轮对电机跑合试验台操作使用说明书(共20页).doc

《轮对电机跑合试验台操作使用说明书(共20页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轮对电机跑合试验台操作使用说明书(共20页).doc（20页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上大功率交流传动机车驱动单元磨合试验台软件使用说明书编 制：_审 核：_批 准：_长沙润伟机电科技有限责任公司湖南长沙2011年4月为保证安全使用 使用前请详细阅读本说明书，遵守注意事项，正确使用。有关注意事项记载的说明警告用语警告用语的含义 危险如果不遵守，则有可能导致死亡或身受重伤的危险。 注意如果不遵守则有可能受到中度或轻度伤害的注意事项。如果不遵守则有可能会使试验无法正常进行，或导致机器故障。对产品的注意事项 危险安装试验对象品时请注意安全。以免碰伤人等。 注意试验结束取下轮对时必须确认速度已经停止，以免碰伤身体。 注意连接轮对时、请确认接口是否正常连接。如果没

2、被正常连接或固定，可能会在试验过程中，出现设备和人员的伤害事故。 注意本说明书没有记载的项目、请不要擅自修改设备的设定。否则将导致正常的试验、操作将无法进行。 注意断开电源之前，应先关闭计算机，不然会破坏计算机里面存储的数据和资料，不能进行自动试验。 危险触摸配线及柜内电气部件时要确认电源开关在OFF状态。可能会由此导致触电。其他的注意事项 注意试验设备为精密仪器，粗暴使用会造成设备故障，请充分注意。 注意清扫时请不要用水浇撒。是造成电气机器故障的原因。 注意不要擅自修改移动本软件，不要擅自重装系统，导致数据丢失，后果自负。计算机上不可擅自安装与本试验无关的应用软件，否则可能导致系统文件损坏，

3、无法进行自动试验。 注意试验结束后，必须确认轮对已经停止磨合，才能去拆除电缆。 注意试验过程中请不要动面板上和电源柜上的相关按钮开关，否则影响试验。 注意必须先通过电源柜上的按钮选择自动试验（手动/自动）才能开始自动试验。 注意试验过程中出现异常情况，可以急停按钮停止试验，通过面板上的电源分按钮，切断试验台电源。 注意平时请不要随便乱动电源柜上的按钮和开关。目 录一 目的本说明书介绍试验台软件操作方法及注意事项，请在使用试验台前仔细阅读本说明书。二 试验前的准备试验准备工作包括试验轮对的机械安装、各设备的电源连接等。一定要确认被试品的状态，不要贸然给电源柜通电，以免造成人身伤害以及被试品或电源

4、柜的损坏，本设备可以同时进行2台轮对电机跑合，也可单独控制1台或2台轮对电机跑合，1#、2#电源柜与软件上1#试验、2#试验是一一对应。2.1 试验轮对的机械安装将轮对吊入对应的试验工位，使用相应的安装固定螺丝固定牢靠。2.2 试验选择和设备的通电选择好试验类型（自动/手动），检查无误后，合上试验台面板上和电源柜上的相关开关，给相关设备送电。三 启动软件双击桌面上图标，系统自动进入轮对跑合试验台测试系统登录界面（界面01）。3.1 登陆界面画面号码01画面名称登录界面本画面是在试验程序启动后显示的界面，用于用户登录功能标示区域功能动作用 户 名点击下拉框，选择要登录用户，或者输入用户名。密码在

5、密码框中输入用户密码（admin的初始密码是1，其他用户是）。登录用户登录确认，如用户名和密码正确，确认切换至界面02退出退出系统，不进入试验，试验软件关闭。如果密码输入错误，则登陆不成功3.2 功能主界面登录成功后，界面会跳转到功能主界面（界面02）。画面号码02画面名称功能主界面本画面是在登录成功后，显示的功能主界面。标示区域功能动作数据管理点击按钮，可进入历史数据查询窗口界面，并可以进行报表的打印参数设定点击按钮，可进入试验参数的设置界面，进行试验参数和速度参数的设置1#试验点击按钮，可进入1#试验界面 2#试验点击按钮，可进入2#试验界面硬件校准点击按钮，可进入硬件零点、补偿系数调整界

6、面用户管理点击按钮，可进入用户管理界面退出系统点击按钮，退出系统修改密码点击按钮，进入用户密码修改界面3.3 参数设置界面点击参数设置按钮，进入试验参数设置界面，如下：画面号码03画面名称参数设置界面本画面是试验参数设置的界面。标示区域功能动作试验参数设定-车型选择选择那种车型代表设置那种车型的试验参数。试验参数设定-试验阶段选择第几阶段代表设置第几阶段参数。试验参数设定-转向设定设定转速，包括正转、反转。 试验参数设定-温度极限值设置试验的温度上限值。试验参数设定-振动最大值设置试验的振动最大值。试验参数设定-磨合时间设置试验的磨合时间。试验参数设定-磨合转速设置试验的转速。速度参数-传动比

7、设置速度的传动比速度参数-磁对数设置速度的磁对数速度参数-转差率设置速度的转差率速度参数-磁对数设置速度的磁对数速度参数-调速系数设置不同型号的调速系数（一般不需要改动）保存按钮保存所设置的参数。退出系统点击按钮，退出系统3.3.1 试验参数设置通过这个两个键，可以切换阶段，从而实现不同阶段的试验参数设置，如图：设置当前第一阶段的参数，点击保存，提示：第一阶段的数据保存成功。点击切换第二阶段，设置第二阶段的试验参数，如下图： 在这里可以设置轮对跑合的参数和速度的参数，速度的参数一般不需要修改用于计算转速，试验参数，用于设置轮对跑合过程中的试验参数。 3.3.2 速度参数的设置 速度的参数用来试

8、验时计算转速（不要擅自修改），主要包括传动比、磁对数、转差率、调速系数等参数。因为车型不同，参数也不同。比如：要设置车型为“DJ1”的参数，那么车型选择选中“DJ1”如图：设置好传动比、磁对数、转差率、调速系数等参数后点击保存，那么设置的参数就保存成功。速度参数设置里面“调速系数”是关键的参数，因为每种车型的轮对速度的参数不同，通过调速系数可以实现转速的调节，通过调速系数可以使给定的速度与实际的速度吻合，每种车型默认的转速系数是1。 注意非工艺人员请不要擅自修改试验参数和速度参数，否则将影响试验结果，后果自负。3.4 1#跑合试验界面画面号码04画面名称1#轮对跑合试验界面本界面为1#轮对跑合

9、试验的画面。标示区域功能动作信息录入区被试品的参数录入，包括车型的选择和车型、车号、编号、试验单位的输入，不能为空。状态数据区显示实时的电量信息、温湿度信息、电源的指示信息。变频器电源、反转、正转按此键可以进行相应的操作。转速调节按此键可以调节轮子的转速。试验参数-总时间表示的是，整个试验过程所需要的时间。试验参数-转速表示的是，当前轮对的转速。试验参数-已试验时间表示的是，整个试验过程已经试验了多长时间。试验参数-开始点击开始按钮，轮对就自动按照预先设好的参数进行跑合试验。试验参数-停止点击停止按钮，结束跑合试验报表-报表点击，进入报表管理界面，进行报表打印或导出，界面10试验数据界面上面部

10、分，包括温度采集值和振动的采集值，下面曲线部分是，温度的实时曲线，用鼠标可以拖动曲线，按住shift键，滚动鼠标的滚轮可以放大和缩小曲线，当前鼠标放在曲线上时会自动显示当前点的时间值和温度值，按F4键还可以查询更多的使用帮助。报警指示右上角有报警指示灯，当温度过高，振动过大的时候自动闪烁报警，单击报警灯可以解除报警。温度，振动101对应温度传感器上的标签，CH1对应振动传感器上的标签3.4.1 具体试验操作 本实验，操作起来很方便简洁，试验过程全部自动化完成，不需要人工的参与，在试验开始前必须填写相关的一些的试验参数包括车型的选择、车号的输入。然后点击开始，就自动开始试验了，同时界面的右上方动

11、态显示“试验中”标示。如果没有填写好相应的被试品参数，是不允许开始试验的，如下：在没有填写参数的情况下点击开始按钮，则提示：填写好车号和车型后点击开始，弹出提示界面，如下：如果确定各项准备工作已经就绪，点击确定开始试验，如果输入的车号已经存在，点击开始，则会弹出一下提示：如果点击停止按钮，则试验将停止，假如点击停止按钮，弹出点击确定，停止当前的试验，并弹出对话框进入其他结果录入界面，录入其他的一些试验数据。如果点击暂停，则下次可以接着这个试验继续做。也可以重新开始，如上面所述。3.4.3 试验报表点击报表区的报表按钮，即可进入试验报表界面,在这里可以将试验的结果和曲线打印出来，同时也可以导出曲

12、线到图片，界面如下： 点击导出曲线按钮，弹出保存界面，在保存类型中可以选择保存的图片类型画面号码05画面名称试验报表界面本界面为试验的报表画面。标示区域功能动作试验报表点击按钮，显示报表。曲线报表点击按钮，显示试验的曲线报表。打印点击按钮，直接打印当前的报表。导出曲线将当前的曲线导出为图片。返回点击按钮，退出报表界面，返回到试验的界面。对于曲线，用鼠标可以拖动曲线，按住shift键，滚动鼠标的滚轮可以放大和缩小曲线，当前鼠标放在曲线上时会自动显示当前点的时间值和温度值，按F4键还可以查看更多的使用帮助。 对于曲线报表，可以按住Shift键，滚动滚轮放大曲线后，进行打印，而且还可以右击图例取消某

13、条曲线的显示，对所留下的曲线进行打印，也就是说可以方便的打印所需要的某条曲线，也可以全部一起打印，对于放大的曲线，可能一页打不完，软件就自动分成多页打印。3.5 2#跑合试验界面2#具体的试验操作和1#试验的一样，见2.3.13.6 数据管理界面点击数据管理按钮，进入历史数据管理界面，如下：查看详细试验数据，打印试验报表画面号码05画面名称数据管理界面本界面为历史数据管理画面。标示区域功能动作车型选择查询相应车型的试验数据。轮对轴号输入车号，点击查询，可以查出相应的车号的试验数据。试验人员输入试验人员名称，点击查询，可以查出相应的试验人员所做试验的试验数据。试验日期选择试验日期，点击查询，可以

14、查出相应的日期之间的试验数据。查看结果按钮在检索结果区中，选择一行，然后点击查看结果，就可以查看该试验记录的详细试验数据。返回按钮点击按钮，退出报表界面，返回到试验的界面。删除按钮点击删除按钮，将删除检索结果中选中记录的所有试验数据。指定日期选中代表，查询时只查询指定日期间的符合条件的数据不指定日期选中代表，查询时不受时间限制在这里可以通过车型选择、试验日期、试验人员、车号对试验的报表进行查询，如上图，是对2010-05-11到2010-15-19之间的报表数据进行查询结果显示检索结果区，如果想查询相应车号的试验结果数据，只要在相应的车号输入框内输入车号，点击一下查询就可以了。检索结果列表中就

15、是所查询的数据。选中检索结果中的一条记录，点击查看结果按钮，将打开该记录的详细试验数据。如：选中检索结果中的车型为“DJ1”编号为“12”的试验记录，然后点击查看结果按钮，则自动跳转到报表界面，该试验记录的详细试验结果可以通过报表打印输出。3.7 用户管理界面画面号码07画面名称用户管理界面本界面为用户管理画面。标示区域功能动作用户列表即当前系统的所有用户。添加按钮添加用户，添加用户前必须先填写好用户名、密码、权限。删除按钮删除用户列表中当前所选中的用户信息退出按钮点击按钮，退出用户界面，返回到主界面。在此界面中可以对用户进行添加删除管理，输入好用户名、密码、选择好用户权限点击添加按钮就可以将

16、用户添加到数据库中，如添加一个用户名为S的用户：当选中刚刚添加的那个用户，点击删除按钮，就可以将用户删除，点击删除弹出，提示对话框。点击确定，提示：注意：“admin”用户是无法删除的，如果点击删除会出现一下提示：3.8 密码修改界面 用于用户的密码的修改，输入原密码、新密码、确认密码点击确认后，就可以修改密码，新密码与确认密码输入的必须一致，否则修改不成功，画面号码08画面名称密码修改界面本界面为用户密码修改画面。标示区域功能动作确认按钮点击按钮，将用户的密码修改为所填的新密码，新密码和确认密码必须一致，原密码必须输入正确。退出按钮点击按钮，退出用户界面，返回到主界面。四 试验结束试验结束后

17、关闭计算机，然后断开控制电源，最后断开试验电源开关，确认无误后拆掉被试轮对连接电缆和工装，并将电缆防护好。必须先关闭计算机，然后才能断开控制电源，否则将可能造成计算机程序的丢失或损坏；在拆被试品时连接电缆时，一定要确认试验的连接电缆已经断电。五 软件的安装本试验台的备份软件存放于“E盘”的“轮对速度总成跑合试验台软件安装程序”目录下，软件安装在“D盘”的轮对速度总成跑合文件目录下，请不要随便卸载本程序，卸载程序之前请务必将程序文件夹目录下面的数据库文件拷贝出来（文件名为“DB”，重新安装后将此文件拷贝到刚刚的的那个目录下面），否则会造成历史数据全部丢失，后果自负，重新安装操作系统，不允许对“E

18、盘、D盘”进行格式化或者文件删除，以免损坏试验安装程序备份文件和试验数据。文件名内容轮对电机跑合软件安装程序.msi轮对速度跑合试验台软件，点击图标，可运行该软件进行安装。试验台的计算机在运行稳定的情况下，不要重装操作系统。如果计算机故障，必须重新安装操作系统，操作系统（Microsoft Windows XP）只可安装在C盘下（E盘有本计算机系统的备份），需要另外安装的软件及安装顺序如下：操作系统：Microsoft Windows XP办公软件：Microsoft Office PDF软件六 维护保养1.试验前检查轮对安装是否正确。2.试验前进行一下低速试运行试验，检查设备工作是否平稳正常。3.发现试验台工作不正常（如声音异常）应立即停止工作，查找原因。4.如有不能排除之故障请与厂家及时联系。 专心-专注-专业