麻竹笋概说及高产栽培技术(共14页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上麻竹笋概说及高产栽培技术第一部分 概说一、发展麻竹生产的意义麻竹属热带作物，原产热带和我国南部，据说海南岛五台山腹地原始森林仍有成片野生麻竹林。产品不论鲜笋或加工制成的干笋、罐头笋、咸笋、酸笋等都具有肉质细嫩、清脆、爽口，味道清甜等特点，是风味独特的美味佳肴，且富含维生素、纤维素和磷、钙、锌等多种人体所需的微量元素及丰富的可溶性固形物。据说常食竹笋能健身抗癌症，属无公害绿色食品而深受国内外消费者青睐和喜爱，市场需求量大，出口创汇率高。对满足内销外贸，增加收入改善人民生活，支援国家四化建设都具很重要的意义。二、麻竹生物学特性及适宜的环境条件麻竹笋原产于南方的热带地区，一

2、向生长在热带雨林的环境条件下。那里气候温暖、潮湿，土壤有机质丰富，透气性良好，水分周年供应及时而均匀，积水又不会过多。在这样的环境下麻竹形成了常绿性，根系深而广、好气好湿润而不耐旱不耐寒，另外，它属无性繁殖热带植物，周年生长量很大，要求有机质丰富等特性。因此，在栽培上，要给予类似的生态环境才能获得丰产和稳产。1、温度 温度是影响麻竹栽培分布的限制因素，它关系到麻竹的生存与产量、品质。据我镇农业站近几年对麻竹笋高产栽培实验表明：麻竹生长最适宜温度为23-37，生长停止的最高温为39-40，而开始萌发生长温度为10，冬季最低温度不低于零下5才能安全越冬。2、水分 麻竹是常绿性植物，发笋量多，生长快

3、，生长期长，周年要消耗大量的水分。适宜在年雨量1200-2000毫米的地区栽培。本地区雨量虽能满足要求，但由于雨量分布不均匀往往会出现春旱或者9月份以后出现秋旱。此时，由于高温，水分蒸发量大，虽然旱期短，但仍给麻竹生长发育带来不利影响。春夏季的阴雨或暴雨，竹园积水，表土被冲刷而流失，使竹笋外露，品质和产量下降，竹母生长不良。因此，在建园时，尤其是在丘陵山地能否解决灌溉问题，能否做好水土保持工作，是获得高产稳产的关键。3、土壤麻竹对土壤的适应性很广，如红壤、黄壤、紫色土、冲积土以及壤土、砂壤土、粘壤土等均能利用。因此，在山地、平地江河冲积地等均可种植麻竹。但要获得丰产稳产，就必须有良好的土壤条件

4、。良好的土壤条件应具备以下条件：土层深厚疏松、肥沃，要求土壤熟化层在40-60厘米以下，排水透气性良好。第二部分 有关试验情况简析麻竹笋的增产潜力很大，传统的粗放管理其亩产仅1000公斤左右，而科学的施肥管理则亩产能在3000公斤以上，为探索一套切实可行的麻竹笋高产栽培技术，有效地指导、促进我镇“竹笋基地”生产的“三高”，九六年至二000年，本人就麻竹笋高产栽培问题做过多项的试验。现将与产量关系最为密切的“施肥量与产量关系试验”情况小结如下：一、试验时间：一九九八年一月至十二月。二、试验地点、面积：埔田镇祯祥坑村朱文德麻竹园，供试面积12亩。 三、供试肥种：化肥：尿素、过磷酸钙、氯化钾、农家肥

5、、土杂肥、乌粗、禽畜粪、草木灰。 四、试验做法： 1、选择生长、管理一致，土质、竹龄相同的三类竹园（即二年龄初产竹园、5年龄盛产竹园、10年龄老竹园）为试验地。 2、每类竹园再划分成高施肥量、中等施肥量、低施肥量三种施肥区和一个对照区，三类园共设12个小区。 3、从一月份开始至九月份施肥区的各小区按高、中、低施肥量不同等次的要求，分别于1、3、5、7月份分五次施入相应计划的化肥或农家肥。并登记每次施肥的具体时间及施肥量，肥料种类等，同时，按科学的竹园管理措施进行其它环节的处理；对照区按传统的粗放管理方式，仅在一月份施入与施肥区同等数量的草木灰，其余各月不施任何肥，也不施药防治病虫害（见表（一）

6、。4、每小区按等距定点取三株调查其全年产量情况及初产笋时间，终产笋时间，并做好登记统计。 5、效果分析。从表（二）可看出，施肥区从高施肥量到低施肥量，产量呈明显的从高到低下降，五年龄盛产竹亩产达3800公斤，比对照区亩产最高仅1100公斤增产2700公斤，增产率245.4%，二年龄初产竹和十年龄老竹园也呈明显的增产效果，这说明：要夺取麻竹的高产、稳产必须与其它作物一样需要施肥，且需科学施肥结合其它的增产措施，应改变以往人们种麻竹认为只需施一些草木灰的错误观点；麻竹的增产潜力很大，要充分挖掘其增产潜力必须科学地增施肥料；对麻竹进行科学的施肥管理，可使其早产笋，延长收获期，从而达到早产、丰产，适应

7、市场需求。 第三部分 麻竹高产栽培技术前面已经简述了麻竹的生物学特性、对环境条件的要求，以及发展麻竹笋生产的重要意义。下面主要讨论麻竹高产栽培技术。一、园地选择和植穴的准备在建园时，应选择中、下坡度（25以下），土层较深而结构性较好的土壤，并且做好以防旱保湿为主的水土保持设施，深翻改土，增厚耕作层，改善环境小气候，为高产稳产打下良好基础。丘陵山地在种植前应有充分的时间作好植穴的准备工作，以利于植穴下层的土壤风化，植穴深、宽各1米为宜，分几层放入绿肥、杂草，每植穴施绿肥30公斤左右，一层绿肥一层泥土，每层泥土不要太厚，每层绿肥上要加施适量石灰以中和酸碱度。二、适时、合理密植及种植方法种麻竹最适宜

8、的时间必须掌握在每年春末夏初之间（即3-5月份），否则，均对成活率，管理和产量不利。 种植密度要因地制宜，合理密植，要根据当地的环境条件，机械化程度、土质和土层深浅栽培技术等因素全面考虑而定。据试验，一般采用55M或4.54.5M的规格，即亩植25-30株为宜。取苗与种植方法是否得当，将直接关系到成活率和产量。因此，在取苗、种植方法上要注意以下几方面：1、选取良种壮苗目前，我镇种植的麻竹品种有硬枝麻竹和软枝麻竹两种，据竹农反映和试验情况表明，软枝麻竹比硬枝麻竹产量高，品质优，且笋块大而多，每年产笋期早，结束期迟。因此，在种植时应优先选择软枝品种。取苗时应在二至三年龄母竹傍边选择生活力强，头部白

9、根多无病虫害的秋笋做种苗，在笋头基部最小处切断，然后连根取出，用镰刀削去竹尾，留长50-80CM为宜。2、种植时不要在吹大风或大雨天气进行，否则影响成活率。3、种植前要做充分准备工作，应做到当天取苗当天种完，以减少竹苗风干失水。 4、种植时以竹苗与地面夹角成45-60为宜，同时注意头部的竹目不要向上和向下，而要向水平方向的两边；种植深度以泥土能充分盖住竹头二至三个节为宜，再把周围的松土压实，再盖上一层松细土。5、植后必须淋足定根水，如遇晴天要做到每4-5天浇一次水，才能保证成活。三、竹园管理竹园管理是一个比较系统的工程，构成产量的各种因子和管理上的每个技术环节，每项具体措施是否科学，都对产量造

10、成直接的影响，因此，在竹园管理上要因地制宜，充分、合理地利用各种有利的因子，科学地进行肥水管理和病虫防治以及适时收获。（一）、施肥施肥是达到丰产的一项基本措施。施肥方法、施肥时期和施肥量等方面，必须根据笋竹的生理需肥特性，不同时期的要求，竹龄、长势、产量、土壤和气候条件而定。1、幼年竹的施肥。一般来说，幼年竹的施肥应以“勤施薄施”为原则，才能既满足幼年竹生长发育所需的养分而不造成肥料的浪费。施肥以有机质肥为主化肥为辅，化肥以P、K为主N为辅，N、P、K比为1：1.5：1.5。2、投产竹的施肥 投产竹因其每年4月份至11月份是收获期，收获期间母竹不断地分生许多竹笋过程所需的营养量是很大的。根据对

11、麻竹的产量与需肥量，肥种配比关系试验表明：按每亩植25-30株，亩产3吨以上的产量指标要求，一般每亩年需施用草木灰250-300公斤，土杂肥100-150担或禽粪250公斤，于1-2月份清园培土时施下；化肥总量350公斤其中尿素150公斤，过磷酸钙和氯化钾各100公斤，在3-9月份分期施用，其N、P、K比为1.5：1：1。其中在清明前后要施好第一次肥，亩施尿素45公斤，过磷酸钙30公斤，氯化钾30公斤，以后每月施肥一次，每次每亩施尿素20-30公斤，过磷酸钙和氯化钾各15-20公斤，至九月份，10月份以后一般不施化肥，因此时竹笋生产已到尾声，同时本地区十月份以后降雨量已较少，气候干燥，不利施肥

12、，前期施用的各种肥料残存量足以满足后期（10-12月）生长的生理需求。 3、施肥方法科学施肥是充分发挥肥效，减少浪费，降低生产成本，提高经济效益的重要途径。因此必须讲究施肥方法，做到巧施肥、施好肥。施肥要与土壤耕作、排灌相结合，还要看天看地看肥料看植株长势而定。本地区秋冬干旱季节，宜用水（或乌粗）稀释肥料施用，夏季高温多暴雨，宜开堀施干肥或颗粒肥然后盖土，以免肥料流失或养分挥发。施肥应掌握“火候”，不失时机地根据麻竹各物候期对肥料的需求量来施肥，还应根据肥料的不同特性，分别情况施用。（二）中耕松土和培土抱堆中耕松土是竹园管理工作的重要内容，结合松土、培土抱堆既是除草、保护根群增厚活土层，防旱保

13、湿，增加土壤养分的有效措施，也是创造母竹分生竹笋的必要环境。具体应每年冬季松土、清园，次年1-2月份培土抱堆。清园、松土主要工作是砍除退化的3-4年龄母竹及弱苗，锄去烂老竹头，清除枯枝残叶、杂草和杂物，并撩壕、翻开竹头（堆）土，让全园土壤晒白风化。次年1-2月份春雨来临前进行培土抱堆，抱堆的方法是以竹母为中心，把周围的土（包括客土）培上使之达到半径为0.5米，高0.5米以上的土堆。这样既能增加植株营养面积，增厚生根层、增加根系的生活力和吸水吸肥能力，促进植株生长发育，也保证新生竹笋有足够的生活土层，从而达到高产稳产的作用。以后在采收竹笋时要视具体情况，如出现土堆不够宽或不够高时，要及时将周围的

14、土补上。（三）排水和灌溉 麻竹周年常绿，枝叶生长量和笋块分生量大，收获期长，对水份的需求量大，本地区虽雨量充足，但分布不均，4-9月份为雨季，雨量较集中，有时会出现干旱，11月至次年3月份为旱季，雨量少。全年雨水的分布情况不能满足麻竹各时期生长的要求，因此，需要进行竹园的排灌工作。根据麻竹各物候期对水份要求的不同去抓好排灌工作是保证早产、丰产、稳产的又一重要措施。具体归纳起来就是：春湿、夏排、秋灌、冬控。（四）采收技术与留苗更新母竹进入投产期的麻竹，每年的4-11月份为收获期，在此其期间几乎每2-3天要进行一次采收，采收的时间和采收的技巧是否掌握得当将直接影响到竹笋品质和当年乃至来年的产量，所

15、以采收竹笋是很讲究方法的。归纳起来，采收竹笋应注意以下几方面： 1、适时采收 当出土竹笋的顶端二个叶芽长为2CM左右时为适时采收的标志，若作食用菜笋则当二叶芽长出1.5CM时便可采收。 2、科学取（采收）笋 科学取笋的方法是采用专用切（取）笋刀，取笋时沿笋块向下将土扒开至笋头最大处，选准在笋块顶叶相反方向的缩节处平切，笋块小的一次性切，笋块较大可二次以上连续用暗力直至把笋切出，应注意保证切面平整，防止切伤笋头留下部分的腋芽，腋芽受损则影响产量。据试验取笋时切口部位不当或切伤笋头将影响产量20-30%。取笋部位高低要因时令、天气而定。 一般在每年开始取笋时，部位要高一些，使留下笋头部分的腋芽多促

16、进产笋而提高产量，在盛产期的6-9月份，由于雨水较多，取笋的部位要适当低一些，过高会使留下部分的笋头过嫩容易腐烂而殃及腋芽而致减产，过低则会使留下部的腋芽太少且生活力弱而影响产量，10-11月份由于产笋期即将结束而不需留下太多的腋芽，故取笋的部位适当低些这样增加笋块重量而提高产量。 3、合理留苗，更新母竹增强母竹生命力。做好留苗和砍伐老、弱残、病竹母更新竹株生命力，是保证一次种竹长期收获且高产稳产的又一重要措施，留苗一般在每年农历8-9月份较适时，要选留距原来母竹远一些，生长较深的“弓”形健壮嫩芽接替3-4年龄特别是病残的母竹。留苗要年年留，根据竹株的疏密，每株留1-2条新苗。砍伐老竹母则要在

17、冬季清园时才能进行，否则影响当年的产量。4、病虫害防治 麻竹常见病虫害主要有黑蚜虫、竹象虫、介壳虫、叶枯病、煤烟病，还有根线虫病等。为害最为普遍的是呀虫，每年发生十几代，且世代重叠，以7-9为盛发期，一般每年防治3-4次，即清明前，少暑至大暑、冬至前后各施一次药，如8-9月份遇高温干旱天气需多施一次药。药剂可用25%乐果乳油或40%氧化乐果药液环刷于母竹基部第二、三竹节上。若是台风过后，要全面喷施25%敌力脱乳油2000倍液，或甲基托布1000倍液，防治叶枯病、煤烟病。椐试验表明：没施药的比施对口药综合防治病虫害的减产30-40%，且笋块小、品质差。专心-专注-专业聚乙烯（PE）简介1.1聚乙

18、烯化学名称：聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE结构式： 聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。1.1.1聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加

19、入的塑料助剂有关。2.力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。LDPE由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。几种PE的力学性能见表1-1。表1-1 几种PE力学性能数据性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯邵氏硬度(D)拉伸强度MPa拉伸弹性模量MPa压缩强度MPa缺口冲击强度kJm-2弯曲强度MPa4

20、14672010030012.5809012174050152525055070152560702137400130022.540702540646730501508001003.热性能PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。其熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125137，MDPE的熔点约为126134，LDPE的熔点约为105115。相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。PE的玻璃化温度（Tg）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般在-50以下。PE在一般环境下韧性良好，耐低温性(耐寒性)优良，PE的脆化温度(

21、Tb)约为-80-50，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140。PE的热变形温度(THD)较低，不同PE的热变形温度也有差别，LDPE约为3850(0.45MPa，下同)，MDPE约为5075，HDPE约为6080。PE的最高连续使用温度不算太低，LDPE约为82100，MDPE约为105121，HDPE为121，均高于PS和PVC。PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300。PE的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。PE的线胀系数约在(1530)10-5K-1之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。几种PE的热性能见表1-2。表1-2几

22、种PE热性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯熔点热降解温度(氮气)热变形温度(0.45MPa)脆化温度线性膨胀系数(10-5K-1)比热容J(kgK)-1热导率/ W(mK)-11051153003850-80-501624221823010.351201253005075-100-751251373006080-100-701116192523010.421902103007585-140-704.电性能PE分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种PE的电性能见表1-3。PE的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频率的影响，因而适宜于制备高频绝缘

23、材料。它的吸湿性很小，小于0.01（质量分数），电性能不受环境湿度的影响。尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级（工作温度90）。表1-3聚乙烯的电性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯体积电阻率/cm介电常数/Fm-1（106Hz）介电损耗因数（106Hz）介电强度/kVmm-110162.252.350.00052010162.202.300.0005457010162.302.350.0005182810172.350.0005355.化学稳定性PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液

24、，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液(包括具有氧化性的高锰酸钾溶液和重铬酸盐溶液等)，即使在较高的浓度下对PE也无显著作用。但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用。PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。如LDPE能溶于60的苯中，HDPE能溶于8090的苯中，超过100后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢萘、十氢萘、石油醚、矿物油和石蜡中。但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。PE在

25、大气、阳光和氧的作用下易发生老化，具体表现为伸长率和耐寒性降低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。为了防止PE的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的PE原料在合成过程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。如需进一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂等。6.卫生性PE分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂，可能影响到它的卫生性。树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂，且用量极少，一般树脂不会受到污染。PE长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质接触容易引起溶胀，PE中有些

26、低相对分子质量组分可能会溶于其中，因此，长期使用PE容器盛装食用油脂会产生一种蜡味，影响食用效果。1.1.2聚乙烯的分类聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体流动速率也不同。按密度大小主要分为低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中线性低密度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种，是工业上常用的聚乙烯，其他分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。按相对分子质量可分为低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯。按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯。1.低密度聚乙烯英文名称： Low

27、 density polyethylene，简称LDPE低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度0.9100.925g/cm3，质轻，柔性，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70），但力学强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度较低（55%65%），熔点105115。LDPE可采用热塑性成型加工的各种成型，如注射、挤出、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等，加工性好。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、吹塑中空成型制品、涂层和人

28、造革等。2.高密度聚乙烯英文名称：High Density Polyethylene，简称HDPE高密度聚乙烯，又称低压聚乙烯。无毒、无味、无臭，白色颗粒，分子为线型结构，很少有支化现象,是典型的结晶。力学性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约125137，其脆化温度比低密度聚乙烯低，约-100-70，密度为0.9410.960g/cm3。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，介电性能、耐

29、环境应力开裂性亦较好。HDPE可采用注射、挤出、吹塑、等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、和编织用纤维、电线电缆等。3.线性低密度聚乙烯英文名称：Linear Low Density Polyethylene，简称LLDPE线形低密度聚乙烯被认为是“第三代聚乙烯”的新品种，是乙烯与少量高级-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度0.9180.935g/cm3。与LDPE相比，具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，且软化温

30、度和熔融温度较高，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。LLDPE可通过注射、挤出、吹塑等成型方法生产农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。由于不存在长支链，LLDPE的 6570用于制作薄膜。4.中密度聚乙烯英文名称：Medium density polyethylene，简称MDPE中密度聚乙烯是在合成过程中用-烯烃共聚，控制密度而成。MDPE的密度为0.9260.953g/cm3，结晶度为7080，平均相对分子质量为20万，拉伸强度为824MPa，断裂伸长率为5060，熔融温度126135，熔体流动速率为0.135g

31、10min，热变形温度(0.46MPa)4974。MDPE最突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性。MDPE可用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。5.超高相对分子质量聚乙烯英文名称：ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE超高相对分子质量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。其相对分子质量达到300600万，密度0.9360.964g/cm3，热变形温度(0.46MPa)85，熔点130136。UHMWP

32、E因相对分子质量高而具有其他塑料无可比拟的优异性能，如耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，广泛应用于、及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。另外，由于超高相对分子质量聚乙烯优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科、等在上使用，而且，超高相对分子质量聚乙烯耐低温性能优异，在-40时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269下使用。超高相对分子质量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲车辆的壳体、雷达的防护罩壳、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。由于超高相对分子质量聚乙烯熔融状态的高达108Pas，流动性极差，其熔体流动速率几乎为零，所以很难用一般的机械加工

33、方法进行加工。近年来，通过对普通加工设备的改造，已使超高相对分子质量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、和注射成型以及其他特殊方法的成型。6.茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯(mPE)是近年来迅速发展的一类新型高分子树脂，其相对分子质量分布窄，分子链结构和组成分布均一，具有优异的力学性能和光学性能，已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等。1.1.3聚乙烯的成型加工PE的熔体粘度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。聚乙烯属于结晶性塑料，吸湿小，成型前不需充分干燥，熔体流动性极好，流动性对压力

34、敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180左右， HDPE在220左右，最高成型加工温度一般不超过280。熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。PE的熔体粘度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使

35、制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。收缩范围和收缩值大(一般成型收缩率为1.55.0)，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。1.1.4聚乙烯的改性聚乙烯属非极性聚合物，与无机物、极性高分子相容性弱，因此其功能性较差，采用改性可提高PE的耐热老化性、高速加工性、冲击强度、粘接性、生物相容性等性质。常用的改性方法包括物理改性和化学改性。1.物理改性物理改性是在PE基体中加入另一组分(无机组分、有机组分或聚合物等)的一种改性方法。常用的方法有增强改性、共混改性、填充改性。（1）增强改性 增强改性是指填充后

36、对聚合物有增强效果的改性。加入的增强剂有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、合成纤维、棉麻纤维、晶须等。自增强改性也属于增强改性的一种。自增强改性。所谓自增强就是使用特殊的加工成型方法，使得材料内部组织形成伸直链晶体，材料内部大分子晶体沿应力方向有序排列，材料的宏观强度得到大幅度提高，同时分子链有序排列将使结晶度提高，从而使材料的强度进一步提高，由于所形成的增强相与基体相的分子结构相同，因而不存在外增强材料中普遍存在的界面问题。如采用超高相对分子质量聚乙烯(UHMPE)纤维增强LDPE，在加热加压成型的条件下，可以形成良好的界面，最大限度发挥基体和纤维的强度。纤维增强改性。纤维增强聚合物基复合材料由于

37、具有比强度高、比刚度高等优点而得到广泛应用。如采用经KH-550偶联剂处理的长玻璃纤维(LGF)与PE复合制备的PELGF复合材料，当LGF加入量为3O(质量分数)、长度约为35mm时，复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为52.5MPa和52kJm。晶须改性。晶须的加入能够大幅度提高HDPE材料的力学性能，包括短期力学性能及耐长期蠕变性能。晶须对HDPE材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘接，同时刚性的晶须则能够承担较大的外界应力使复合材料的模量得到提高。纳米粒子增强改性。少量无机刚性粒子填充PE可同时起到增韧与增强的作用。如将表面处理过的纳米SiO2粒子填充mLLDPE-LDPE，Si

38、O2纳米粒子均匀分散于基材中，与基材形成牢固的界面结合，当填充质量分数为2时，拉伸强度、断裂伸长率分别提高了13.7MPa和174.9。（2）共混改性 共混改性主要目的是改善PE的韧性、冲击强度、粘接性、高速加工性等各种缺陷，使其具有较好的综合性能。共混改性主要是向PE基体中加入另一种聚合物，如塑料类、弹性体类等聚合物，以及不同种类的PE之间进行共混。PE系列的共混改性。单一组分的PE往往很难满足加工要求，而通过不同种类PE之间的共混改性可以获得性能优良的PE材料。如通过LDPE与LLDPE共混，解决了LDPE因大量添加阻燃剂和抗静电剂等助剂造成力学性能急剧降低的问题；LLDPE与HDPE共混

39、后可以提高产品的综合性能。PE与弹性体的共混改性。弹性体具有低的表面张力、较强的极性、突出的增韧作用，因此与PE共混后，既能保持PE的原有性能，同时也可以制备出具有综合优良性能的PE。如LDPE-聚烯烃弹性体(POE)共混物，当POE的质量分数为3O时，共混体系的拉伸强度达到最大值，为21.5 MPa。PE与塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韧性，但制品的强度和模量较低，与工程塑料等共混可提高复合体系的综合力学性能。但PE和这类高聚物的界面问题也是影响其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容剂以提高共混物的力学性能。（3）填充改性 填充改性是在PE基质中加入无机填料或有机填料，一方面可以

40、降低成本达到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如电性能、阻燃性能等，但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响。无论是无机填料还是有机填料，填料与PE基体的相容性和界面粘接强度是PE填充改性必须面临的问题，而PE是非极性化合物，与填料相容性差，因此，必须对填料进行表面处理。填料的表面处理一般采用物理或化学方法进行处理，在填料表面包覆一层类似于表面活性剂的过渡层，起“分子桥”的作用，使填料与基体树脂间形成一个良好的粘接界面。常用的填料表面处理技术有：表面活性剂或偶联剂处理技术、低温等离子体技术、聚合填充技术和原位乳液聚合技术等。PE中填充木粉、淀粉、废纸粉、滑石粉、碳酸钙等一类

41、填料，不仅可以改善PE的性能，同时也具有十分重要的健康环保意义。2.化学改性化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法。其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其他链节和功能基团，由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等。（1）接枝改性 接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链上的一种改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性，同时又增加了其新的功能。常用的接枝单体有丙烯酸(AA)、马来酸酐(MA)、马来酸盐、烯基双酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、辐射接枝法、光接枝法等。（2）共聚改性

42、共聚改性是指通过共聚反应将其他大分子链或官能团引入到PE分子链中，从而改变PE的基本性能。主要改性品种有乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烃（如辛烯POE、环烯烃）共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）等。通过共聚反应，可以改变大分子链的柔顺性或使原来的基团带有反应性官能团，可以起到反应性增容剂的作用。（3）交联改性 交联改性是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的范德华力，由此极大地改善了诸如耐热性、耐磨性、弹性形变、耐化学药品性及耐环境应力开裂性等一系列物理化学性能，适于作大型管材、以及滚塑制品等。聚

43、乙烯的交联改性方法包括过氧化物交联(化学交联)、高能辐射交联、硅烷接枝交联、紫外光交联。（4）氯化及氯磺化改性 氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子取代后生成的一种高分子氯化物，具有较好的耐候性、耐臭氧性、耐化学药品性、耐寒性、阻燃性和优良的电绝缘性。主要用作聚氯乙烯的改性剂，以改善聚氯乙烯抗冲击性能，氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料和地面材料。氯磺化聚乙烯是聚乙烯经过氯化和氯磺化反应而制得的具有高饱和结构的特种弹性材料，属于高性能橡胶品种。其结构饱和，无发色基团存在，涂膜的抗氧性、耐油性、耐候性、耐磨性和保色性能优异，且耐酸碱和化学药品的腐蚀，已广泛应用于石油、化工等行业。（5）等离子

44、体改性处理 等离子体是由部分电离的导电气体组成，其中包括电子、正离子、负离子，基态的原子或分子、激发态的原子或分子、游离基等类型的活性粒子。在聚乙烯等高分子材料表面改性中主要利用低温等离子体中的活性粒子轰击材料表面，使材料表面分子的化学键被打开，并与等离子体中的氧、氮等活性自由基结合，在高分子材料表面形成含有氧、氮等极性基团，由于表面增加了大量的极性基团从而能明显地提高材料表面的粘接性、印刷性、染色性等。1.1.5聚乙烯的应用聚乙烯是通用中应用最广泛的品种，薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其他各种注射和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和

45、交通等部门。1.薄膜低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜,这种薄膜有良好的透明性和一定的拉伸强度,广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成用于包装重物。高密度聚乙烯薄膜的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性稍优于高密度聚乙烯。此外，还可以在纸、铝箔或其他上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。2.中空制品高密度聚乙烯强度较高，适宜成型中空制品。可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。3.管、板材挤

46、出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。挤出的板材可进行二次加工，也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低发泡塑料，作台板和建筑材料。4.纤维中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。超高相对分子质量（强度可达34GPa）,可用作，汽车和海上作业用的复合材料。5.杂品用注射成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱、小型容器、自行车和拖拉机的零件等。制造结构件时要用高密度聚乙烯。超高相对分子质量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。1.1.6聚乙烯的简易识别方法（1）外观印象 白色蜡状，半透明，HDPE透明性更差，用手摸制品有滑腻感；LDPE柔而韧，稍能伸长，HDPE手感较坚硬。（2）水中沉浮 比水轻，浮于水面。（3）溶解特性 一般熔融后可溶于对二甲苯、三氯苯等。（4）受热表现 温度达90135以上变软熔融，315以上分解。（5）燃烧现象 易燃，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端蓝色，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。