车床的日常使用(共3页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上车床的日常使用、润滑、维护和保养一、 车床的日常使用1、 开车前检查车床各部分机构及防护设施是否完好有效;各部手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔,并进行加油润滑。然后使主轴空运转12min,待车床运转正常后才能工作。若发现车床有毛病,应立即停车进行检修。2、 主轴变速必须先停车,变换进给箱手柄要在低速进行。为保持丝杠的精度,除车削螺纹外,不得使用丝杠进行机动进给。3、 刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理,且有固定位置,便于操作时取用,用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。4、 工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥,重物放下层、轻物防上层,不可
2、随意乱放,以免损坏和丢失。5、 正确使用和爱护量具。经常保持清洁,用后擦净、涂油、放置盒内,不用时及时归还工具室。所使用的量具必须定期校检,以保证其精度准确。6、 不允许在卡盘及床身导轨上敲击和校直工件,床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重的工件时,应用木板保护床面。下班时若工件不卸下,应用千斤顶支撑。7、 车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷、损坏车床,影响工件表面的加工质量和生产效率。8、 批量生产的零部件,首件应送检。精车工件要注意防锈处理。9、 毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放,严禁碰伤已加工表面。10、 图纸、工艺卡片应
3、放置在便于阅读位置,并注意保持其清洁和完整。11、 使用切削液前,应在床身导轨上涂润滑油,若车削铸铁和气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净,以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。12、 工作场地周围应保持清洁整齐,避免杂物堆放,防止绊倒。13、 工作完毕后,将所用过的物件楷净归位,清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油污;按规定加注润滑油,最后把机床周围打扫干净;将床鞍摇至床尾一端,各转动手柄放到空挡位置,关闭电源。二、 车床的润滑1、 车床的润滑方式常用的有以下几种方式。a、浇油润滑:用于外露的滑动表面,如床身的导轨面和滑板导轨面等。在工作前后都要擦净用油壶加
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