给排水及采暖施工方案(共19页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 编制依据1.1 工程施工图纸 1.2 主要规范规程 序号类别名 称编 号1国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20053国家建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-984国家建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-20055地方供热计量技术规程JGJ173-20091.3 主要图集 序号类别名 称编 号1地方建筑设备施工安装通用图集（2000版）91SB-X12地方建筑设备施工安装通用图集 91SB23地方建筑设备施工安装通用图集 91SB34地方节水型生活用水器

2、具CJ164-20025地方热水集中采暖分户热计量系统施工安装05K4056地方新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB17地方家用燃气燃烧器具安装及验收规范DBJ/T01-49-20001.4 其它资料 序号类别名 称编 号1地方建筑工程资料管理规程2010-04-1实施二、工程概况2.1基本概况本工程包括住宅及配套公建，其中住宅地上建筑面积，配套公建地上面积6666；地下建筑面积23000；总面积。2.2本工程给排水工程内容1、室内给水系统：（1）给水管道及配件安装（2）室内消火栓系统安装（3）室内自动喷水灭火系统安装（4）给水设备安装（5）管道防腐、绝热2、室内排水系统：

3、（1）排水管道及配件安装（2）雨水管道及配件安装见建筑图。3、卫生器具安装（1）卫生器具安装（2）卫生器具给水配件安装（3）卫生器具排水管道安装4、建筑中水系统（1）建筑中水系统管道及辅助设备安装 5、采暖系统：（1）采暖管道及配件安装（2）散热器及配件安装（3）燃气壁挂炉及配件安装2.3 系统介绍 本工程内容包括室内给排水、建筑中水、采暖等系统。2.3.1 给水、排水、中水系统、采暖系统1、给水系统：本工程生活用水从市政管线网接入两根DN200的给水管，布置成环。市政给水管网供水压力为0.25MPa。生活用水分低区、高区两个区供水：四层及四层以下为低区，由市政管网直接供水, 水压约0.25M

4、Pa。五层及五层以上为高区，由高区给水变频加压设备供水, 水压约0.65MPa。生活水泵房设在地下车库泵房内，设生活水箱1个，总容积为74.25m ；生活水箱设水箱自洁消毒器（外置型）2台进行二次消毒。泵房内共设一套给水变频加压设备。给水主管管及立管管材采用钢塑复合管，丝扣连接。水表后支管为PP-R（不低于S4.0）管，热熔连接。室内消火栓消防水量为20L/s，火灾延续时间2h。系统由B3地块地下车库内消防水泵房中消火栓泵组及消防水池提供用水，消防水池及消防泵房设在B3地块地下车库内，消防水箱设在B3-6#楼屋顶，消防水箱有效容积18m ，火灾初期10分钟用水由屋顶水箱提供,水箱间设置气压罐和

5、消火栓增压泵。消防水池有效容积252m，可满足2小时室内消火栓及1小时自动喷洒系统消防用水量；火灾初期用水由B3-6#楼屋顶消防水箱及消火栓增压泵提供，增压泵扬程按满足最不利点室内消火栓处静压不小于0.07MPa确定。系统工作压力为0.85MPa，试验压力为1.40MPa。系统在室外设置3组地下式水泵接合器（DN100）。消火栓箱内配备19水枪，25m长水龙带，附消防按钮（安装在消火栓箱内）。小区各建筑物3层及3层以下采用梭式减压稳压消火栓。本建筑自动喷洒系统按中危险 级考虑, 计算面积:160m，设计水量为30L/s; 末端压力0.1MPa。火灾延续时间1h。系统由B3地块地下车库内消防水泵

6、房中自喷泵组及消防水池提供用水，火灾初期用水由B3-6#楼屋顶消防水箱提供。系统工作压力：P=0.75MPa；试验压力为1.40MPa。设置范围：除配电室、楼梯间、卫生间等处，均设喷头保护；地下车库采用预作用自动喷洒系统。配套公建（首层商业）采用湿式自动喷洒系统。系统在地下车库阀组间内设置2组湿式报警阀(DN150)，2组预作用报警阀(DN150)。每个防火分区、每个楼层均设置水流指示器，在每个报警阀组控制的最不利点喷头处，设置末端试水装置，其它防火分区、楼层设置试水阀。系统在室外设置2组地下式水泵接合器（DN150），位置详见室外消防总平面图。喷头采用标准型玻璃球喷头:特征系数K=80,作用

7、温度:68c;型式:玻璃球上喷式。 2、生活污水排水系统：本工程污、废水采用合流制排水系统，室内0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水排入集水坑，经潜污泵提升至室外排水管。地漏的顶面应低于地面5mm，地漏水封深度不应小于50mm，各卫生器具反水弯深度不应小于50mm。0.00以下的排水管材采用机制排水铸铁管，橡胶圈不锈钢卡箍连接（W型），排水立管采用UPVC消音螺旋管，粘接。排水支管及透气管采用UPVC管，粘接。压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。3、室内中水系统：本工程由小区污水处理站提供临时中水用水，中水水泵房设在地下车库泵房内，设中水水箱1个，总容积为36.40m ；泵房内

8、共设一套中水变频加压设备。住宅中水水表在户外公共管井内集中安装，水表采用磁卡式水表；水表口径均为DN15。中水系统分低区、高区两个区供水：四层及四层以下为低区，由中水变频加压设备经减压阀减压后供水, 水压约0.35MPa。五层及五层以上为高区，由中水变频加压设备供水, 水压约0.60MPa。管道外壁要有中水字样，阀门和取水口要有明显字样和锁具。中水主管及立管管材采用钢塑复合管，丝扣连接。水表后支管为PP-R（不低于S4.0）管，热熔连接。4、采暖系统：户内采用燃气采暖壁挂炉供给，采暖系统采用下分双管同程系统，供回水敷设在本层建筑地面下的垫层内，管材采用聚丁烯（PB）管（配套管），明露部分采用铝

9、合金内衬PB阻氧管。配套公建采暖系统采用上供上回异程式系统，供回水管敷设在顶板下，采暖管道选用热镀锌钢管，丝扣连接。热力入口处分别设置成套热力计量装置。系统工作压力为1.0Mpa，楼内系统阻力不大于10Kpa。三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 接到图纸后，组织有关人员认真审图，与建筑、电气等专业相关部位详细核对，解决不了的问题在图纸三方会审中提出。3.1.2 图纸会审后，尽快编写施工方案并组织各工种施工人员进行技术交底。3.1.3 及时编制各种设备材料计划并提供给物资部门加工订货。3.1.4 备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。3.1.5 对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并

10、组织相关的施工人员认真学习，尽快掌握施工技术。同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。3.1.6 新材料施工前，应报告建设单位及监理单位，征得监理和建设单位的同意后方可进行施工。3.2 生产组织准备3.2.1 明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。3.2.2 为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。3.2.3 根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。3.2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教育。3.2.5 对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。3.3 物资准

11、备3.3.1 接到图纸后编制工程用料和施工用料计划，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及设备定货提供依据，力争做到用料准确。3.3.2 根据合同要求和建设单位签订供货协议，明确双方供货范围和供货责任，和供货方办理供货协议。3.3.3 对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。3.3.4 在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计，尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。主要施工机具计划名 称型 号 规 格单位数量套丝机Z3T-1500台12台钻Z512台4电锤EAJ10-20 612台30电焊机BX3-300

12、台5手动套丝板114型把24砂轮切管机J3C3-400台10小型配电箱BD-L100台30试压泵1.6MPa台12气焊工具3号套4热熔机台24四、 施工部署及总体施工安排4.1 施工组织机构本工程由我公司负责工程总承包，现场设给排水技术员、质检员、工长及材料员、安全员、预算员，在项目经理及总工程师的领导下开展工作并对项目经理负责。 材料员安全员预算员工长给排水技术员质量检查员项目经理总工程师4.1.1 施工总流程顺序预埋套管预留孔洞地下排水管道安装管道安装管道间水暖管道安装各系统水压试验和通水冲洗试验竣工4.1.2施工队伍的组织为确保该项目的施工质量和工期，我们选择专业施工队伍，签订施工合同，

13、办理各项劳务手续，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，进行入场教育，并抓好人员的上岗培训，主要做好以下几方面的培训：一是专业技术培训，尤其是特殊工种一定要培训合格，各工种都做到持证上岗；二是要加强规范应用培训，使施工人员对规范标准有所了解；三是做好规章制度，安全施工，操作技术教育，包括安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育，培训考核合格后方准上岗。上岗前签定安全生产协议，保证施工过程安全。进入现场的专业施工队在公司的领导下开展工作。根据工程特点，组成水暖工班、焊工班及普工班等，各专业班班长由有丰富专业施工经验的人员担任，负责本专业班人员的调动，对该项目的质量和进

14、度直接负责。4.2 劳动力组织 为确保该工程项目的进度，根据工期劳动定额以及各工种的施工定额，根据分阶段的工期要求及工程量，并结合施工流水段划分情况，计划主要工种劳动力详见下表阶段工种人数合计结构阶段水暖工1230电焊工6普 工12装修阶段水暖工40130电焊工10普 工804.3工期保证措施4.3.1公司负责组织内外总协调，对工程进度、质量、安全、人、财、物，从组织协调上保证总进度的实现，同建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，负责施工计划的顺利实施。 4.3.2 以计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置与实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期

15、完成竣工目标。4.3.3 建立工程例会制度，现场项目部每天召开工程例会，及时解决施工中出现的问题。4.3.4 充分利用时间、空间、平面、立面，合理安排工序，组织立体交叉，流水作业。4.3.5 制定合理的施工进度计划，我们将按照总进度计划来定每个月的进度计划，确定每周、每天的工作内容，每天需要完成的工作量及用料计划。一般以一周为单位进行统计和对比，调整下一周的工作计划和工程量。以周保月，以季保总计划的实现。着重攻下制约整个工程进度的关键工序。4.3.6 推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。 4.3.7 制订可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度。 4.3.8 开展劳动竞

16、赛，创造一个人人争先进，班组争第一，项目部为企业创信誉的新局面。4.3.9 以质量促进度，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，按照ISO9002的程序要求控制施工质量，确保工序一次验收合格率100%，不出返工活，保证工程顺利进行。4.4 与土建专业配合4.4.1孔洞小于300以及钢套管由本专业负责预留，大于300的孔洞由土建预留预埋，本专业配合。4.4.2 预留孔洞前，必须弄清建筑轴线和标高，由专业技术或工长绘制预埋草图，以保证预留不出错，同时作好预埋件的加工准备及技术交底工作。 4.4.3 为保证结构安全，施工人员预埋套管及模盒时，需断筋应由主管技术或工长会同结构负责人共同协商解决，不得私自断

17、筋，尽可能避免断筋现象。4.4.4 大管径穿墙及楼板孔洞，由土建专业预留，本专业技术人员需配合结构在现场认真校对。4.4.5按设计要求凡穿外墙的管道的套管均为刚性防水套管，做法参见国标02S404，套管比管道尺寸大12号。套管必须一次浇固于墙内。其余穿墙及穿楼板管道应配合土建预留孔洞及套管。4.4.6刚性防水套管的安装为穿墙的与墙壁相平，顶板内的与顶板下面相平，板上应根据设计要求或规范要求高出装饰地面20或50。4.4.7 管道穿墙或楼板，采用木框或圆形钢套管，留孔尺寸详见下表：项 次管道名称管 径()明 管暗 管长宽长宽1排水立管小于50150150200130501002002002502

18、002给水立管小于50250150200130大于502502002502003给水支管小于25100100606032401501301501004排水支管小于802502001003002504.5 与建设、监理及设计单位的配合4.5.1 与建设单位的配合4.5.1.1开工前，我公司将与建设单位有关主管人员取得联系，充分了解业主关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以业主的要求为首要的考虑方向，来指导我们的各项措施和管理。4.5.1.2在施工管理过程中，我们将以“顾客满意，信誉至上”为原则，坚决执行建设单位的各个指令，并通过定期的会议和其他途径将建设单位的要求传达给工程的所有参建单位

19、。4.5.1.3定期向建设单位和有关单位反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。4.5.1.4 图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时提供，施工与设计单位的有关事宜由甲方协调。4.5.1.5 技术资料应及时上报甲方或监理方人员，做到上报及时，签字及时。4.5.2 与监理的配合措施4.5.2.1在施工过程中，严格质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。4.5.2.2 所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量检测报告，使所使用的材料、设备

20、不给工程造成浪费。4.5.2.3 尊重监理工程师将对施工质量、进度进行的控制。4.5.2.4 积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为。4.5.2.5 服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。4.5.2.6 对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。4.5.2.7 每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。4.5.3 与设计单位的配合措施4.5.3.1 严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。

21、4.5.3.2 开工前，我公司将与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构概况，协助设计完善施工图设计。4.5.3.3 主持施工图审查，协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4.5.3.4 根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备验收。4.5.3.5 对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方可进行施工。4.5.3.6 由公司与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。五、主要施工方法5.1 给水管道安装 5.1.1 工艺

22、流程测量放线预制加工支架、吊架安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗、通水管道消毒5.1.2 安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。5.1.3 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制组装。5.1.4支吊架安装 采用金属管卡或吊架时，位置准确，埋设

23、应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 钢管水平安装的支、吊架的间距不得大于下表的规定：公称直径（）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.55.1.5干管安装室内冷水干管管材采用钢塑复合管，安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时封堵以备试压用。把预制完的管道运到

24、安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，进行丝扣连接。所有管口要加好临时丝堵。5.1.6 立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣式连接。支管甩口均加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5.1.7 支管安装 支管暗装：管材采用PP-R管，热熔连接。将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核对不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，将管段固定牢固，做好临时封堵。给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。5.1.8 管道试压 干、立管的试压：管道试验压力为工作压

25、力的1.5倍。管道注满水后，先排出管道内空气，用手动加压泵加压至试验压力，系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。然后把水泄净，再进行后续工作。PP-R管的试压：PP-R的水压试验时间在热熔24h后进行，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。埋地PP-R管应在有压状态下进行地面的浇筑，派专人看守，以防发生情况及时处理。5.1.9 管道保温保温：设在不采暖房间给水管道均需保温，保温材料采用40mm厚（难燃B1级，外缠阻燃塑料布）。设在管井内的给水管包30mm橡塑保温管（难燃B1级

26、，外缠阻燃塑料布）。防结露：过门及吊顶处管道包10mm橡塑保温管（难燃B1级，外缠阻燃塑料布）。5.1.10管道冲洗、通水 管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于2m/s，冲洗时用自来水连续进行，应不留死角，系统最低点应设放水口。 冲洗后还要用含2030mg/L的游离氯进行消毒，并在管中滞留24小时。 管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。5.1.11 质量标准管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米5米以上38吊线和尺量检

27、查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查管道保温的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允许偏差（）检验方法1厚度+0.1-0.05用钢针刺入2表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查5.2 中水管道安装：5.2.1管材为钢塑复合管，丝扣连接，连接完毕后，丝扣外露2-3扣，并随手将麻头清理干净，接头处做两道樟丹防腐。5.2.2水平管应有2-5的坡度，坡向用水点，直管垂直度不大于2mm/m。5.2.3变径采用大小头，变径处不应超过分支点200mm。5.2.4甩口位置严格按图纸及规范要求予留。5.2.5与土建配合做好予留洞工作。5.2.6试验a.系统试压为工作压力 的1.5倍，但不小于0.6MP

28、a，10分钟压降不大于0.05MPa，管道无渗漏为合格。b.系统冲洗要以不小于1.5m/s流速冲洗，直至出口处水色与入口处一致，冲洗介质采用自来水。c.通水试验，每个用水点同出水量达到设计要求。5.2.7管道保温：保温：设在不采暖房间给水管道均需保温，保温材料采用40mm厚（难燃B1级，外缠阻燃塑料布）。设在管井内的给水管包30mm橡塑保温管（难燃B1级，外缠阻燃塑料布）。防结露：过门及吊顶处管道包10mm橡塑保温管（难燃B1级，外缠阻燃塑料布）。5.3排水管道安装 5.3.1 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验5.3.2正负零以下的排水

29、管道采用机制排水铸铁管，不锈钢卡箍连接。立管采用UPVC消音螺旋塑料管，支管采用UPVC塑料管，粘接。污水管设独立透气管，每间隔一层设立管检查口。 排水立管与排出管连接处支撑必须牢固。 排水立支管可根据规范和设计要求设置固定卡架，排水立管凡穿楼板处，用细石混凝土浇注固定，不得渗漏，并在地面抹上水泥台保护管不积水。 埋设的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得隐蔽，做好灌水试验记录防腐后进行隐蔽工程验收。 排水管通球试验必须在通水试验之后进行，合格后方可进行工程验收。5.4采暖管道安装 5.4.1工艺流程安装准备预制加工支吊架安装干管安装立管安装地埋管安装散热器安装系统试压管道保温系统冲洗调

30、试5.4.2安装准备熟悉图纸，根据施工方案及技术交底做好施工前准备。按照图纸设计及有关规范规定，核对各管道的坐标、标高，是否有相互交叉现象。有问题及时向甲方及监理单位反应，与设计研究解决，办好变更洽商记录。5.4.3预制加工按照图纸设计的管路标高、坐标，分路管径、预留管口、变径位置、阀门位置等，在实际安装现场结构上放线做出标记。以标记分段量出实际尺寸。按照各段设计管径进行预制加工。加工完后做好标记，容易分辨，易于组对安装。5.4.4支架安装（1）金属管卡及吊架安装位置要准确，固定要牢靠。（2）采暖热伸缩管道的吊架，吊杆应用向热膨胀的反方向偏移。（3）管道的支、吊架间距规定见下表：公称直径（）1

31、520253240507080支架的最大间距（m）保温管22.52.52.53344不保温管2.533.544.55665.4.5干管安装：配套公建采暖干管采用热镀锌钢管，丝扣连接。按照图纸设计位置及坡度不小于0.003的标准，将预埋加工好的管道按顺序安装到位。5.4.6埋地管安装及试压户内埋地管采用PB塑料管。按图纸设计从燃气壁挂炉分出各组散热器供回水管敷设在垫层内引到散热器设计位置甩出地面，及时做好连接封堵。管路用固定卡固定在结构面上，固定卡的间距不可过大700为宜。PB管热层内不允许有接头。PB管的试压为工作压力1.15倍，稳压2h压力降不得超过0.03Mpa。检查是否有渗漏埋地PB管应

32、在有压状态下进行地面浇筑，派专人看守。5.4.7散热器安装散热器采用内腔无砂灰铸铁意式四柱680散热器，距地200mm挂式安装，按图纸设计位置将散热器的挂件安装牢固。将散热器安装上，散热器背面距墙的距离要统一。将各辅助小件安装到位。5.4.8系统试压采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa做水压试验，在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压后检查不渗漏为合格。5.4.9系统冲洗采暖系统的冲洗应在系统各管路及配件完成后进行，从热力入口处用临时水源与供水做临时连接，回水通至室外排水管路，将系统中各控制阀门打开。将临时水源控制阀门打开进行冲洗，冲洗直到水清为止。清洗完后清理各

33、管路上的过滤器中的渣物。5.4.10调试采暖系统与室外热力管道连接后进行试供暖调试。六、质量控制及主要技术质量标准6.1质量方针我公司的质量方针是“优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造长城杯工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高”。6.2质量目标针对本工程，我公司制定的质量目标为：北京市长城杯工程。6.3建立质量保证体系：对施工全过程进行严格的检验，包括进货检验，工序检验及成品检验。质量保证体系见下图：总工程师项目经理质量检查员材料员工长技术员施工队队长6.4、严格工艺纪律：掌握质量动态，加强质量检验工作。6.5、建立质量控制点：对需要重点控制的质量特性，工程关

34、健部位或质量薄弱环节在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。给排水安装专业质量控制点一览表控制点名称控制内容主控人图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材给排水工程师物资进场检验外观质量、所附技术资料数量施工员管道、型钢、除锈防腐及加工除锈防腐情况、坡口、钝边的加工施工员测量放线及支吊架制安安装前弹线、支吊架制作及安装、滑动固定导向支架合理施工员管道装配坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量施工员管道焊接外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物施工员阀门安装合格证、单体试压施工员管道焊接后检验通球试验、无损探伤试验施工员管道系统试压及吹扫(冲洗)试验压力、时间、吹扫情况施工员设备管道保

35、温材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况施工员、材料员6.6、质量通病的防治：防治措施：分项工程名称质量通病现象、原因分析防治措施室内给水管道管道通水后，拐角局部返潮汪水等管道安装后没有认真进行打压试验，管道裂缝，零件砂眼以及接口处渗漏安装前检查管材、管件认真进行管道水压试验室内排水管道排水管道渗漏处附近的地面墙角部位返潮等管道受力不均。接口粘接不牢。闭水试验不认真。坡度不合理安装管道时检查受力情况保持受力均匀。严格按规定粘接。认真做闭水试验。严格按图施工保证坡度排水堵塞排水不畅通、卫生洁具排水不畅通管道封堵不及时或方法不当，安装中没有及时封堵管道甩口位置

36、施工中认真对管道进行封堵。用结实的材料进行绑扎6.7、 技术管理措施（1） 认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件及合同精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。（2） 坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。（3） 加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，做到交底到人，签字齐全。（4） 编制施工方案，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性

37、，及时调整方案中存在的各类问题。（5） 加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物及设备的进货质量。（6） 组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性，具体实施要严格按照计量程序进行。（7）加强对施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，按北京市建委颁发的DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程文件要求进行收集、整理。内容齐全、真实、字迹清楚；表格使用正确，填写格式符合要求；签字手续齐全，横向竖向交圈；及时收集整理，分门别类装订组册。七、季节性施工方案 由于冬季气温低 、雨雪多、气候寒冷、，给冬季施工带来

38、诸多困难，所以在施工中，注意以下几个方面：7.1冬季气温低，人容易患感冒，容易冻伤，施工中要防止感冒的发生，做好个人防护。7.2使用机具时要小心，注意周围环境，以防止滑落，造成自身或他人的人身伤害。7.3进入冬季，由于冰雪多，在高空作业时要做好防滑措施。取暖时要注意煤气中毒的发生，严禁私自生火取暖。7.4在施工现场、料场禁止吸烟，在生活区也禁止乱扔烟头。7.5冬季进行PP-R施工时应对周围环境适当进行封闭，保持温度。八、主要管理措施8.1成品保护8.1.1 安装未完成的管道需做好临时封堵措施，防止落入杂物阻塞管道。8.1.2安装好的管道不得用作支撑和放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用

39、途的受力点。8.1.3 管道在墙面粉刷前要加以保护，防止污染管道。8.1.4阀门的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装好。8.1.5预制好的排水管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许脚踩或物压，也不得双层平放。8.2安全消防措施 施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据施工现场的实际情况，采取行之有效的安全技术措施。1建立健全安全生产责任制，班组设立安全员，加强安全检查，对施工人员进行安全教育，做好安全技术交底工作。2进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业佩戴好安全带，不得穿拖鞋、赤脚进入施工现场。3严禁在施工现场吸烟。电工、焊工必须持证上岗，施焊要有用火证明，并采用相关的防火措施。4施工现场

40、所有的电动设备，必须作良好的接地（接零）保护装置，并且要有漏电保护装置。5雷雨天气，不得进行室外带电作业。6施工人员要掌握各种施工工具的操作方法，做到安全施工、文明施工。7临时用电杜绝乱拉乱接现象，一级箱做好重复接地，配电箱内接线牢固、整齐。箱内无杂物，回路标识清晰可见，并悬挂“小心触电”的标志牌。锁好箱体及防护门。8.凡在现场操作的特种作业人员必须持证上岗。9. 中小型机械的电源线绝缘良好。工作前先试运转，待无问题后再进行工作。工作完毕拉闸断电锁好开关箱。10. 对新入场的工人要及时进行入场安全教育，经考核合格后方可上岗作业。11.每道工序施工前，必须由工长、班组长对工人进行书面安全交底和口

41、头交底。12.每月进行三次安全检查，对查出的问题及时进行整改和反馈，把各种隐患消除在萌芽状态。13.利用塔吊垂直运输管料时，必须绑扎牢固，由专人指挥，以免管子脱落伤人。8.3降低成本的措施：8.3.1 采用标准化加工配管尽量减少手工操作。节约材料，节省工天。8.3.2合理安排施工顺序和劳动力，尽量安排穿插于土建之中的小流水施工，减少重复劳动、等工、窝工等现象，节省工天。8.3.3合理安排下料，严格按照操作程序和质量标准要求操作，做到一次成活，防止返工费料。8.3.4实行计划用料，限额领料制度，杜绝浪费，丢失现象。修旧利废，节省维修、材料、工具费用。8.3.5教育职工及外施队人员增强责任心，增强

42、节约措施，从一根焊条，一个螺栓做起，从我做起的思想意识，并做到活完脚下清。8.3.6建立健全材料节约奖罚制度。8.4 文明施工8.4.1 按照施工组织设计的施工总平面图指定位置设置临时有效的临时设施，堆放材料、半成品等，不得占用工程用地。8.4.2 加工场地应保持清洁干净，料具码放整齐。8.4.3每日收工时，将金属碎屑及废钻头放置于废品存放处，其它施工垃圾清理后投入垃圾场。8.4.4 管道试压、冲洗后将排出大量废水，这部分废水就近排入污水管道中，禁止排入周围水体或直接随意排放。9、工期安排工程的前期，配合土建施工，以土建进度为准，合理地安排给排水安装工程工期。给排水安装阶段，根据现场实际情况及时编制进度计划表，合理进行人员调整。保证工程按期顺利交成。专心-专注-专业