水泥土专项施工方案(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上苏州市虎丘湿地公园核心区界河及泵闸工程金巷桥河河道及园东闸站工程水泥土专项施工方案编制单位: 中亿丰建设集团股份有限公司 编 制 人: 丁帮建 审 核 人: 王 斌 审 批 人: 王 波 编制日期: 水泥土专项施工方案一、编制依据1、苏州市水利设计研究院有限公司提供的设计图纸2、项目勘察报告3、已审批的施工组织设计4、相关规范、施工工艺标准等 水泥土配合比设计规程规范JGJT 233-2011二、工程概况本工程包括姑苏片区及相城片区的湿地公园河道整治(东北侧)、公园引排闸站等。其建设目的一是解决外围排水系引排水问题,整治后江河、北环河、金巷桥河3条河道,保留东荡河联通
2、,恢复公园外围河道畅通,连接东部相城区及湿地公园内河网,发挥已建沿朝阳河闸站工程引排能力,不影响湿地公园建设期外围水系正常引排水,并新建分级闸及控制闸(站)。目的二是通过建设湿地公园的防洪、排涝、引水控制工程,保护建设期和运行期的湿地公园洪涝安全,促进西塘河-湿地公园-相城区河网-元和塘水循环体系的形成。本工程水泥土用于闸站及翼墙基础下,挖除淤泥质粉质粘土层,然后换填水泥土,水泥的掺入量为15%。要求水泥土无侧限抗压强度28d0.8Mpa,压实度94%。三、施工准备1、组织准备项目部实行小组负责制,由小组组长王波负责控制各事项的协调及施工质量工作,小组成员由现场质检员、技术员组成,试验员,质检
3、员负责施工质量验收程序,技术员负责现场技术的协调,试验员负责对每层压实度的检测和拌和料质量的控制,测量小组负责提供施工所需的一切测量数据;施工小组下设各施工队,现场所有施工人员各施其职,项目部其他成员积极配合。2、 技术准备 施工前,由项目总工进行施工方案的编制及有关工程进行工程量计算等基础工作;施工前,由项目总工会同技术员、安全员组织进行技术交底和安全交底。 3、资源准备 施工用水从河道直接抽取,施工用电主要为照明用电、拌合机及 夯实机械用电,从现场临时用电电箱接出。4、 施工设备 施工设备:反铲挖掘机、铲车、自卸汽车、压路机、蛙式夯实机、水泵;每个工作段配置手推车、铁锹、锄头、水平尺等施工
4、设备。 5、材料要求材料要求:工程所用回填料为基坑开挖时的土方及其借方,在回填之前必须去除所有树根草根等杂物;水泥采用普通硅酸盐水泥(P.O 42.5),严禁使用过期失效水泥。6、 安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。在施工过程中要有专人指挥,避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。机械操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。四、 施工方案1、 工艺流程施工工艺:基底处理测量放样土的运输和铺填土料整平铺摊水泥拌合尺寸及标高调整压实养护2、 具体施工 1)基底处理:水泥土施工前需检查基层并清理表面的腐土和杂物
5、,如果基层土普遍松散、失水严重,则必须进行洒水,并用进行静碾,然后进行水泥土施工,首先进行素土摊铺采用框格法控制素土摊铺数量,并现场实测含水量,含水量控制在最佳含水量+23%,含水量大时,翻开晾晒,含水量不足时,及时进行洒水。2)测量放线:第一层放出控制边线,以上按300mm一层回填,并放出边坡线。3)土的运输和铺填土料:用反铲挖掘机将前期开挖堆土倒入已测定的回填区(填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除),铲车配合将填土大体推平,推平厚度保持在24cm左右。现场测定含水量应满足大于最佳含水量1-3个百分点(砂性土表面失水较快),当含水量较小时须用洒水车洒水,洒水闷料58小时后,检测土
6、的含水量是否达到要求,土层含水量是否均匀,合格后进入下道工序。 4)整平:对摊铺好的素土进行初步整平,使其表面平整,厚度均匀。该工序有利于水泥的均匀摊铺及拌合。5)铺摊水泥:摊铺水泥前,根据处理宽度,核算相对的水泥用量,用石灰打灰格,每个灰格,经现场监理检验过面积及水泥数量后,及时用人工摊铺水泥,并用刮尺将水泥均匀分布在灰格内。 6)拌合:铺摊水泥后,即用拌合机旋拌均匀,拌和机行驶速度控制在1km/h,旋 拌深度24。拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀,有无灰团或土团,防止出现素土夹层。在下一段铺设拌合时,每次的拌和应与上一次的拌和宽度重叠500mm,以保证材料充分拌和。施工人员必须记
7、录拌合起始及结束时间;拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量,水泥含量不小于15%。检测合格后立即进行压实。 7)尺寸及标高调整:混合料拌和均匀后,立即用推土机稳压一遍。稳压完成后,立即进行高程测量,对于局部低洼处,应用铁耙将其表层翻松10cm以上,并用新拌的混合料进行找平,并压实;将多余混合料直接刮除,不应形成薄层贴补现象。 8)压实:采用20t重型振动压路机碾压。水泥土拌合完成后,首先进行快速静压封面,这样可以防止土中水分的过早散失和表面的初次找平。随后用平地机对表面进行平整开始弱振、强振碾压。碾压采用快速静压1遍,匀速弱振1遍,强振46遍,静压收面的方式进行对于边角处无法碾压的地
8、方采用人扶持蛙式打夯机进行夯实,夯实遍数设为6遍。 9)养护:碾压完成后,利用压路机进行静压收面。静压时,应匀速行进,不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。确保水泥土表面平整光洁。及时检测压实度水泥土碾压结束后,及时进行洒水养生,并根据气温条件,炎热时应及时补水。我部采用在碾压完成的表面进行洒水养生,养生23天后,在表面摊铺一层素土进行覆盖配合养生。为保证水泥土后期强度的形成,水泥土成型后禁止上重型设备通行。五、质量检测我单位委托苏州市方正质量检测中心为本项目自检单位,水泥土正式施工前,由项目部试验人员取可用土料及水泥按照设计要求(水泥:土料=15:85,质量比)做水泥土击实试验(
9、重型击实),验证设计配比是否满足28d无侧限抗压强度0.8Mpa,以及检测水泥土最大干密度和最佳含水量。水泥采用苏州天山水泥有限公司生产的普通硅酸盐42.5水泥,按照200T/批次取样检测。水泥土每层碾压完成后,试验人员应及时安排检测人员按1000m/3点采用灌砂法进行压实度检测,确保压实度94%。检测应在碾压完成后24小时内进行。六、质量保证措施 1.施工主要事项 1)现场的填筑水泥土必须符合设计要求。 2)回填应分层施工,按一定的层厚保持均衡上升。 3)填筑过程中,测量工作应同步进行,随时检查控制填土面高程及填土厚度;对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定,土面过光时要采取人工刨毛处理
10、,保证层间结合牢固。 4)严格控制因虛铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯造成回填土下沉。 5)回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土方再予以夯压密实。 6)施工工序紧凑:水泥土施工流水作业要较好,每道工序衔接及时,尽量缩短拌合及整平的时间,碾压时间充足。一般拌合、整平在1.5小时完成,夯实时间为3小时。 7)水泥土拌合:水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高1到3个点,气温高时还应注意水泥土表面补水。8)检测工作:在压实度检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象,应予以返工处理,保证
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