地下室耐磨地坪施工方案(共19页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 工程概况第二章 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)；2、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）； 4、混凝土结构工程施工规范（GB506662011）；5、施工手册（第五版）6、设计图纸7、施工组织设计第三章 施工工艺做法1、纯车库做法2、非车库用房做法3、汽车坡道做法(库外汽车坡道)（库内汽车坡道）4、走道做法(走道做法)5、地下室除集水井周边放坡外其余部位不放坡（集水井边厚度最薄），集水井周边放坡系数2%，具体放坡部位详地下室分格缝、排水坡

2、度图；6、截水沟与集水井护角为角钢，截水沟角钢为L40*5，集水井角钢为L50*5;盖板为成品可供车行的热浸镀锌钢格板,截水沟钢格板厚度为40，集水井钢格板厚度为50；（截水沟做法）（集水井做法）第四章 施工部署一、施工区段划分本工程地库面积较大，共分12个域区浇筑，地下负二层分为七个区域，分别为施工一区至施工七区，地下负一层分为五个区，分别为施工八区至施工十二区。二、施工顺序三、人员部署本地面为行车地面与停车库，地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工员，一名质检员，一名测量员对本地面施工全面负责，同时择优选择专业地坪施工队伍。四、主要施工机具平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、

3、电锤、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。 （3米刮尺） （磨光机）五、主要材料准备角钢，防锈漆与沥青等，混凝土采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑地点。六、地坪施工与其他工序交叉作业注意点1、车库地面施工期间，与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多，相互牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现返工与误工现象。2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工

4、作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决,原则是：（1）、乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目部统一的协调指挥下施工，使整个工程顺利进行。（2）、地坪施工前，通风，水电，机电安装应基本结束，大型设备全部安装完毕，一切从大局出发，互谅互让，土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。（3）、顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前，两遍腻子必须全部刮平打磨结束，顶棚乳胶漆涂刷完毕，墙、

5、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷，涂刷时必须采用彩条布铺设对地坪进行保护。（4）、各配电房，设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束，电缆与设备全面安装到位。（5）、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完，防止在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪，同时必须做好门与框的成品保护。第五章 施工方法标高测量地面基层清理截水沟，集水井粉刷槽钢支设安装钢筋绑扎混凝土浇筑金刚砂面层施工成品保护与养护分格缝设置与切割截水沟、集水井找平盖板安装、清理打扫。1、标高测量： （1）、首先对地下室各水平点与水平基准点进行校验，确保无误后，在各轴线墙柱四周弹出1.00米标高控制线。 （2）、对地库所有已浇筑地

6、面进行测量并记录，根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度，计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。2、地面基层清理： （1）、将柱四周与墙边跑模，漏浆的混凝土凿除。清理干净。 （2）、将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下室。 （3）、将局部高出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。3、截水沟，集水井粉刷：（1）、根据设计图纸，弹出截水沟与集水井的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。（2）、用1：2水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。（3）、根据测量定出的标高与坡度，焊接截水沟与集水井护角角钢，用电锤在底板上钻孔，钻孔深度50mm,植入1

7、2钢筋与角钢焊接，间距500 mm。（4）、截水沟两侧角钢焊接净空控制，每1500 mm焊接12钢筋两侧进行固定，确保截水沟净空尺寸满足设计要求。焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。（5）、根据已焊好的角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密，再用水泥砂浆将表面抹平压实。4、槽钢支设安装：为保证地坪的平整度，确保工程施工质量，地坪浇筑模板采用6.5#槽钢(65404.8)安装固定。 （1）、根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始槽钢安装。 （2）、先在槽钢的背面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽，间距为1000mm,用12钢筋制作好固定连接件，准备固定槽钢。 （3）、依据以前测量好的标

8、高，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标高，加垫块调整高度，确保标高与原标注厚度相吻合。 5、钢筋绑扎：（1）、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。（2）、地坪设计为6钢筋，双向间距为200mm,在地坪上用粉笔标出钢筋的位置与间距，绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。（3）、梅花状设置保护层垫块，厚度为20mm，间距为800mm。6、混凝土浇筑：（1）、钢筋、槽钢安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。（2）、与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕，防止在地坪浇筑完工后再切割地坪

9、埋设管线。（3）、混凝土浇筑前，必须提前一天对基层清洗、浇水湿润，水必须浇足浇透。基层是否清理干净，是决定面层是否空鼓的关键。因此，这道工序应认真细致的做好，冲净基层后晾干。（4）、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内的杂物清理干净，并在基层刷素水泥浆一道，素水泥浆必须涂刷均匀，确保混凝土与基层充分结合。 （5）、混凝土浇筑采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑地点。采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用2米或3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大1mm，且2平方米最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20

10、mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平；刮平过程中，直尺分别纵、横向刮行；当局部地方高低差较大时，用较短直尺前后往复搓刮；及时清理槽钢上的灰浆，防止因灰浆没有清理造成面层高低不平，在清理完灰浆后，再一次滚压已浇筑好的混凝土，速度不能过快，要细仔检查表面是否平整，及时调整。确保表面平整。7、初次撒料及整平。（1）、撒料前基层混凝土处理工作：要求基层混凝土振捣密实、整平、混凝土面层无浮水。（2）、若混凝土面不平时，应以12水泥砂浆拌合料找平。本工序完成后需进行自检，合格后才可进入下道工序；（3）第一次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就

11、是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。（4）撒播计划用量的三分之二金刚砂，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。（5）撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。（6）只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。（7）第一次撒上的料吸水颜色变暗后，开动JG436抹平机磨平压浆。不能完全依靠抹平机，根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。初次撒料后若发现撒料不均匀，在开动抹平机之前可用铝合金刮尺刮平施工面。8、二次撒料及

12、抹光第一次撒料后约1-2h，撒播剩余的总量1/3金刚砂。要求撒播耐磨料的方向与第一次撒播方向垂直。根据第一次撒料的厚薄程度，适量调整撒料量，最终达到耐磨料层厚度均匀。耐磨料吸水变暗后，启动抹平机，磨搓、压浆。纵、横磨搓不低于各一遍，最终达到厚度均匀、色泽均匀，表面平整。待行人行走无明显痕迹后进行面层抛光。9、成品保护与养护：（1）、面层抹压完后，及时全部用塑料薄膜覆盖，封闭通向已做地面的一切通道，并搭设护栏进行防护，各通道处设醒目提示牌。（2）、面层施工结束后，一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。在主要通道安排专人看护。（3）、在地坪强度达到设计要求后，乳胶漆与油漆施工时，地面上必须铺设彩条布

13、防护后才能进行油漆与乳胶漆施工，防止污染地面。（4）、养护：面层抹压完成5-6h后，浇水养护，每天2次，上、下午各一次，面敷塑料薄膜防止开裂，养护时间不少于7天。 9、分格缝设置与切割： （1）、分格缝的设置：汽车库地面在常温下连续养护3d后，根据柱轴线网尺寸弹出分格缝（纵横双向）,与结构交接处离墙或柱300mm进行切缝。（2）、分格缝切割采用切割机进行分格缝切割，切割深度不小于50mm。缝宽10mm, 当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝，分格缝必须贯通，切割顺直，深度一致。（3）、分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。（4）、分格缝内嵌填油膏，填满压实后，用灰

14、刀将油膏铲平，与地坪接缝密实，表面平整。10、伸缩缝设置与填缝。（1）、伸缩缝的设置：本工程地库面积较大，为防止地坪开裂，须设置伸缩缝，伸缩缝宽为15mm,内填泡沫板，采用油膏嵌缝。（2）、伸缩缝设置部位：纵横向每隔两个分格缝设置一道伸缩缝；（3）、伸缩缝做法：地坪混凝土浇筑采用槽钢支模分块浇筑，根据已制定好的伸缩缝轴线与部位，合理安排浇筑轴线，浇筑前在柱四周及墙体交接处铺贴泡沫板，混凝土浇筑强度达到设计要求后，将缝内泡沫板切除至混凝土面层下30mm,用油膏进行嵌缝，油膏必须嵌填密实，表面用灰刀整平，并清理干净。11、截水沟找坡、集水井找平：（1）、根据图纸设计要求进行沟底1：2水泥砂浆找坡，

15、确保坡度满足设计要求，找坡顺直。集水井底板找平必须平整光洁。（2）、在沟底与井底阴角部位做50mm高45度斜角，保证沟底宽度一致，阴角顺直。（3）、找平层施工完后，及时安排人清理沟底与坑底的杂物、灰浆，并打扫干净，准备铺设盖板。12、盖板安装，清理打扫。（1）、进场成品热浸镀锌钢格板型号、尺寸、大小、厚度必须满足设计要求，并有出厂合格证及检验报告。（2）、钢格板板必须先进行防锈及防腐处理，先将盖板表面用钢丝刷除锈并清理干净，刷防锈漆二遍后，在涂刷沥青防腐，盖板表面必须色泽一致。盖板防锈与防腐处理必须在指定地点统一进行，防止在已浇好地坪上涂刷污染地面。（3）、待钢格板表干透后，在角钢平面上铺设盖

16、板，盖板之间必须接缝严密，表面平整。（4）、地坪细部全面检查，处理结束后对地坪面层进行冲洗，清理打扫干净，准备路标与停车位标识施工。第六章 质量保证措施一、质量标准主控项目1）面层的强度应符合设计要求，2）面层应与下层结合牢固，且无空鼓和开裂，当出现控股时，空鼓面积不应大于400mm2且每个自然间不多于2处。一般项目1）面层表面应洁净，色泽一致，切缝顺直，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等。2）面层坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。3）踢脚线与柱墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致，当出现空鼓，局部空鼓不应大于300mm2，且每个自然间不得多于2处。4）允许偏

17、差和检查方法项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢卷尺检查3缝格顺直3二、质量保证措施（1）、工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主、监理审批后方可进行批量订购。凡由专业公司提供的材料必须进行报验，报验通过后方可进场。（2）、材料选定后，地坪大面积施工前必须进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。（3）、采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证。需检测的，必须在监理现场见证下取样，送检测中心检测，检测合格后方可使用。（4）、施工中所使用的商品混凝土均应按要求做试块，并送检测中心检测。（5）、

18、运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。（6）、分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。（7）、施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由质检员负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并有书面记录。（8）、施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、技术人员、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。（9）、施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。（10）地坪周边墙体、柱必须全部满弹标高控制线，此标高

19、线需经过验收（签署书面验收意见）后方可使用，对于擅自降低控制线、控制线未进行验收及控制线验收不合格擅自施工的，施工队伍负责按要求整改，费用自负！（11）砼结构板面的清理，必须用刨地机对基层进行刨地面，直至露出砼面，要求板面无水、干净，超出结构面的砼需进行凿除，低于结构面凹洼处需用水泥砂浆（M10）找平，砼浇筑前，需用红外线水平仪对结构板面按轴线进行标高验收，标高控制1.08-1.10，按正负10mm控制,需对结构板的漏水（保持地面处于3天干燥状态）及清理情况进行验收，并做好记录。基层验收（签署书面验收意见）合格后，方可施工。（12）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂或洒水进行养护，面覆塑料薄膜

20、防止引起开裂，养护时间7天以上，养护完成后进行验收（签署书面验收意见），养护不及时或擅自提前结束养护的，三、质量通病施工质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致，二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝，三是严格控制地坪表面平整度。（1） 确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在5kg/m2。（2） 防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理

21、干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝。二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注3天后，即耐磨地坪完工3天后即进行切割。（3） 地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。必须严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿掉，以此确保二次浇筑的混

22、凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。施工缝接槎示意图如下：1）地面空鼓（1）严格处理底层（垫层或基层）。（2）待有积水地面晾干后再行施工。（3）面层施工前，要先浇适量水湿润。（4）基层要凿毛或刷水泥浆结合层时要涂刷均匀，不得有遗漏或厚薄不一。2）地面起砂(1)严格控制原材料，对商品砂浆抽样检测（2）严格控制水灰比，细石混凝土塌落度控制在不大于30mm，水泥砂浆稠度控制不大于35mm，（3）控制好压光时间，一定要在混凝土终凝前进行压光，同时做好养护工作，养护时间不得少于7d。3）地面开裂(1)严格控制原材料，对商品砂浆抽样检测（2）严格控制面层的养护工作，浇筑完毕后12h以内

23、对混凝土进行养护，养护时间不得少于7d。第七章 安全保证措施1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。2、安全生产管理，要针对装修阶段的特点，关键是立体交叉作业的工作安排和安全防护，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。3、装修期间作业面增多，人员增多。各级施工主要负责人签订安全生产责任状；工长再与分包队伍签订安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。4、在组织施工中，现场安全员实行“巡检制度”和“值班制度

24、”即只要工程施工不停工，就必须保证有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得擅自离岗，以防事故发生。5、严格按照施工现场安全防护的施工方案和技术措施作业。在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。6、严格执行安全生产技术交底制度，安全技术交底主要分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必须按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检查中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人的签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好记录。7、严格执行安全生产检查制度，由项目经理

25、每半月组织一次由安全生产负责人参加的联合检查，主要针对现场文明施工的全部内容进行检查，并根据检查结果情况按“施工现场检查记录表”评比打分。对检查中所发现的事故的隐患问题和违章现象，向出事单位或个人开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间，定人，定措施予以解决。现场安全员监督核查问题的解决、落实情况。若发现重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检查验收批准后方可施工。8、机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和公司生产部验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格的防护设施严禁使用。9、安全防护

26、要求：认真执行市建委颁发的广州市建筑施工现场安全防护基本标准及有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。10、安全网、护栏设置：做好洞口的防护工作，1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。11、临时漏电保护：11.1、现场临时配电线路按规范架设，实行两级漏电保护装置，用电机具一机一闸。11.2、地下室照明用36v低压灯，所有用电设备电线要严格检查是否漏电破裂，此项工作要认真落实检查。11.3电闸箱应装好漏电保护器，并

27、设有护棚的防砸措施。12、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人，高度超过2 m时由架子工搭设. 架子工必须持证上岗。13、用龙门架、外用电梯运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固。14、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，现场防护设施、安全标志和警告牌，未经项目领导同意不得拆除。15、外墙作业时遇有恶劣气候(如在六级以上)，影响安全施工时，禁止高空作业。第八章 应急救援预案一、应急目标发生事故时，能及时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。

28、杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。二、应急救援机构为科学安排安全事故应急救援工作，明确各岗位职责，使之在事故应急救援工作中互相协调，各司其责，确保安全事故应急救援工作的有效开展，项目部成立以项目经理为第一责任人的应急救援领导小组。三、应急小组岗位职责总指挥：项目负责人了解本项目安全事故应急预防工作的具体开展情况；审核本项目安全事故应急预防方案；检查指导本项目经理部安全应急预案的落实；在发生意外事故或紧急情况时，负责总体指挥和综合协调。副总指挥：项目负责人主管本项目职业健康安全管理工作。掌握本项目安全事故应急预防工作的具体开展情况；检查指导本项目安全事故应急预案的落实；在发

29、生意外事故或紧急情况时，负责协助指挥和综合协调，在总指挥外出时由副总指挥代替进行应急指挥和综合协调。副总指挥：安全总监负责本项目安全事故应急预防方案的编制并协助总工完成安全事故应急预防方案的编制和细化工作；负责督促本项目向全体员工进行应急预案的反复交底并督促其定期进行演练；在潜在事故或紧急情况发生时，负责本项目以及各有关方面的协调，协助应急指挥处理紧急问题；组织安全事故的调查处理，并主持应急预案总结评价会议，撰写评价记录及评价合理化建议。副总指挥：技术负责人了解本项目安全事故应急预防工作的具体开展情况；负责处理安全管理工作上的技术问题；指导安全事故预案的编制工作；负责对周边单位的协调及与政府相

30、关部门的联系。通讯联络组：负责联系当地的消防队、120急救中心等救援组织，当应急事件发生时，及时通知以上救援组织进行救援，从而将损失控制在最小范围内。技术支持组：负责处理安全管理工作上的技术问题，指导安全事故预案的编制工作；督促项目向全体员工进行应急预案的反复交底，举行定期进行演练。抢险抢修组：实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。医疗救护组：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害

31、者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组：负责应急事件发生时组织调配交通车辆及相关物资。善后处理组：负责会同有关部门调查人员伤亡和财产损失情况，并配合有关部门进行善后处理工作。紧急疏散组：负责组织各班组人员对施工现场进行警戒，控制，维护应急事件发生时的现场秩序，及时组织人员有序疏散。四、应急物资和设施准备医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机；交通工具：工地常备一辆应急车辆；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施；准

32、备足够的防暑降温物资；用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌必要的资金保证。应急通讯组联系电话如下：总指挥： 副总指挥： 副总指挥： 副总指挥： 应急救援途径及相关联络电话五、应急救援处理流程1、事故发现人，即为事故报告人，应及时按规定程序报告、报警。本工程工作时间，事故向上报告人为项目应急救援直接责任人，其在得到事故讯息后应立即了解、核实情况，并及时向公司应急救援小组汇报，根据事故性质、判断事故危害，启动相应应急救援预案。2、公司应急救援小组接到事故报告后，应立即上报救援小组领导；同时向内部报警或通报、赶赴事故现场，根据事故情况应向外部报警。3、救援小组领导确认有关情况，

33、并向项目部应急救援小组相关责任人员发出有关应急救援的指示。4、项目部应急救援小组到达现场后，应及时向应急救援小组领导汇报有关情况，同时及时组织有关救援小组进行现场应急救援。5、事故处理完善后，应急救援小组应核对应急救援预案，对应急救援预案进行检验评价，对应急救援预案中不符合或不满足现场要求的进行修改完善。六、应急响应中应遵循的原则1、紧急事故发生后，发现人应立即报警。2、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。

34、4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5、截断电源的输送，防止事态扩大。6、项目设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。七、重大事故报告及报警原则1、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知公司，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司。2、公司领导接到事故报告

35、后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。八、应急救援方法1、当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，

36、以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就

37、地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2

38、540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。（6）动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2、发生坍塌事故时，应及时启动应急救援预案，并采取相应的应急救援措施。（1）当施工现场的监控人员发现支模支架有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。（2）当支模支撑体系发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。（

39、3）当少部分支架松动、局部模板坍塌时，现场抢救组专业救护人员要及时将其上钢筋拆除，及时进行回撑支顶。当支模整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。（4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。（5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。（6）对在建筑物坍塌死亡的人员，由企业及其善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。专心-专注-专业