个，上距王甫洲枢纽约 48km（水路距离为 40.80km），下距崔家营航电枢纽约63.5km（水路距离为 41.70km）。

2、设计水库正常蓄水位 76.23m，总库容 4.22 亿立方米，电站总装机容量 120MW，年发电量 5.09 亿 kWh，新集水电站工程为等大（2）型 工程。1.2 编制依据湖北汉江新集水电站项目土建施工及金属结构和机电设备安装工程招标编号：HBSJ-SL-；10kV以下变电所设计规范GB50053；架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219；高压装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149；电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148；电力系统设计技术规程SDJ161-1985(试行）；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168；电气装置安装工程电缆

3、线路施工及验收规范GB50169；供配电系统设计规范GB50052；建筑物防雷设计规范GB50057；交流电气装置的接地DL/T621；继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14285；电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171；电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150；供配电系统设计规范GB50052；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147；高压电气设备绝缘试验电压和试验方法GB311；电气装置安装及验收规范GB132；电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258；电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259；其它与

4、设计、施工有关的法律、现行国家、行业强制性标准和技术规程、规范。以上规程和规范应是最新版本，或由监理工程师根据实际情况处理。2 施工准备2.1 原材料准备2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。2.1.2 钢筋混凝土电杆： 表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。2.1.3 导线： 导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层

5、应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 导线最小截面应符合表1所示数值。导线最小截面（mm2） 表1导线种类10kV1kV以下居民区非居民区铝绞线35251625钢芯铝绞线2516251625铜绞线1616直径3.24.0mm2.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。2.1.5 绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、

6、连板、线夹等应符合规范要求。 表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。2.1.7 钢绞线： 不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。 镀锌良好，无锈蚀现象。 最小截面不应小于25mm2。2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm。2.1.10 螺栓： 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 金具上的各

7、种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好，弹力合适，厚度符合规定。 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合脂、油漆、沥青漆、玻璃丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线，软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯头等。2.2主要器具2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木。2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车。2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机，人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳。2.2.4 倒链、紧线器、开口滑

8、轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。2.3作业条件2.3.1 熟悉施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设施的情况，将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。2.3.2 高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。2.3.3各种材料备齐，电杆组立完毕。2.3.4拉线已安装完毕2.3.5线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架已搭设完毕，并符合安全施工规定。2.3.6导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。2.4作业人员主要施工人员：电工、起重工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证

9、上岗。3工程现场管理1、工程现场环境及自然条件该新建10KV线路工程途经农田。土质为软土，土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。农田地面潮湿，湿度大，现场施工难度较大。线路跨越处多为农田及经济林带，增大施工及赔偿协调难度。2、施工危险点：触电；高空坠落和坠物伤人；基坑开挖塌方；倒杆塔、跑线伤人；农用车运水泥杆；机动铰磨拉水泥杆；砍伐树木；防山林火灾措施；防摔跤；交通安全。4 施工总体规划根据供电线路设计布置、施工顺序及开挖部位的结构特点，合理规划施工顺序，配置的资源满足施工强度要求，使施工达到流水作业的目的，以加快施工进度、提高人员机械利用率为原则进行施工规划： 立杆基础开挖工程规划

10、本工程立杆基础开挖，现根据现场施工特性，基础开挖采用人工+电镐进行，开挖深度根据电杆高度埋设深度设计要求进行确定。 立杆安装施工规划本工程立杆由载重汽车拉运至施工现场，采用人工配合吊车进行安装，特殊部位采用人工配合倒链及卷扬机完成。5施工工艺5.1工艺流程侧位挖坑横担组装立杆拉线组合制作安装放线紧线绝缘子绑扎搭接过引线，引下线杆上设备安装配接引下线。5.2 测位按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。5.3挖坑 按灰线位置及坑深要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。 电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表2所列数值。

11、电杆埋设深度 表2杆长（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.3注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。 坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过30mm，两杆坑深宜一致。 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。然后用墨斗在底盘弹出杆位线。5.4横担组装 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。 用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺

12、母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板、杆顶支座抱箍，拉线等。 横担组装应符合下列要求： 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离应不小于表3规定。同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm） 表3架设方式直线杆分支或转角杆1-10kV与1-10kV8005001-10kV与1kV以下120010001kV以下与1kV以下600300 1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序

13、为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。 横担端部上下歪斜及左右扭斜不应大于20mm。双杆横担：横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。 螺栓的穿入方向：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。 使用螺栓紧固时，均应装垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。 安装针式绝缘子，并清除表面灰垢，附着物及不应

14、有的涂料。5.5立杆 机械立杆：用汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳（有防滑措施），吊索栓好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。回填土时应将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后除去缆风绳及叉木。电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求： 直线杆的横向位移不应大于50mm。直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。 转角杆的横向位移

15、不应大于50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，应向外角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。 终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。 双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm，；迈步不应大于30mm；根开不应超过30mm。人力立杆：绞磨就位。根据需要，首先打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与交磨连接好。然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。在电杆的适当部位挂上钢丝绳，栓好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全有效，确认无误

16、后，再继续起吊。电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索），然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。回填时将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，填到卡盘安装位置为止。最后撤去缆风绳，前后横绳及叉木。电杆位置、杆身垂直度的要求同机械立杆。5.6卡盘安装 将卡盘分散运至杆位，核实卡盘埋设位置及坑深，将坑底找平，并夯实。 卡盘上口距地面不应小于350mm。 直线杆卡盘应与线路平行，并应在电杆左右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧；转角杆应分上下二层埋设在受力侧。 将卡盘放入坑内穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。检查无误后再填土。回填土

17、时应将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，并设高出地面300mm的沉降土台。5.7拉线组合制作、安装5.7.1拉线组合制作：根据规范和设计要求，拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。拉线的连接缠绕，固定应符合下列要求： 铅线拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠

18、绕应整齐、紧密。 钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。 使用UT型线夹、楔型线夹时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。 UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应外露扣，并应有不小于1/2螺栓丝扣长度可供调紧，调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。 拉线棒与拉线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线纸盘的连接使用螺杆时，应垫方型垫圈，并用双螺母固定。拉线棒露出地面长度为500700mm。 拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。5.7.2拉线安装：将已安装好底把的拉线滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱

19、箍将拉线上端固定在电杆上。拉线安装应符合下列要求： 拉线与电杆的夹角不宜小于45o。受到环境限制时，不宜小于30o。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于300。 终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；转角拉线应与线路转角方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。 拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。 水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉线杆应向张力反方向倾斜10o20o，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 当水平拉线位与交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。竹套管上端垂直距地面

20、不应小于1.8m，并涂有明显标志（红、白相间的油漆）。5.7.3 撑杆的安装：撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉降措施。撑杆与主杆之间夹角应为30o，允许偏差为5o。5.7.4 进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆的梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15o20o。5.7.5放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆，另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。5.7.6

21、放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况，应采取相应措施。 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修： 单股损伤深度不小于直径1/2。 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。 单金属绞线损伤截面积小于4%。 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。 导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求： 在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时

22、，应在防震装置以外。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。 当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置、深度等应符合规范规定。 1KV以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。5.8 紧线 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部

23、分30mm。 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。 绝缘子安装应符合下列规定： 安装应牢固、连接可靠、防止积水。 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定： 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头

24、（裸铝导线应缠包铝带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。5.9 杆上设备安装 高压电气设备的试验调整结果必须符合施工规范规定。 变压器台的位置应符合设计要求，应装置在接近负荷中心，不影响市容，且对防火无严格要求以维修方便，能够进出车辆之处。变压器台不得装置在角度杆、分支杆上。 三相变压器容量为50315kVA时可利用一根线路电杆，并需另立一根电杆组成H型变压器台。 单相或三相变压器容量。在30kVA及以下时，可利用线路电杆组成单杆变压器台。 变压器一次侧可采用跌开式熔断器、阀型避雷器等保护。变压器低压侧应采用低压保安器等保护，但零线不得装设保安器。 高压引下线及高压母线

25、应采用铜芯橡皮绝缘导线。铜导线面不得小于16mm2。高压引下线，高压母线以及跌开式熔断器等的不同相间距离不得小350mm。严禁低压线穿过高压引下线。 变压器外壳、断路器外壳、避雷器地线及变压器低压侧零线等可合用一组引下线，共用一组接地装置。其导线截面不得小于25mm2，应并在距地面1.5m处，设断接卡子，以备测量接地电阻之用。 变压器安装应符合下列要求： 板材的厚度不得小于50mm，并应无节无腐朽。 安装高压熔断器的方木，其材质不得低于一般横担要求，并不得有腐朽现象和1cm2以上的疤节。 所有金属构件应作镀锌处理，如无镀锌条件应刷防锈漆一道，灰色油漆二道。但是铁螺栓、铁拉板等必须镀锌。 变压器

26、台安装的一切配件必须紧密不得松动，各部位螺栓的打眼位置必须准确，不得倾斜。 变压器台应水平，其斜对角水平高度差不得大于30mm。 引上引下线排列间距应符合规定，弛度应保持整齐一致。5.10 绝缘子绑扎直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。 针式绝缘子绑扎应符合下列要求： 直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。 搭接过引线、引下线：在耐张杆、转

27、角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。 搭接过引线、引下线应符合下列要求： 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但70mm2及以下的导线可以采用绑扎连接 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。 10KV线路采用并沟线夹连接过度引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。110kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1KV以下线路不应小于150mm。 线路的

28、导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，110kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。 1kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。 架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。6施工安全保证措施工作负责人及施工人员要严格执行电业安全工作规程、安全生产工作规定的有关安全措施。工作前认真学习本施工方案，并要向工作班人员交待有关安全措施及注意事项。1、防触电要求： 停电必须办理工作票,并取得许可命令才可进行停电工作，停电后要先验电、挂接地线、装设好各工作点的围栏和标示牌方可进行施工；严格按照工作票的安全措施规定的条件工作，禁止未经值班调度

29、同意变更安全措施。 测量带电线路导线的垂直距离，严禁使用皮尺、线尺（加有金属丝者）等具器。 登杆前，核对所登杆的杆号与作业线路名称、杆号一致。2、防高空坠落和坠物伤人： 上杆前，应先检查杆塔基和登杆工具，如升降板、安全带等是否完整牢靠。 在杆上作业，必须使用安全带和戴安全帽，安全带应系在杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害，在杆上作业转位时，不得同时失去安全带保护。 杆上作业人员应带工具袋防止掉东西，使用的工具材料应用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留。 杆塔基坑末夯实固牢，工作人员不得攀登施工和拆除临时拉线。 使用梯子时，先要检查梯头有无防滑胶，没有不得使用，在竹梯上工

30、作要有专人扶持或绑牢、高处人员应防止高空坠落掉东西，工具材料应用绳索传递。3、防基坑开挖塌方： 工作人员挖坑所使用的工具必须牢固。坑上要设安全监护人，坑深超过1.5m时，上下坑应有攀登措施如设梯子等。 凡坑深超过1.5m时，要戴安全帽。坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对或相互靠近工作。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。 严禁采取掏洞的方法掏挖基坑，。若采用掏挖桩式基础或土模坑时，应由技术人员进行土质签定可先行试挖，试挖时坑上应设监护人。 任何人不得在坑内休息。 泥水和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止蹋方的施工方法；在使用挡土板和支撑开挖时应经常检查挡土板有无变形或断裂现象；

31、更换支撑应先装后拆。4、防倒杆、跑线伤人： 工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全、技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。 立、撤杆塔工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居明区和交通道路附近进行施工应设专人看守。 使用合格的起重设备，严禁超载使用。 使用抱杆立杆时，主签引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。 电杆起离地面后，应对各部吃力做一次全面检查，确无问题再继续起立，起立60

32、o后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。 利用旧杆起吊时，应先检查所用杆的杆根并打好临时拉线。使用合格的起重设备，严禁超载使用。 在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。 吊车起吊钢丝绳套应吊绑在的适当位臵，防止电杆突然倾倒。 吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中坑内严禁有人，除指挥人及指定人员外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。 立杆及修坑时，应防止杆身滚动、倾斜的措施，如采取叉杆和拉绳控制等。 已经立起的电杆，只有在杆基回填土全部夯实后，方可撤去叉杆和拉绳，工作人员应戴安全帽。 紧线应使用卡线器，卡

33、线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。 紧线时在操作杆塔上划印或挂线人员，应站在安全位臵上，待驶度观测好以后，再接近架空线划印。挂线时，当连接金具靠近挂线点时应停止牵引，燃后作业人员方可从安全位臵到挂线点操作。 登杆前，检查拉线无松动，否则应增加设临时拉线。一般没更换旧杆应有4条四方位拉线或3条均分120拉线。 上杆前，应先检查杆身是否破裂；杆基与土壤结合部位上、下15公分确保没有受损，受损杆塔严禁上杆严禁采用树枝、铁线等作为牵引。 钢丝绳使用应经工程负责检查，钢丝绳不应出线断股、腐蚀现象。 钢丝绳绕机动绞磨转动轴不应小于4圈。后拉钢丝绳在角钢上绕不应小于3圈。 钢丝绳捆牢水泥杆等物体，并应

34、防止绳跑现象。拉带时，工作人员不得立于水泥杆或物体的下和钢丝绳左右侧或跨越钢丝绳，防止断绳或跑杆伤人事故。 开机人员应听从带杆人员的指挥。刚开机应开慢速档，受力时应提响有关人员密切注意。工作人员不得跨越以受力的钢丝绳。带杆人员应认真带杆防止拉杆时卡树枝等和杆头插入地面现象。5、砍伐树木： 工作人员上山必须穿长衣服，穿胶鞋。 砍伐树木时工作人员应立好，位于树木倒下的上方，并防止树木反冲向上。 在砍伐大一点树木时，应把树木脚的小树清除，便于大树倒下时反冲行走不受阻碍。树木倒下的下方1.2倍距离不得有人工作，将要倒时应呼叫。 用刀砍伐树木，应检查刀把手是否紧固。用刀时前方不得有人，防止飞刀伤人。 用

35、油锯砍伐树木工作人员应了解树木生长趋势和倒向。 用油锯砍伐树木时，应检查的工作性能，操作人员必须会使用。砍树时必须清理树木脚的小树或其他杂物。6、防山林火灾措施： 因线路线行沿途大部分处于山上，进山时严禁各自使用火进行炊吃，统一送饭就餐。 杆上不得吸烟，防止烟头落地后印起火灾。 进山时严禁用火或吸烟,防止山林火灾的发生。 其他情形需用火时，必须经监理安全员许可方可使用。7、防摔跤： 工作人员进山必须穿工作鞋或胶鞋、运动鞋、严禁穿皮鞋、拖鞋、凉鞋和鞋底无防滑纹的鞋上山。 遇跨越度略大点时，工作人员不得跳越跨过，应绕道行走。8、交通安全： 驾驶机动车人员必须取得交警部有效许可证件进行驾驶操作。 车

36、辆严禁超载超速行驶，禁止人货混装。 在跨越公路或公路旁边工作时，应在公路100m处设“前面施工车辆慢行”安全警示牌，工作点设安全防护围栏。并增设专监护人。7文明施工及环境保护措施本工程的环境保护目标是在遵守国家和地方环境保护法律、法规以及合同规定的前提下，通过事前、事中和事后管理的持续改进，积极做好施工期污染源的综合防治工作，尽可能有效地减少施工活动对于环境带来的风险和危害，最大程度的减少施工活动对于施工区和周围环境的不利影响。 创建文明工地，是每一个现场工作人员的责任，施工作业场地布置科学、合理，不得杂乱无序。要严格遵守“工完、料尽、场地清”的原则，完成一处，清理一处，不留垃圾，不剩施工材料

37、。 山地清砍通道时，在确保技术要求的条件下，不得砍伐其他地方的树木。 在村庄施工时，对线路周围青苗、绿化、树木及设施要做好保护工作。 在耕地开挖杆基、拉线坑架线尽可能少损坏青苗。 应文明施工，做好进出场地的清洁工作，保持场地整洁。各工序人员均应做到“随手清”。 当天施工所有安全防护网，在当日完工后即刻拆除。 工作现场人员要求统一穿工作服，戴好安全帽。8质量保证措施 贯彻执行我项目部质量方针和质量目标，提高全体职工的质量意识。 建立完善的质量奖罚制度，人员、机械设备和物资保证满足工程质量标准要求。 建立、健全质量检查监督体系，配备专职的质检人员，对施工质量进行跟进监控。 质检人员在现场倒班盯面，

38、监督工程施工质量的全过程，并对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出整改措施。 贯彻执行“三检”制度，作业班组“初检”，二检人员“复检”，项目部质量管理办公室“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。 在具体施工过程中严格执行设计文件和施工方案。 所进原材料须要有出厂合格证，并按规定要求进行抽验，禁止使用不合格材料。 杆坑回填土需按规定分层填土并夯实，土块必须打碎。 拉线缠绕铁丝时需留有足够长度。缠绕时要认真，用力均匀，使铁丝不回弹，制作扣鼻圈方法要得当，手劲足，用力准。 导线架设后，驰度超

39、差，架设导线时，应注意温度与驰度的要求，认真观测、调整。 杆坑位或标高不准。测量定位要认真、并核实。 引下线松弛、引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。 电杆横向位移，杆身垂直度超出允许偏差范围。电杆就位时，要专人认真观测，并调整。 螺栓及抱箍大小不合适，垫圈过多，丝扣过长或螺母未满扣，材料、杆不配套。认真进行金具零件规格核查。 铁丝拉线绞合不均匀或有抽筋现象。铁丝未抻直或抻直后碰弯，绞合时每根铁丝应受力一致。 导线敷设后，终端杆、转角杆的垂直度超出规范规定，拉线安装时，拉线松紧调整要适度。 放线时，导线发生拧、背扣、断股、磨伤。应采取保护措施。9 施工资源配置9.1资源配置计划 主

40、要施工机械设备表主要机械设备配置见表9-1。主要机械设备供电材料配置表表9-1序号设备名称规格型号单位数量备注1载重车8T台12小型自卸车台23绞磨3T台14断线钳600把15导线放线架16放线滑轮0.5T台157紧线器4T台68红外测距仪台19接地摇表ZC-8台110绝缘摇表2500,500台111水平仪台12游标卡尺把213大锤8P把214卷扬机15T台115发电机150KW台116吊车25T台117拉杆车台218水泥电杆12m根5019电力变压器S11-10/0.4-1250kVA台120电力变压器S11-10/0.4-1000kVA台521电力变压器S11-10/0.4-800kVA台122电力变压器S11-10/0.4-315kVA台123钢芯铝绞线LGJ-240mm2米250024钢芯铝绞线LGJ-185mm2米170025钢芯铝绞线LGJ-95mm2米20026高压电缆YJV22-10kV-395mm2米待箱变落位27高压电缆YJV22-10kV-370mm2米28高压电缆YJV22-10kV-350mm2米 劳动力计划劳动力配置见表9-2。主要人员配置表序号工种人数备注1管理人员42司机83机修工14电工125重机工26测量人员47普工5合计36表9-2