超大梁高支模专项方案(修改)(共105页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录 附图：梁支模详图（划分型梁）、地下室承重架平面布置图、楼梯及汽车坡道支模详图第一节 编制说明根据建质建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。本工程地下一层（局部二层）大部分梁的截面尺寸比较大如下表所示人防地下室顶板结构梁截面统计2004002005002505002506003005003001000300180030060030020503007003009503001300300170030

2、015003002000300900300140030018003002600350170035010003507003502800350205035060035026003502000350220035024503505004008004001700400225040026004002700400205040026504009004008504002800400255050080050090050020505009505002000500170055010005501100550120055017005508005509005506506001000600110060012006009006

3、0095070017007501100平时地下室顶板结构梁截面统计200400200500200300200335020035020065020075025050025075025060025090025095030050030060030070030013003001400300205030022503001700300950300650300110030090030012003004503005503004003008503001150300200030016503506503507003502600350170035020503505003502250350165035028003502

4、20035014003501150350200035014003501800350270035060040060040080040050040075040090040014004002250400650400850400400500900500600550100055080055090055065055013005507005501100600650600900600800由于以上大部份梁施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m，故对以上梁模板支撑进行设计和计算。第二节 编制依据张江南二编制单元C1-7地块项目施工图木结构设计规范GB 50005-2003建筑施工手册（第五版

5、）中国建筑工业出版社建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑大模板技术规范JGJ74-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程DG/TJ08-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013混凝土结构设计规范GB 50010-2010建筑结构荷载规范GB 50009-2012钢结构设计规范GB 50017-2003第三节 设计概况1工程概况工程名称：张江南二编制单元C1-

6、7地块项目建设单位：盛腾信息技术（上海）有限公司设计单位：河北建筑设计研究院有限责任公司人防设计：上海众防建筑设计有限公司围护设计：现代设计集团 上海申元岩石工程有限公司监理单位：上海复远建设监理有限公司施工单位：上海培成建设集团有限公司本工程位于上海张江高科园区东到盛荣路，南至殷家滨，西至向阳河，北至军民路。用地面积49118.40，总建筑面积.31，地下建筑面积45100.32（含人防面积：15497），地上建筑面积为.99。由1#楼33#楼和一个地下车库组成。基础形式为桩承台筏板基础，1#4#楼结构形式为框架抗震墙结构，5#33#楼为框架架结构，地下车库为框架结构。抗震设防烈度为度（丙类

7、）。2.模板体系概况本工程为地下室一层（局部二层）, 负一层层高非主楼部位4.05m和主楼部位5.8m，其中1#4#楼为11层小高层，总高度为51.2米，5#33#楼为5层多层，总高度为23.70米。地下层高主要为4米、5.8米，1#、4#楼首层层高4.67米，标准层层高4.2米；2#、3#楼首层4.67米，24层高4.5米，标准层层高4.2米；多层楼栋首层层高4.5米，标准层层高3.9米；柱最大截面为8001100、10001000，地下室主梁的最大截面、次梁的截面见人防及平时地下室顶板结构梁汇总表。地下室顶板厚250mm（室外）和180mm（室内），二层板厚120mm。针对本工程特点，决定

8、支模系统采用钢管满堂模板体系。模板选用九夹板，厚度为15长宽为9151830；小楞条为50100松木方，大楞条采用483.0mm钢管。2模板支设设计2.1钢筋工程检查合格隐蔽以后，经项目经理部通知，班组施工人员方可进行梁、柱、模板支设。支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、预留洞口的位置、数量是否正确。2.2梁模板采用九夹板面板，加固肋条采用50100松木方及483.0mm钢管，配合紧固螺栓。 根据地下室顶板厚度及梁截面大小不同，经设计验算，梁底支撑形式：板、梁底支模设计类型板、梁截面心尺寸计算梁（板）梁底立杆间距梁底方木数量梁底立杆顶撑数量板厚二种：120、180、250250800800间

9、距150200300、200350、200400、200500、200650、200750、250500、250600、250750、300400、300450、300500、300550、300600、300650、300700、350500、350600、350650、350700、400400、400500、400600、400650、400750、4008004008001000800(梁跨度方向)31根（采用顶托加固）500600、550650、550650、6006506006501200800(梁跨度方向)41根（采用顶托加固）250900、250950、300850、30090

10、0、300950、3001100、3001150、3001200、3001300、3001400、3001500、3501000、350115030015001000800(梁跨度方向)31根（采用顶托加固）400850、400950、500800、500900、500950、550700、550800、550900、550950、600800、6009006009001200800(梁跨度方向)41根（采用顶托加固）2003350、3001650、3001800、3001700、3002000、3002050、3002250、3002600、3501700、3501800、3502000、3

11、502050、3502200、3502250、3502450、3502600、3502650、3502700、3502800、4001700、4002050、4002250、4002550、4002600、4002650、4002700、400280040028001000400(梁跨度方向)41根（采用顶托加固）5001000、5001100、5501000、5501100、5501200、5501300、600950、6001000、6001100、600120060012001200800(梁跨度方向)42根（采用顶托加固）750110075011001350800(梁跨度方向)52根（

12、采用顶托加固）5001700、5002000、500205050020501100400(梁跨度方向)42根（采用顶托加固）7001700为墙上梁，实际梁为墙上外挂400。备注：顶托外伸螺杆不得大于300mm。梁侧模均内楞（水平）木方间距300mm，竖向48钢管间距500mm，M12对拉螺栓间距500mm300mm。满堂架横杆步距1.5m。板模采用九夹板面板，利用满堂内架配合木方及钢管加固。所有梁底均增设立杆，并控制每根立杆支承砼方量不大于0.25m3，梁跨度方向立杆间距与板间距成模数。第四节 支撑系统构造措施一、垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成4560夹角,并与立杆用旋转扣件相连接。剪刀撑设

13、置还应符合以下规定: 1、单榀垂直剪刀撑宽度应不大于6m。 2、同一立面应满设垂直剪刀撑。 3、垂直剪刀撑水平间距不应大于6m。 4、梁高大于2米时，应在梁两侧垂直剪刀撑，并且将高低跨的水平杆拉通。 4、垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面,顶部应延伸至支架最顶层水平杆。 5、支架周边应设置垂直剪刀撑并形成封闭;支架中部还应设置纵横向垂直剪刀撑间距不大于6米,有连墙件部位侧可不设垂直剪刀撑。二、支架周边有主体结构时,应设置连墙件,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,应靠近节点设置,偏离不应大于300mm,垂直间距应不大于2步,水平间距应不大于3跨。三、垫板是立杆底端或底支座与支撑基础之间的承载件

14、。垫板长度应大于1.2倍立杆的跨距。四、杆件搭接接长时,搭接长度应大于1m,搭接扣件数量不得少于2个,且扣件的间距应为450mm800mm,扣件盖板边缘距离杆件端部不得小于100mm。同一根立杆搭接的接头不得超过一个,同一步内的相邻立杆不得同时搭接。同一步内立杆搭接点不得大于全数的50%,同一跨内的杆件搭接点不得大于全数的30%。五、高低跨支架的支撑设置应符合以下规定: 1、距离高跨边应大于等于200mm;距离低跨边应大于等于100mm。 2、水平杆:必须延伸不少于两跨,用扣件与立杆固定。六、钢管扣件式模板垂直支撑系统除满足上述要求外,最大竖向荷载标准值不大于10kN/时,可通过计算进行组合搭

15、设。七、支架下端应设纵横向扫地杆,扫地杆应紧靠底支座,距离支承面不大于200mm。八、支架上端与上部的模板系统应连接牢固。九、支架上端应设封顶杆,其位置应接近立杆顶端。十、立杆的接长方式以对接为主。对接扣件与支架节点扣件的中心距不得大于支架步距的三分之一,且离最近的支架主节点扣件不得大于300mm。其四周相邻的立杆接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开500mm以上。十一、剪刀撑杆件的接长方式应采用搭接,严禁对接。其搭接长度应不小于1m,杆件应连续设置。剪刀撑与支架杆件连接还应符合以下规定: 1、与立杆相交的剪刀撑两端部均应与立杆用扣件连接。 2、跨越立杆根数小

16、于等于4根时,应全数与立杆用扣件连接。 3、跨越立杆根数大于4根时,与立杆的连接点应大于等于4,并不少于相交立杆总数的50%。 4、同一位置中的支承立杆应连续,严禁将上段与下段立杆错开或分别与水平杆连接。十二、结构中的梁下支撑,应按设计要求与支架立杆同步搭设。梁侧边的立杆与梁净距宜为300mm350mm。十三、扣件与钢管的接触面应贴合紧密。十四、后浇带部位模板不得拆除，待框架结构连成整体后方可拆除。第五节 模板安装及拆除（一）、施工工艺1、模板安装(1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。(3) 支承钢管立柱脚铺垫木

17、枋。支柱应垂直，垂直度容许偏差为2m高5mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。 (4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 (5)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。 (7)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据粱高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 (8)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 (9)安装底座及钢管、两侧剪刀撑

18、，在混凝土面直接安装底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200。当安装完第一层钢管后应要校正垂直度，然后逐层向上安装。2、模板拆除(1)拆除前，宜在距架顶下一人高处设工作平台。(2)拆除时，先松可调托座，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（3）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆1.2米高，严禁在同一垂直面上操作。 （4）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指

19、挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。(三)模板拆除质量应符合下列规定：主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求表 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱，壳8758100悬臂构件100一般项目 1、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及

20、时清运。按拆模方案观察检查。(四)施工注意事项1避免工程质量通病(1)模板安装前，先检查模板（包括钢管、构配件等）的质量，不符质量标准的不得投入使用。 (2)梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下挠、粱侧模爆模、局部模扳嵌入柱粱间，拆除困难的现象。措施：a.支模时应遵守边模包底模原则，粱模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b梁侧模必须有压脚板、斜撑等、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 措施；a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。 b支顶要符合规定的主控项目要求，不同型号的钢管不能混用。严格按上表要求控制钢管安装

21、的垂直度。 c.板模按规定起拱。 (4)钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设木枋，满足承载力要求，做好卸荷措施。 (5)钢管立杆底座整体不稳定：可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，纵横水平拉杆要与邻近坚固物（如柱等）连结，使钢管立杆不产生位移。2主要安全技术措施 (1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。(2) 拆模时应搭设脚手板。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。 (4)避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保满堂红支架结构稳定和具有足够的承载力。 第六节

22、 计算书本工程计算采用品茗安全计算软件进行计算。 A、250厚板模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称地下室顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)250模板支架高度H(m)4.05模板支架纵向长度L(m)8.4模板支架横向长度B(m)8.3 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.4地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)

23、1.8风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.5 三、模板体系设计模板支架高度(m)4.05主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)150小梁最大悬挑长度l1(mm)250主梁最大悬挑长度l2(mm)250 设计简图如下： 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=1

24、0001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12mm4 承载能力极限状态 q1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.9Q1kb=max1.2(0.1+(24+1.1)0.25)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.25)+1.40.92.5 1=11.756kN/m q1静=G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 1.35(0.1+(24+1.1)0.25)1=8.606kN/m q1活=(QcQ1k)b=(1.40.92.5)1=3.15kN/m q21.35G1

25、kb1.350.11=0.135kN/m p1.40.9Q1k1.40.92.53.15kN 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)+QQ1k)b =(1(0.1+(24+1.1)0.25)+12.5)16.375kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M10.1q1静L2+0.117q1活L20.18.6060.152+0.1173.150.1520.028kNm M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.1350.152+0.2133.150.15，0.10.1350.152+0.1753.150.150.101kNm

26、MmaxmaxM1，M2max0.028，0.1010.101kNm Mmax/W0.101106/375002.69N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677ql4/(100EI)=0.6776.3751504/(10010000)=0.008mm max=0.008mmmin150/150，10=1mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)416.67小

27、梁计算方式二等跨连续梁 q1max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.9Q1kb=max1.2(0.3+(24+1.1)0.25)+1.42.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.25)+1.40.92.50.15=1.804kN/m 因此，q1静1.35(G1k +(G2k+G3k)h)b=1.35(0.3+(24+1.1)0.25)0.15=1.331kN/m q1活1.40.9Q1kb=1.40.92.50.150.472kN/m q21.35 G1kb=1.350.30.150.061kN/m p1.40.9

28、Q1k1.40.92.53.15kN 计算简图如下： 1、强度验算 M10.125q1静L2+0.125q1活L20.1251.3310.82+0.1250.4720.820.144kNm M2max0.07q2L2+0.203pL，0.125q2L2+0.188pLmax0.070.0610.82+0.2033.150.8，0.1250.0610.82+0.1883.150.80.514kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.8040.252/2，0.0610.252/2+3.150.250.789kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.144，0.514

29、，0.7890.789kNm Mmax/W0.789106/833309.473N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.625q1静L+0.625q1活L0.6251.3310.8+0.6250.4720.80.902kN V20.625q2L+0.688p0.6250.0610.8+0.6883.152.198kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.8040.25，0.0610.25+3.153.165kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.902，2.198，3.1653.165kN max=3Vmax/(2bh0)=33.1651000/(250

30、100)0.95N/mm2=1.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)+QQ1k)b=(1(0.3+(24+1.1)0.25)+12.5)0.151.361kN/m 挠度,跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5211.3618004/(1009350416.67104)0.075mmmin(L/150,10)min(800/150,10)5.333mm;悬臂端maxql14/(8EI)=1.3612504/(89350416.67104)0.017mmmin(2l1/150,10)min(2250/150,10)3.333mm 满足要求！

31、 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁 1、小梁最大支座反力计算 q1max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.9Q1kb=max1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.25)+1.40.92.50.151.844kN/m q1

32、静1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b1.35(0.5+(1.1+24)0.25)0.151.372kN/m q1活1.40.9Q1kb 1.40.92.50.150.473kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)+QQ1k)b=(1(0.5+(24+1.1)0.25)+12.5)0.151.391kN/m 承载能力极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q1L1.251.8440.81.844kN 按悬臂梁，R11.8440.250.461kN RmaxRmax，R11.844kN; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q2L1.251.3910.81.3

33、91kN 按悬臂梁，R1q2l1=1.3910.250.348kN RmaxRmax，R11.391kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.716106/4490=159.381N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax/A=25.5321000/42426.094N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=0.651mm=min800/150，10=5

34、.333mm 悬挑段max0.343mm=min(2250/150,10)=3.333mm 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=8.902kN，R2=9.769kN，R3=10.23kN，R4=7.98kN 图二 支座反力依次为R1=8.434kN，R2=10.006kN，R3=10.006kN，R4=8.434kN 七、扣件抗滑移验算荷载传递至立柱方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc1 按上节计算可知，扣件受力N10.23kNRc=kc12=112=12kN 满足要求！ 八、立柱验算水平杆钢管截面类型(mm)483水平杆钢管计算截面类型(mm)483剪刀撑设

35、置有竖向剪刀撑纵距跨数n1（跨）3竖向剪刀撑横距跨数n2（跨）3节点转动刚度(kNm/rad)35扫地杆高度h1(mm)200高度修正系数1悬臂长度h2（mm）200钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15立柱弹性模量(N/mm2)立柱截面惯性矩(cm4)10.78水平钢管截面惯性矩(cm4)10.78 1、长细比验算 根据建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013条文说明4.1.3条，

36、构件的允许长细比计算时构件的长度取节点间钢管的长度 l0=h=1500mm =l0/i=1500/15.9=94.34=180 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 立柱计算长度：l0=Hah=111.0681500=1603mm -立柱计算长度系数，按规范附录B表B-3取值 K-有剪刀撑框架式支撑结构的刚度比，K=EI/(hk)+ ly/(6h)=10.78104/(150035106)+800/(61500)=0.512 a-扫地杆高度与悬臂长度修正系数，按规范附录B表B-5取值 -扫地杆高度h1与步距h之比与悬臂长度h2与步距h之比的较大值，=max(h1/h,h2/h)= max(200/1

37、500,200/1500)=0.133 x-单元框架x向跨距与步距h之比，x= lx/h=800/1500=0.533 H-高度修正系数 =l0/i=1603/15.9=100.818，查表得，0.588 主梁支座反力：R18.902kN，R210.006kN，R310.23kN，R48.434kN 不考虑风荷载 N =MaxR1,R2,R3,R4+GqH=Max8.902,10.006,10.23,8.434+1.350.154.05=11.05kN f N/(A)11049.844/(0.588424)=44.321N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工临时

38、支撑结构技术规范JGJ300-2013 第5.1.8：支撑结构高宽比应小于或等于3 H/B=4.05/8.3=0.4883 满足要求！ 十、支撑结构抗倾覆验算 支架抗倾覆验算应符合下式要求： H/B0.54gk/k 式中：gk-支撑结构自重标准值与受风面积的比值， gk=Gk/LH=0.758.38.4/(8.44.05)=1.537kN Gk-支撑结构自重标准值 0.54gk/k=0.541.537/0.2=4.154.05/8.4 满足要求！B、400800梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称400*800混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800模板支架高度H(

39、m)4.05模板支架横向长度B(m)4.15模板支架纵向长度L(m)6.1梁侧楼板厚度(mm)250 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.4非自定义:0.08地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.2 三、模板体系设计新浇混凝土梁

40、支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁间距133每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200 设计简图如下： 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度b=1000mm，按三等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12mm4 q1max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+