钢筋笼制作与安装专项方案(共9页).doc

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4、广场1#、8#、9#楼桩基工程 建设单位： 安徽银利置业有限公司 监理单位： 安徽世强工程项目管理有限公司 设计单位： 芜湖市华润规划建筑设计有限公司 施工单位： 中国核工业芜湖基础工程公司 工程地点： 巢湖市含山县铜闸镇境内 工程桩型： 人工挖孔桩 二、编制依据 1、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）2、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）4、建筑施工工艺标准三、钢筋笼制作材料与机械设备选择1、主筋：桩径为1000mm主筋为1616；桩径为1200mm主筋为1816；桩径为1500mm主筋为1818；为三级钢筋。2、加劲筋：加劲

5、筋为142000，二级钢; 1000mm桩径1200mm-1500mm加劲筋162000三级钢3、箍筋：加密区长度1.5米，、非加密区为。4、主要机械设备选择：电弧焊机、切割机、闪光对焊机。四、钢筋笼加工制作准备1、编制钢筋等材料用量计划，经审核后在市场上采购。2、对运至现场的钢筋，在检查质保书和外观质量合格基础上，而后在甲方及监理单位监督下按规范采样并送具有资质的检测单位复检，合格后再向甲方及监理单位报验审批后方可投入使用。3、请甲方及监理单位监督并按规范要求制作焊接接头做一组模拟试焊件，送具有资质的检测单位进行试验，符合要求后，再正式焊接时即按试焊所确定的焊接操作工艺参数进行焊接加工。4、

6、仔细阅读设计图纸，根据设计和实际桩长，计算下料并编制、钢筋材料用量表。5、安装调试机械，运转正常后，方可投入钢筋笼制作加工。五、钢筋笼制作工艺流程及技术方法1、制作工艺流程（见下图）主 筋加劲筋外箍筋（螺旋筋）将主筋均布焊接于加劲筋外圆周上将外箍筋按设计间距绕于主筋外圆周上（或螺旋形）将已成型钢筋笼编号运至指定地点存储 2、制作技术方法：（1）、主筋、首先用人工借助麻袋或钢丝刷子将钢筋表面的浮锈和陈锈除去，而后再用人工调直。、主筋下料：按照每孔实际孔深减去空头长度，再加上设计锚入承台钢筋长度计算每根主筋长度。配料：本工程因为设计桩长不等，可根据实际笼长，分段下料，采用闪光对焊连接。配料原则：加

7、密区内尽量无焊接接头或接头在加密区下端：少浪费材料；在一个连接区段内（500mm范围）有接头的钢筋要数不得超过总数的50%。、焊接：用电弧焊机，熟练焊工操作。（2）、加劲筋：、用人工借助麻袋或钢丝刷将钢筋表面的浮锈和陈锈除去。按搭接10d和设计要求保护层厚度计算一个加劲筋箍的长度进行切断下料。、人工将加劲筋围圆，圆度要符合要求。、采用BX3-500（2）型电弧焊机和E5003电焊条按10d长度单面搭接焊成加劲筋箍。（搭接焊缝宽度不小于0.5d，焊缝厚度不小于0.35d）。（3）、外箍筋（螺旋筋）、用人工借助麻袋或钢丝刷将钢筋表面的浮锈和陈锈除去。、在主筋上按设计要求的间距划好线，再将外箍钢筋按

8、设计要求的螺距成螺旋形绕于钢筋笼主筋的外圆周上。、用20-22#铁丝将螺旋筋与主筋交点绑扎牢。、螺旋筋头尾点焊于主筋上。六、主要材料品种规格及生产厂家（见下表）名 称规 格备 注钢 筋10钢 筋14钢 筋16钢 筋18电焊条E5003铁 丝20-22#七、机械设备配备机械设备名称规格型号单位数量备注电弧焊机DX3-500（2）台5钢筋切割机GQ-42台2断线钳把6吊车辆2八、钢筋笼安装1、安装前，应先把场地整平，便于吊车进出。2、为确保钢筋笼处于桩孔中心，拟在钢筋笼上部每间隔2m设置预先做好的砂浆垫块（一组四块均匀分布），作为保护层。3、鉴于本桩基工程钢筋笼长短差异较大，可采用QY-16、25

9、汽车吊车吊装钢筋笼，吊点设置视钢筋笼长短，分别采用双点吊装。釆用钢管将钢筋笼吊离孔底20-30cm，并将垂直度及保护层安装好，检查合格后方可进行下道工序。4、安装钢筋笼时，应扶稳、缓慢往下放，避免碰撞孔壁。九、质量标准（要求）及保证措施1、质量标准（要求）：（1）保证项目：钢筋的品种和质量，焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。检测方法：检查出厂质量证明和复试报告。钢筋的力学性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检测方法与同。钢筋表面必须清洁。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察或尺量检查。钢筋焊接接头

10、的力学性能必须符合钢筋及验收专门规定。每300个焊接接头作为一个检验批（不足300个亦作为一个检验批）随机切取3个接头送检测站作拉伸试验。检验方法：检查焊接试件的试验报告。（2）基本项目：骨架的绑扎和焊接绑扎缺扣，松扣的数量不超过应绑扎数量20%，焊接无漏焊、开焊。 搭接焊在焊缝表面上的气孔及夹渣不大于6mm2。（3）允许偏差项目：钢筋笼制作：钢筋笼长100mm；钢筋笼直径10mm；箍筋间距（螺旋箍间距）20mm；主筋间距10mm。 搭接焊接头主筋采用双面搭接焊接头,搭接长度为5d；加劲筋骨采用单面搭接焊接头,搭接长度为10d；焊缝宽度为0.5d；横向咬边深度0.05d且0.5mm；焊缝表面气

11、孔和夹渣在2d长度上2个且6mm2；其直径3mm。2、保证质量措施（1）组织操作人员和管理人员仔细审阅设计图纸学习有关规范规程，务使所有参与人员增强质量意识，严格按规范规定标准和设计要求精心操作，确保钢筋笼加工制作质量。（2）切实作好技术交底，使参与人员明确各道工序的操作。（3）严格按照质量标准加强监控，认真执行质量检验制度，发现上道工序不合格，严禁进入下道工序。（4）认真按照以上工艺操作要点进行操作：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。引弧应在形成的焊缝部位，防止烧伤钢筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应保持光滑平整，焊缝余高应平缓过渡，弧增应填高。（5）明确赋于质检员权利，专职

12、质检员在进行质量检查时，作业班组必须密切配合，凡经质检员检查确认不合格，质检员有权令其修补或返工，作业班组不得拒绝。（6）实行质量奖罚制度：凡经检查，全部质量监控项目一次性通过验收者，给予奖励；凡经检查，质量不合格，造成返工损失者，给予必须经济处罚。十、保证安全措施1、严格执行电焊安全操作规程、建筑安装工人安全技术操作规程，施工现场临时用电安全技术规范；严格执行安全生产责任制，坚持管生产必须管安全的原则。2、电焊作业必须由持有上岗证的专业电焊工负责操作。3、电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩，焊前要检查焊把及线路绝缘是否良好。4、电焊机金属外壳必须采取保护接地或接零，接地电

13、阻值应小于4欧姆。5、电焊机须设专用断路开关，并有与之相匹配过流保护装置。6、电焊机的一次、二次接线端应设有防护罩。7、所有电机和电路的接（拆）线均由持证的专业电工负责操作。8、夜间施焊作业必须有充足的照明。9、每天开工前，均应对用电线路的绝缘是否良好进行一次检查，防止漏电打伤人。鳃牲件吕估辛及痰豹艇歪炼矣宿斗析挣谐然引诵堕某饯舒古诫恩钠撮茧二契狼狙辱鸿糠倪踢份灼茁钳汪舜定缩奖港嚣谁滴抵厉鲤怂沁乡撞几饰哑前澄岳漏痈烛谎耿皖嘛配蘑匙贰加撼诲欲明皑控瓶锁挛纸酿啊芋失靠短狭族普珊念衅六恫及粹薄鄙芳尧既裴曾卸进觉裔相壁气掏味柑篱荚坪疼知滑靡调涯系崖孤孔枉伙式盟模噪京范袜况丹响擅窿圈披二烹浆窿散矮哎便摆

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