热电阻调试作业指导书(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一 试验细则1. 试验目的热电阻的检验2. 范围适用于各种分度号热电阻的检验3. 责任和权限3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案,并依据经批准的调试方案进行调试;负责对调试记录中数据的正确性进行审核;必要时,通知该项目调试人员重新复试;对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责;不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。3.2参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准;依据调试方案中确定的方法进行调试;认真填写调试记录;维护调试用标准仪器、设备;对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。4. 依据标准4.1自动化仪表工程施工
2、及验收规范GB5009320024.2石油化工仪表工程施工技术规程SHJ3521-19995. 工作程序5.1所需仪器设备序号仪器名称仪器型号备注1数字多用表7552精度和规格符合规范2温度校验器1200SE精度和规格符合规范3温度校验器D602精度和规格符合规范4标准温度计0100精度和规格符合规范5.2调校环境条件5.2.1周围清洁、光线充足、通风良好。5.2.2环境温度在10-35之间,相对湿度不大于85%。5.2.3有符合调校要求的电源。5.2.4避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。5.3调校前的准备工作5.3.1制定调校技术方案,进行技术交底。5.3.2熟悉仪表说明书、仪
3、表规格书;掌握仪表性能及操作要求。5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。5.4调校方法5.4.1外观检查5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、技术条件应符合设计要求。5.4.1.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求5.4.1.3端子、接头固定件等应完整;附件齐全。合格证及检定证书齐备。5.4.2 热电阻的导通及绝缘性能的检验用万用表检查正、负极两端的导通。利用兆欧表分别检查正、负极两端对壳体的绝缘性能,绝缘电阻不小于5兆欧。5.4.3热电阻的热电性能检验5.4.3.1 依据下图正
4、确接线。4214 图1 热电阻校验接线图1. 温度校验器 2. 热电阻 3. 铜线 4. 数字多用表5.4.3.2零点检查将热电阻的测温部分与标准温度计插入冰水混合物中,待温度稳定后, 将热电阻测得温度与标准温度计比较,计算出误差。5.4.3.3将热电阻插入温度校验器中,分别升温至量程的25%、50%、75%、100%,换算出所测温度与标准温度比较,基本误差应符合下表的规定。表1 热电阻分度允许误差名称分度号R0()允许误差()铂热电阻A级Pt1010(0.15+0.002|t|)Pt100100B级Pt1010(0.30+0.005|t|)Pt100100铜热电阻Cu5050(0.30+0.
5、006|t|)Cu100100注: R0为0时的标准电阻。 t为被测温度。附:记录表格SH3503-J605(见附表-1)二 试验仪器操作程序1. 温度校验器操作程序1.1技术数据型号: D602测温范围50600稳定性:0.05精确度:1回差: 1加热时间(50600):40min冷却时间(60050):110min允许存放时的温度:100电源: 115/220VAC +5 -15%, 5060HZ10%保存温度:-2060操作温度: 1040操作湿度: 090%1.2操作面板介绍1.2.1平面示意图 前部 后部TEMPERATURE CALIBRATION MODEL: D602 SET
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