钻井工中级(技能操作)GWDC终极版(共73页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 2015年职业技能鉴定操作技能考核项目钻井中级工 钻井中级工试题目录试题一 钻进、接单根操作刹把1试题二 起下钻杆二层台操作3试题三 起下钻杆操作刹把6试题四 更换大绳.8试题五 识别接头.10试题六 安装吊钳.11试题七 操作液压大钳.13试题八 交叉法穿大绳（型井架）.15试题九 校正悬重表.试题十 使用磁力单点照相测斜仪试题十一 更换绞车刹车块.试题十二 更换水龙头冲管.试题十三 更换钻井泵缸套、活塞.试题十四 更换钻井泵排水阀座试题十五 更换除砂器旋流器.试题十六 检查保养转盘.试题十七 检查保养游车大钩.试题十八 检查绞车液压盘刹及液动系统.试题十九 排除

2、离心机故障.试题二十 进行防喷演习.试题二十一 检查远程控制台. 试题一 钻进、接单根操作刹把1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1螺纹脂刷把12钢丝刷把13 钻杆根14钻杆钩子把15螺纹脂Kg56石油钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备。 考场可安排在实验室井场或钻井现场。 钻台应配有内、外钳工。 设备运转要正常，安全设施齐全。2、操作程序说明（1）操作前检查 检查悬重表、泵压表，工作应正常。 刹把高低合适，刹车灵敏。 小鼠洞应有钻杆单根。（2）钻进操作 身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和转盘，精力

3、集中。 泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂和转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。随时注意悬重表、泵压表的变化，准备判断井下情况。（3）接单根操作 钻完方人刹住刹把，方钻杆有效部分应余下10-15cm,禁止将钻具重量压在方补芯上。待钻压减少3050kN，摘转盘气开关，待转盘停稳后一次挂合低速，滚筒将要转动时松刹把，单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车，放入小补心，扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧松回2/3左右刹住刹把，停泵。 卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。小鼠洞对螺纹，待钻杆上紧螺纹后合低速，方钻

4、杆起升时改用高速，单根起出鼠洞2/3摘高速，单根出小鼠洞后及时刹车，与井口钻具对螺纹。 液气大钳上螺纹后开泵。钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车，井口人员摘开吊卡取出小补心后，慢慢下放钻具，眼看悬重表、泵压表，方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦，恢复钻进。3. 考试规定及说明（1） 如操作违章，将停止操作，本项目不得分。（2） 考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。（3） 考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4） 测量技能说明：本项目主要测试考生对钻进、接单根操作刹把的掌握程度。4、考核时限（1）准备时间：5min。（不

5、计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）计时从发信号开泵时开始，至操作完毕结束。（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。（5）钻进是模拟钻进3min,每提前或超出10s扣5分。5、评分记录表试题名称：钻进、接单根操作刹把 考核时间：15min序号考试内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1操作前准备检查绞车及死活绳头、离合器、防碰天车、死绳固定器、悬重表、记录仪、泵压表、刹把角度及刹车状况进行检查，鼠洞要有一个单根。14未对绞车及死活绳头、离合器、防碰天车、死绳固定器、悬重表、记录仪、泵压表、刹把角度及刹车状况进行检查

6、，漏一项扣2分；有问题未查出每点扣2分；小鼠洞无单根扣2分。2钻进时姿势要求站姿、手位、眼向正确9站姿、手位、眼向有一相不符合要求扣3分3开泵发信号、开泵准确及时5发信号不对扣2分；开泵过早或过晚每次扣3分4启动转盘三次挂合启动转盘，不得加压启动转盘9一次挂合启动转盘扣3分；加压启动转盘扣6分5钻进操作送钻要均匀，悬重、泵压正常，钻井液返出正常，方入钻完，方钻杆有效部分余下10-15cm,转盘停稳，上提钻具，方钻杆下内螺纹接头出转盘面0.5m时摘掉低速离合器开关刹车，下放钻具坐吊卡平稳，停泵31送钻不均匀扣5分；悬重、泵压、钻井液返出有一项不正常不停钻各扣2分方入钻完时，方钻杆有效部分未余下1

7、0-15cm扣3分,转盘未停稳，上提钻具扣3分，方钻杆下内螺纹接头出转盘面0.5m时摘掉低速离合器开关刹车，过早或过晚扣3分；扣好吊卡后，下放钻具坐吊卡不平稳扣3分，大钩弹簧松回2/3左右刹住刹把，过多或过少扣2分；停泵。过早或过晚停泵每次扣5分；6接单根液气大钳卸开螺纹后，上提方钻杆，与小鼠洞单根对螺纹，螺纹上紧后上提钻具，单根出小鼠洞后及时刹车，与井口螺纹扣对扣一次成功17液气大钳卸开螺纹后，上提方钻杆，使外螺纹接头距內螺纹接头0.2m以内，否则扣3分；与小鼠洞单根对螺纹一次不成功扣3分，螺纹上紧后先合低速，后改高速上提钻具，钻具出鼠洞约3/4左右摘掉高速准备刹车，否则扣2分；单根出小鼠洞

8、后及时刹车，单根外螺纹扣高度距井口內螺纹扣高度0.3m以内，否则扣3分；，与井口螺纹扣对扣一次不成功扣3分；大钩弹簧松紧程度不符合要求扣3分7开泵，上提钻具，下放液气大钳紧好螺纹后先发开泵信号，两次挂合离合器开关开泵，待液气大钳收回，上提钻具，打开吊卡 ，泵压正常，钻井液返出井口，眼看悬重表、泵压表，慢慢下放钻具，方钻杆接头过转盘面后，慢慢启动转盘，使方补心进入大方瓦，停泵液气大钳紧好螺纹后先发开泵信号，否则扣3分；接副司钻手势后，分两次挂合离合器开关开泵，否则扣3分；待液气大钳收回，上提钻具，打开井口吊卡 ，泵压正常，钻井液返出井口，眼看悬重表、泵压表，慢慢下放钻具，否则分别扣2分；方钻杆接

9、头过转盘面后，慢慢启动转盘，使方补心进入大方瓦，停泵，操作结束8安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作15穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格 合计100从总分中扣除考评员： 核分员： 年 月 日 试题二 起下钻杆二层台操作1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1钻杆钩把12保险带件43保险绳根14兜 绳根15信号棒根16石油钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备。 考场安排在实验井场或钻井现场。 钻台应有熟练的司钻和内外钳工。 设备运转正常、安全设施齐全。2、操作程序说明（

10、1）起钻： 游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况，注意游车起升位置，及时提醒司钻。 立柱坐吊卡后绕好兜绳，将第一个绳结挂入“U”形槽內固定，卸螺纹时不使钻具摆动，下看钻台卸螺纹。 卸完螺纹立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳第二绳结固定在“U”形槽内。 眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶，左手开吊卡锁销，右手开吊卡活门，双手拉兜绳使立柱进指梁内，目送游车过指梁。 抽出兜绳，用钻杆钩把立柱排放整齐。（1）下钻： 绕好兜绳，留出适当的长度将活端固定在“U”形槽内；将要下井的立柱用钻杆钩拉出靠在指梁上。 眼看游车上升，防止大绳进指梁或游车碰指梁，有情况及时向司钻发出信号，游车过

11、指梁后及时发出停车信号。 将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内，右手迅速扣合吊卡活门，左手同时扣锁销，再试拉活门，观察保险销是否进入销孔，确认扣好后发出起车信号。 上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上螺纹，上紧螺纹后取下兜绳。 钻柱下放时目送游车过指梁。(3)技术要求 参加考试的人员必须戴保险带。二层台各种绳索固定牢固，所用工具一律用保险绳固定在井架上。操作时必须待游车停稳后扣合吊卡，确认吊卡扣牢后方能发出起车信号。不准用手拉立柱內螺纹。3、考试规定及说明(1)如操作违章，将停止操作，本项目不得分。 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 （3）考试方式说明：本项目

12、为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对起下钻杆二层台操作的掌握程度。4、考试时限（1）准备时间：3min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）从司钻起车开始计时，至操作完毕结束；二档车起下2柱。（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。5、评分记录表： 试题名称：起下钻杆二层台操作 考核时间：15min序号考试内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作系好保险带，查看兜绳长度、绳结位置，查看钻杆钩等所用工具的保险绳牢固情况14未对标准系好保险带扣5分；未查

13、看兜绳长度、绳结位置扣3分；未查看钻杆钩等所用工具的保险绳牢固情况扣3分；上井架戴安全帽扣3分2起钻检查钢丝绳检查大绳磨损，注意游车上升位置11不检查大绳扣3分；有断丝未发现扣3分；不注意游车位置扣5分3绕兜绳立柱坐吊卡后绕好兜绳，卸螺纹时扶正钻具，观察钻台卸螺纹11立柱坐吊卡后绕兜绳一次不成功扣5分；钻具卸螺纹时摆动严重扣3分；不看钻台卸螺纹扣3分4固定兜绳用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速兜绳第二绳结挂人“U”形槽固定4立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速兜绳第二绳结挂人“U”形槽固定，否则扣4分5开吊卡吊卡下放离开內螺纹接头台阶发停车信号，开吊卡11吊卡下放离开內螺纹接头台

14、阶未发停车信号扣3分；开吊卡一次不成功扣3分；开吊卡不及时或吊卡压兜绳扣5分6排立柱及时拉立柱进指梁，目送游车进指梁，开吊立柱排列整齐9未及时拉入指梁扣3分；未目送游车过指梁扣3分；立柱排列不整齐扣3分7下钻绕好兜绳，将下井的立柱用钻杆钩子拉出靠在指梁上3绕好兜绳，将兜绳第一绳结挂人“U”形槽固定，将下井的立柱用钻杆钩子拉出靠在指梁上，否则扣3分8游车上升眼看游车上升，防止大绳进指梁或碰指梁，有异常情况及时发信号6眼看游车上升，防止大绳进指梁或碰指梁，有异常情况不及时发信号扣3分；信号不符合规定扣3分9发停车信号游车过指梁后，根据游车上行位置发停车信号5游车过指梁后，根据游车上行位置发停车信号

15、不及时扣5分10扣吊卡扣吊卡，扣合后检查锁销、保险销，发停车信号12扣吊卡一次不成功扣3分；扣合后不检查锁销扣3分；、不检查保险销扣3分；，发停车信号不及时或不标准扣3分11上提立柱、取兜绳上提立柱时慢松兜绳，扶立柱配合井口上螺纹，上紧螺纹后取下兜绳，目送游车过指梁14上提立柱时慢松兜绳，否则扣3分；扶立柱配合井口上螺纹，否则扣3分；上紧螺纹后取下兜绳，提前取兜绳扣5分；未目送游车过指梁扣3分12安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合计100 试题三 起下钻杆操作刹把1、准

16、备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1刹带调节扳手把22井口工具套13钢丝刷把14螺纹脂刷把15螺纹脂Kg56石油钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备。 考场可安排在试验井场或钻井现场。 钻台配有熟练的内、外钳工和井架工各一人。 设备运转正常，安全设施齐全。2、操作程序说明（1）准备工作： 检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及防碰天车工作是否正常。 检查气压是否在0.50.8MPa内。（2）起钻 挂好吊卡后，两次挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，再挂低速上提钻具。右手不离刹把，左手不离气开关，眼看悬重表，侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。立柱

17、下接头出转盘面及时摘低速，距转盘面0.5m刹车，井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡，放松大钩负荷。 卸螺纹后合低速上提立柱，使外螺纹扣高出內螺纹扣0.2m刹车，慢抬刹把送立柱进钻杆盒，抬头上看，待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，下放游车过指梁，微合转盘气开关调整井口吊卡方向。 空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放，配合内、外钳工摘下空吊卡，吊环挂入井口负荷吊卡后，重复上述动作。 及时向环空灌钻井液。（3）下钻 右手扶刹把，左手合低速开关起空车，吊卡过转盘面2m后改换高速，眼看滚筒钢丝绳排列。中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情况，游车过指梁及时摘高速抬头上看，井架工发出停车信号立即刹车。 井

18、架工发出上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具接头0.2m刹车，下放立柱对螺纹一次成功，放松游车使吊卡离开钻具接头。 上紧螺纹后，右手扶刹把，左手两次合低速上提钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井口后，慢抬刹把，眼看悬重表并下放钻具，接头过转盘要点刹，上单根余45m减慢下放速度，吊卡稳坐转盘； 放松大钩弹簧，配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡，重复上述动作。3、考试规定及说明 （1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测试

19、考生对起下钻杆操作刹把的掌握程度。4、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：8min（按起钻杆三柱计时）。（3）从司钻起车时开始计时，至操作完毕结束；二档车起下1柱。（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。5、配分与评分标准 试题名称：起下钻杆操作刹把 考核时间：8min序号考试内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查准备检查悬重表、大绳、刹车系统、防碰天车、气压值10不检查悬重表、大绳、刹车系统、防碰天车、气压值一项各扣2分2起升卸螺纹起车时三次挂合气开关平稳起车，眼看悬重表，侧视井口及滚筒钢

20、丝绳缠绕层数，立柱下接头出转盘面及时摘低速刹车，井口扣好吊卡后下放钻具坐吊卡25起车时三次挂合起车，否则扣5分；起车不平稳扣3分；不看悬重表扣3分；未侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置扣3分；立柱下接头出转盘面未及时摘低速刹车，距转盘面超过0.5m或扣不上吊卡扣3分；井口扣好吊卡缓慢下放钻具，坐吊卡猛顿扣3分；放松大钩负荷后卸螺纹吊卡随立柱转动扣5分3卸螺纹、排放立柱、放吊卡、灌钻井液卸螺纹后上提立柱，使外螺纹高出內螺纹0.2m刹车，慢抬刹把送立柱进钻杆盒，观察二层台操作，待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，下放游车过指梁，防止空吊卡碰井口內螺纹接头，灌钻井液17卸螺纹后上提立柱，使外螺纹高

21、出內螺纹0.2m以内刹车，高低不合适扣3分；慢抬刹把送立柱进钻杆盒，立柱未一次排到位或不整齐各扣3分；观察二层台操作，未观察二层台操作扣3分；待井架工摘开吊卡拉立柱进指梁后，下放游车过指梁，未观察下放游车过指梁扣3分；放空吊卡距转盘3m左右不及时减速扣3分、空吊卡碰井口內螺纹接头扣3分；未灌钻井液扣4分4换吊卡与井口配合换吊卡3与井口配合不好扣3分5下钻起车起车时右手不得离刹把或左手不得离开气开关，滚筒钢丝绳排列整齐，中途摘挂高速气开关，检查离合器放气情况，游车过指梁摘高速气开关位置合适，井架工发出停车信号立即刹车；15起车时右手离刹把或左手离开气开关，扣3分；吊卡过转盘面2m左右改换高速，低

22、速换高速不及时扣3分；不看滚筒钢丝绳排列扣3分；中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情况，否则扣3分；游车过指梁摘高速气开关位置合适，井架工发出停车信号立即刹车；摘气开关位置不合适，刹车不及时各扣3分6上螺纹接到上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具內螺纹0.2m以内刹车，下放立柱对螺纹一次成功，放松游车使吊卡离开钻具接头。9接到上提信号后，上提立柱出钻杆盒，外螺纹接头高出井口钻具內螺纹0.2m以内刹车，提立柱高低不合适各扣3分；下放立柱对螺纹一次不成功扣3分；放松游车未使吊卡离开钻具接头扣3分；7下放钻具上紧螺纹后，两次合低速上提钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井口后，慢抬刹

23、把，看悬重表并下放钻具，使用辅助刹车，控制下放速度，吊卡稳坐转盘；15上紧螺纹后，两次合低速上提钻具0.2m以内刹车，否则分别扣3分；待吊卡拉离井口后慢抬刹把，未看悬重表下放钻具扣3分；未使用辅助刹车扣3分；上单根余45m减慢下放速度，吊卡稳坐转盘；下放速度过快、不及时减速各扣3分；吊卡未平稳坐转盘扣3分8换吊卡与井口配合换吊卡6与井口配合不好扣3分；空吊卡碰内螺纹接头扣3分9安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合计考评员： 核分员： 年 月 日试题四 更换大绳1、准备要求

24、（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1连绳结个12活动扳手350mm把13撬 杠900mm根14榔 头8kg把15吊车、大绳支架台、个16钢丝绳盘17绳 卡个48石油钻机台1（2）考场准备；由鉴定站准备。 考场安排在试验或井场或钻井现场。 设备运转正常，安全设施齐全。 本项目应配备相应的配合人员。2、操作程序说明（1）起出钻具盖好井口，把游车大钩绷至大门坡道，卸去大绳载荷，打开滚筒前护罩，卸开活绳头固定，抽出绳头，滚筒上留34圈大绳。（2）卸开死绳绳卡、固定压板，抽出死绳绳头，用连绳结将绳头与新大绳连接起来，并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上。（3）

25、间断挂合低速离合器，缓慢转动滚筒，同时连续抽活绳，直至把旧大绳全部拉出，新大绳抽出一定长度。（4）打开连绳结、固定死绳端和活绳端。低速缓慢转动滚筒排大绳，慢慢提起游车大钩，装好滚筒前护罩，更换完毕。3、考试规定及说明 （1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对更换大绳的掌握程度。4、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：40min。（3）计时从卸活绳头时开始，至操作完毕结束。（4）在规定的

26、时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。5、评分记录表 试题名称：更换大绳 考核时间：40min序号考试内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作将井口盖好，检查工具、用具、设备6未盖井口扣4分；未检查工具、用具扣2分2绷游车大钩，卸去大绳载荷将游车大钩平稳绷下，固定牢靠，卸掉大绳载荷15绷游车大钩不平稳扣4分；固定不牢靠扣8分；一次卸大绳载荷不成功扣3分3打开护罩，卸开活绳头将护罩放置合适位置，卸“U”形卡和压板7护罩放置位置不合适扣4分；卸“U”形卡和压板次序错误扣3分4抽出活绳滚筒上留34圈大绳；4滚筒上留大绳圈数过多、过少扣4分5卸

27、开死绳绳卡，抽出死绳头卸死绳绳卡部件；抽出死绳头7卸死绳绳卡部件次序错误扣4分；未抽出死绳头扣3分6连接新旧大绳牢固连接新旧大绳10未连接牢固扣10分7挂合低速、倒换大绳平稳挂合低速离合器；活绳头长度合适11挂合低速离合器不平稳扣4分；配合不好扣3分；活绳头长度不合适扣4分8打开连绳结，固定死、活绳端活绳头固定间距合适，死绳缠绕挡绳轮方向正确，紧固压板，防滑绳卡间距合适、方向正确，挡绳杆齐全32活绳头固定间距不对扣4分；绳卡卡反扣6分；死绳缠绕挡绳轮方向不对扣6分；压板未上紧扣4分；防滑绳卡间距不对扣4分；方向卡反扣4分；挡绳杆不齐全扣4分9排大绳，装护罩排列大绳整齐，护罩固定牢靠8大绳排列不

28、整齐扣4分；护罩固定不牢靠扣4分10安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题五 识别接头1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1接头个12直尺300mm把13记录笔支14纸适量15內、外卡钳200mm套各1（2）考场准备；由鉴定站准备。 考场安排在试验井场或室内。 考场设施齐全、整洁、规范。2、操作程序说明 考生抽签决定5个接头，根据抽签接头号，将接头号填好后，考生进行识别填写。3、

29、考试规定及说明 （1）考生可目测，也可以用直尺测量后填写，以结果为准。 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对识别接头的掌握程度。4、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：5min。（3）计时从考生准备好开始，至操作完毕结束。（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。5、评分记录表 试题名称：识别接头 考核时间：5min序号考试内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查

30、准备检查、准备工具、用具5 工具为检查、少准备一件扣1分2接头号1将接头扣型填在括号内18接头一端识别错误，则该接头不得分3接头号2将接头扣型填在括号内18接头一端识别错误，则该接头不得分4接头号3将接头扣型填在括号内18接头一端识别错误，则该接头不得分5接头号4 将接头扣型填在括号内18接头一端识别错误，则该接头不得分6接头号5 将接头扣型填在括号内18接头一端识别错误，则该接头不得分7复位 按规定恢复原状5未按规定恢复原状扣5分8安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合

31、计100考评员： 核分员： 年 月 日 试题六 安装吊钳1、准备要求（1）工具、用具、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手150mm把12钢丝钳250mm把13保险带副14铁 丝 4mmM55钢丝绳M1366钢丝绳M167平衡锤个28滑 轮30kN个29绳 卡个1810绳 卡个1211钢丝绳M612 吊钳B型把21石油钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备。 考场安排在试验井场、安全设施齐全。 考场整洁规范，无干扰。 本项目需要配有相关的配合人员。2、操作程序说明（1）安装 内钳滑轮用钢丝绳套固定在立管一侧井架上，外钳滑轮固定在司钻一侧的井架上，高度合适，大

32、钳吊绳穿过滑轮。 穿过滑轮的吊绳一端固定吊钳，另一端固定平衡锤。 吊钳尾绳一端系在吊钳尾销上，另一端固定在井架大腿上。（2） 调试： 吊钳安装好后，平衡锤质量与吊钳质量相等，吊钳高度合适、升降灵活。（3）技术要求 吊钳安装符合平、正、牢的标准。3、考试规定及说明 （1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对安装吊钳的掌握程度。4、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）计时从

33、考生准备好开始，至操作完毕结束。（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。5、评分记录表 试题名称：安装吊钳 考核时间：30min序号考试内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查工具检查所用工具、配件齐全10未检查所用工具、配件一项扣2分2安装滑轮内外钳滑轮固定在井架位置正确，大钳吊绳穿过滑轮封住钩口。15内外钳滑轮固定在井架位置不正确扣10分；大钳吊绳穿过滑轮未封住钩口扣5分3安装吊钳吊钳高度合适，平衡锤质量与吊钳质量相当，绳卡卡紧、方向正确35吊钳高度不合适扣10分；平衡锤质量与吊钳质量不相当扣10分；绳卡未卡紧、方向错误各扣

34、5分；少卡一个绳卡扣5分4安装钳尾绳钳尾绳长度、直径符合要求，无锈蚀、断丝，井架大腿处固定方式正确；钳尾销并帽开口挡销齐全25钳尾绳长度、直径不符合要求，锈蚀、断丝严重各扣5分；井架大腿处固定方式不对扣5分；钳尾销无并帽或无开口挡销扣5分5调试大钳吊平，上下灵活无阻卡，安装符合标准。15大钳未吊平扣5分；上下不灵活有阻卡扣5分；安装不符合要求扣5分 6 安全文明生产按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分，每违反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取消其考试资格从总分中扣除合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题七 操作液压大钳1、准备要求（1）工具、

35、材料、设备准备：由鉴定站准备。序号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm把12六角扳手套13黄油枪400g把14机 油HJ-40Kg25钙基润滑脂ZG-2Kg16手拉葫芦5t只17动力源台18液气大钳Q10Y-M台18石油钻机台1（2）考场准备：由鉴定站准备。 考场安排在钻井井场或试验井场。 考场清洁，无干扰。 设备运转正常，安全设施齐全。2、操作程序说明 （1）操作前的准备工作 检查钳牙及上下挡销,检查钳头腭板尺寸与钻杆接头尺寸是否相符。 检查气源压力是否符合使用要求。 把钳头上的两个定位手柄根据上螺纹或卸螺纹转到相应的位置。（2）操作液压大钳 操作高低挡双向气阀，使大钳缺口对准

36、井口钻柱。 操作移送气缸双向气阀，送大钳到井口，一次到位，锁住下钳。 根据上卸螺纹需要将高低挡的双向气阀转到相应的位置。 卸螺纹或上螺纹，上螺纹时根据钻具所需扭矩调节压力。 操作夹紧气缸双向气阀到工作的相反位置，下钳恢复到“零”位，对准缺口。 操作移送气缸双向气阀使大钳平稳地离开井口。（3）技术要求 钳头尺寸与钻杆接头尺寸应相符。 大钳停用时，应将夹紧气缸、高低速气阀恢复零位，停液压泵，润滑点应保养。 禁止用高速紧螺纹。3、考试规定及说明 （1）如操作违章，将停止操作，本项目不得分。 （2）考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 （3）考试方式说明：本项目为实际操作，考试过程按评分标准及

37、操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测试考生对操作液压大钳的掌握程度。4、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：6min。（3）计时从合上动力电源开关开始，至操作完毕结束；液压大钳上、卸钻具螺纹各一次。（4）在规定的时间內全部完成，到时停止操作，按实际完成步骤评分；恢复原样，为下一个考生做好准备。5、评分记录表试题名称：操作液压大钳 考核时间：6min序号考度内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查液气大钳检查大钳的固定、水平度、气压值，调整大钳的高度至合适，各控制阀灵活好用，钳头尺寸与钻具尺寸相符24未检查大钳的固定是否牢固扣3分；调整大钳的高度不合适扣3分；大钳水平度不水平扣3分；未检查各控制阀灵活好用扣3分；未检查钳牙完好扣3分；未检查上下挡销扣3分；钳头尺寸与钻具尺寸不符扣3分；未检查气压值扣3分