纱线设计与计算(大作业)(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上棉纺工艺设计报告姓名：XXX班级：XXX学号：XXXX专心-专注-专业棉纺工艺设计报告一、目的与要求 通过棉纺厂工艺设计与机器配备，综合运用与巩固所学的知识和技能，培养解决棉纺厂一般生产技术问题和新厂初步设计的能力。在老师的指导下，运用所学知识，独立完成任务规定的全部内容。二、产品方案序号产品种类用途卷装形式规模产品比例1J16tex纯棉纱细布用纱筒子纱3万锭65:35218.2tex涤65棉35混纺纱针织棉毛衫用纱筒子纱三 、原料选配产品1产地标记含水（%）含杂（%）细度（支数）成熟度系数混用包数百分比（%）麻城3299.13.655501.60312.50菏泽32

2、98.12.259101.59416.67阳各2297.72.058501.55625.00苏丹2299.53.259401.48625.00方城3298.52.561001.52520.83平均2级29mm8.582.7产品2棉：产地标记含水（%）含杂（%）细度（支数）成熟度系数混用包数百分比（%）新洲2318.22.767301.49520.83曲阜3298.12.660301.54625方城3298.52.561001.52312.5阳各3298.62.462001.49520.83苏丹2299.53.259401.48520.83平均8.582.68涤纶：(自己选)四、纺部相关计算产品

3、1：J16tex纯棉纱纯棉细布用纱 筒子纱（一）工艺流程：FA009型往复式抓棉机FA124型重物分离器FA105A型单轴流开棉机TF2212型配棉器FT240F型输棉风机2FA208型多仓混棉机FT240F型输棉风机2FT214型桥式磁铁FA179型喂棉箱2FA116型清棉机2FA156型除微尘机2FT301B型连续喂棉控制器+FA232型梳棉机1016FA331型条卷机FA344型并卷机FA261A型精梳机FA319型并条机（头并、二道并条）EJK211型粗纱机FA506型细纱机AUTOCONER338型自动络筒机。(二)设备选配：1.抓棉机 FA009型往复式抓棉机装有双大手的抓棉臂可上

4、下移动和自动进行180度的回转运动；抓棉臂随塔身做往复运动，在棉包上进行精细的抓取，被抓取的细小棉束经输棉管管道被气流输送到下一工序。抓棉机可以微机控制，自主检测，实现全自动的抓棉。2.开棉机FA105A型单轴流开棉机打手的齿形为V形，作用柔和，称为弹性开棉，原料在自由状态下经受多次均匀、密集柔和的拍打，使之得到充分的开松，将杂志与纤维分离，对大杂志排除较多，达到早落少碎。3.清棉机3.混棉机FA208型多仓混棉机与清棉机给棉速度同步，保证喂入清棉机的延绵，能够达到较高的均匀度4.清棉机对棉花做进一步开松除杂，FA116型清棉机分梳辊增大了变频调速范围，配合除尘刀、分梳板隔距调整，可适应不同含

5、杂纤维棉花的工艺，不必增加其他开棉除杂设施。5.配棉器 用气动形式将开松后的棉花均匀分配到下一机台。6.梳棉机FA232型梳棉机，设有盖板单独电动机传动，盖板倒转，以增强分梳，改善棉网质量，设有长片段和短片段混合环自调匀整装置。7.条卷机FA331型条卷机采用四上四下配置另附有导向辊、压力棒双区曲线牵伸，压力棒前后位置可以调节，以适纺不同品种和不同长度的纤维，调好的压力棒位置，在高速牵伸过程中不会走动，以提高棉条质量和均匀度。采用变频调速，采用微电脑操作面板。FA322型并条机带有开环控制式短片段自调匀整，即检测在前，匀整在后。匀整片段1.5cm,匀整精度1%，匀整范围25%。8.并卷机FA3

6、34型并卷机换卷时间短，劳动强度低，机器效率高，采用气动加压、压力稳定，可无级调速，能适应高度度的要求，显著改善了棉卷的质量。采用四上六下曲线牵伸，有利于纤维的伸直平行。9.精梳机、采用三上五下曲线牵伸，加强对后去纤维的控制，提高了精梳条均匀度，降低了意为牵伸。上下钳板座与连杆重量轻，振动小，最大速度300钳每分钟。采用整体锡林，强度高，分梳效果好，使用寿命长。机电一体化水平高。10.粗纱机EJK211型粗纱机又电动机分别控制独立驱动罗拉、筒管、下龙筋升降并通过变频器调速，在线检测粗纱卷绕张力、并由微机选择合适的张力运行。适合纺纤维长度为2260mm，采用四或三罗拉牵伸，功率为14.5kw。1

7、1.细纱机FA506型细纱机适合纺纤维长度2265，锭速1200018000r/min，采用可编程序控制防沙过程，噪音低，外型尺寸因机台锭子数而异，全机功率16.6820.88kw12.络筒机AUTOCONER338型自动络筒机，每个络纱锭都有单独的驱动和自动捻接器。当纱线断头或调换筒管时，自动捻接器就将两根纱的头端搓捻并合在一起。电子清纱器位于纱线通道的自动捻接器之后，以便捻接头能得到电子清纱器的检查。另外还装备了监测信息控制系统，它可对整个生产程序进行储存、控制和监测，并提供生产数据。 （三）工艺参数选择与计算工序FA232型梳棉机FA331条卷机FA344型并卷机FA261A型精梳机FA

8、319型并条机头二道EJK211型粗纱机FA506型细纱机AUTOCONER338型络筒机特数(tex)38004600047500380036004801618.2并合根数120688111时间效率89%78%8088%78%76%96%70%计划停台率6%4%5%6%4%5%3.5%5%速度35r/min60r/min60r/min300钳次/min400r/min1450r/min16000r/min800m/min1.牵伸计算本工序牵伸倍数=(1).条卷机牵伸倍数=1.65；(2).精梳机牵伸倍数=96.8；(3).并条头道牵伸倍数=8.4；(2).并条二道牵伸倍数=8；(3).粗纱牵

9、伸倍数=7.5；(4).细纱牵伸倍数=36.4。2.捻度计算捻度= 捻/10cm取：粗纱=98 ；细纱（经纱）：=375 ；细纱（纬纱）：=310。（棉纺织工厂设计P112）(1).粗纱捻度T粗=4.47捻/10cm；(2).经纱捻度T细=93.75捻/10cm；(2).纬纱捻度T细=77.5捻/10cm。3.前罗拉速度 前罗拉速度计算公式：n=（注：d:前罗拉直径（mm） :锭子转速（r/min) Tt:粗纱或细沙线密度tex ：捻系数 s：捻缩率）(1).粗纱机前罗拉转速 n= n =362r/min（ 注：d:前罗拉直径为28.5mm :锭子转速1450r/min Tt:粗纱或细沙线密度

10、480tex ：捻系数98）(2).细纱机前罗拉转速 n=n=223r/min（注：s=2.5% 棉纺织工厂设计P113 d=25mm）4.纺部各工序产量计算(1).清棉机=153.73清棉机定额产量=清棉机理论产量时间效率=153.7387%=133.75(2).梳棉 = （注：d：道夫直径mm，n：前罗拉转速，E：前紧张牵伸倍数，一般不予考虑）梳棉机定额产量=梳棉机理论产量时间效率 =21.3689%=21.57 (3).条卷机条卷机的理论生产量= 条卷机定额产量=并条机理论产量时间效率=165.678%=129.17 （注：v：输出线速度） (3).并卷机并卷机的理论生产量= 并卷机定额

11、产量=并条机理论产量时间效率=17180%=136.8（注：v：输出线速度）(4).精梳机精梳机的理论产量=21.58精梳机定额产量=粗纱机理论产量时间效率=21.5888%=19（注：l：给棉长度，a：每台眼数，c：精梳落棉率，g：条并卷每米重量）（5）并条机并条机的理论生产量= 并条机定额产量=并条机理论产量时间效率=86.478%=67.39 （注：v：输出线速度） (6).粗纱机粗纱机理论生产量= =0.934 粗纱机定额生产量=细纱机理论生产量时间效率=0.93476%=0.71 （7）细纱机细纱机理论生产量= =0.0154 细纱机定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =0.015

12、496% =0.0148 (8). 络筒机络筒机理论产量=0.768 络筒机定额产量=0.76870%=0.54 产品2：18.2tex涤65棉35棉针织棉毛衫用纱 筒子纱（一）纺部工艺流程：棉：FA002圆盘式抓包机FA022型多仓混棉机FA103双轴流式开棉机FA142型单打手成卷机FA031A型中间喂棉机FA232型梳棉机FA319型并条机（预并条）FA355B型条并卷机FA261A型精梳机涤： FA002圆盘式抓包机FA022型多仓混棉机FA103双轴流式开棉机FA142型单打手成卷机FA031A型中间喂棉机FA232型梳棉机FA319型并条机（预并条）涤棉混：FA322型并条机（头并

13、）FA322型并条机（二并）FA322型并条机（三并）HY491型粗纱机F1518型细纱机AUTOCONER338型自动络筒机(二)设备选配：1.抓棉机 FA002型圆盘式抓包机由小车、中心轴、伸缩管和地轨等机件组成，并有外圈墙板。可以两台并联使用。多包堆放（25-30包）供抓取，以两台并联使用，它开松度高，抓取棉束小。符合“薄抓、匀抓、多包细抓、多点抓取”等工艺原则。2.混棉机FA022型多仓混棉机的特点是气流输棉，逐仓喂入，阶梯储棉，同步输出、形成气流混合、时差混合、混合效果良好。3.开棉机FA103型双轴流式开棉机独特的设计使完全开松的原棉能被气流抽出机外，转动的排杂打手能把杂志聚拢，有

14、自由吸落棉装置配出，并能稳定尘室内的压力。4.成卷机FA142型单打手的主要特点为自动落卷、自动生头、气动加压、滚动轴承化。纤维卷加压采用压卷罗拉外加压方式，玻璃钢棉卷直接生头，并配置MGZ-50型棉卷称，称量稳定。适纺纤维范围广。5.配棉器、凝棉器、除杂装置FA031A型中间喂棉机是在以往只起储棉作用的中间棉箱上增加除杂打手，在向清棉机喂棉前先经过一只角钉打手和尘格除去部分杂质，再将纤维送入清棉机开松除杂，这样在流程中不增加单元机而又提高了除杂效果。6.梳棉机FA232型梳棉机，设有盖板单独电动机传动，盖板倒转，以增强分梳，改善棉网质量，设有长片段和短片段混合环自调匀整装置。8.精梳机采用三

15、上五下曲线牵伸，加强对后去纤维的控制，提高了精梳条均匀度，降低了意为牵伸。上下钳板座与连杆重量轻，振动小，最大速度300钳每分钟。采用整体锡林，强度高，分梳效果好，使用寿命长。机电一体化水平高。9.粗纱机HY491型粗纱机取消传统机械结构的锥轮及其控制、成形机构，张力微调机构、差速箱等采用多电动部分传动，为三电动机，采用液晶显示操作屏，输入控制简便，自动改变大纱锭翼转速，减少了断头，提高了生产效率。 10.细纱机F1518型细纱机采用车头齿轮箱式传动，自动定量滴油润滑；采用程序控制和变频器控制纺纱过程，新颖的导纱板和气圈环装置有利于控制纺纱张力和成纱质量。灵活可靠的级升撑爪机构能保证管纱成形，

16、能适应自动络筒机的高速退绕。可与自动络筒机形成细络联机。11.络筒机AUTOCONER338型自动络筒机，每个络纱锭都有单独的驱动和自动捻接器。当纱线断头或调换筒管时，自动捻接器就将两根纱的头端搓捻并合在一起。电子清纱器位于纱线通道的自动捻接器之后，以便捻接头能得到电子清纱器的检查。另外还装备了监测信息控制系统，它可对整个生产程序进行储存、控制和监测，并提供生产数据。（三）工艺参数选择与计算设备名称涤纶棉涤/棉FA141A成卷机FA232梳 棉FA319预并条机FA141A成卷机FA232梳 棉FA319预并 条机FA355条并卷机FA261A精梳机FA322并条机HY491粗纱机FA1518

17、细纱机Autoconer238型络筒机线密度380034003900038003500500003700340058018.218.2并合数1181182488111时间效率858985858975759080787570计划停台率10651065865545速度11454001145400703004501300160008001.牵伸计算本工序牵伸倍数=(1).涤：预并牵伸倍数=8.69棉：预并牵伸倍数=8.44(2).条并卷牵伸倍数=1.68(3).精梳机牵伸倍数=54.05(4).混并条头道牵伸倍数=6.18(5).混并条二道牵伸倍数=6(6).混并条三道牵伸倍数=6(7).粗纱牵伸倍

18、数=5.86(8).细纱牵伸倍数=31.862.捻度计算捻度= 捻/cm(注：粗纱=65 细纱=370 棉纺手册第二版第二分册P278)(1)粗纱捻度T粗=2.70捻/10cm(2)细纱捻度T细=86.65捻/10cm3.前罗拉速度 前罗拉速度计算公式：n=（注：d:前罗拉直径（mm） :锭子转速（r/min) Tt:粗纱或细沙线密度tex ：捻系数 s：捻缩率）(1).粗纱机前罗拉转速 n= n =538r/min（ 注：d:前罗拉直径为28.5mm :锭子转速1300r/min Tt:粗纱或细沙线密度580tex ：捻系数65）(2).细纱机前罗拉转速 n=n=241.03r/min（注：

19、s=2.5% 棉纺织工厂设计P113 d=25mm）4.纺部各工序产量计算（1）.清棉机=185.59清棉机定额产量=清棉机理论产量时间效率=185.5985%=158 (2).梳棉 = （注：d：道夫直径mm，n：前罗拉转速，E：前紧张牵伸倍数，一般不予考虑）梳棉机定额产量=梳棉机理论产量时间效率 =21.3689%=21.57 （3）并条机a 预并条机理论生产量=涤： =81.6 棉：=84 预并条机定额产量=并条机理论产量时间效率涤：81.685%=69.36棉：84.075%=63.00 b 混并条机理论生产量=91.8混并条机定额产量=并条机理论产量时间效率=91.880%=73.4

20、4（注：v：输出线速度） (4).条并卷机条并卷机的理论生产量= 条并卷机定额产量=并条机理论产量时间效率=21075%=157.5 （注：v：输出线速度） (5).精梳机精梳机的理论产量=18.87精梳机定额产量=粗纱机理论产量时间效率=18.8790%=16.98（注：l：给棉长度，a：每台眼数，c：精梳落棉率，g：条并卷每米重量）(6).粗纱机粗纱机理论生产量= =1.675 粗纱机定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =1.67578% =1.31 （7）细纱机细纱机理论生产量= =0.02 细纱机定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =0.0275% =0.015 (8). 络筒机络

21、筒机理论产量=0.874 络筒机定额产量=0.87470%=0.61 五、 纱锭的分配(3万锭)产品1：J16tex纯棉纱纯棉细布用纱 筒子纱由之前计算得细纱机定额生产量 q=0.0148 产品2：18.2tex涤65棉35棉针织棉毛衫用纱 筒子纱由之前计算得细纱机定额生产量 q=0.015 棉：每台细纱机配备锭数：516锭涤棉：每台细纱机配备锭数：1008锭纱锭分配计算：Q每小时总产量；m%各种纱所占细纱总产量的百分率；A%计划停台率=M=30000=18000（锭）修正：18000/516=34.8（台） 取35台M=35516=18060（锭） M=30000=12000（锭）修正：12

22、000/1008=11.9（台） 取12台M=12096（锭）六、纺部各工序总产量产品1：J16tex纯棉纱纯棉细布用纱 筒子纱（一）、细纱机总产量=1.8万锭0.0148 (Kg/锭.h)=266.4kg/h（二）、纺部各工序消耗率及计划停台率工序清棉机梳棉机条卷机并卷机精梳机并条机粗纱机细纱机络筒机消耗率%134.2124.8123.6123.6103.8102.4101.910099.9计划停台率106%4%5%6%4%5%3.5%5%（三）、各工序总产量计算: 各工序半制品总产量=细纱总生产量某工序消耗率(1)清棉: 266.4134.2%= 357.5Kg/h (2)梳棉: 266.

23、4124.8%= 332.5Kg/h (3)条卷机: 266.4123.6%=329.3Kg/h(4)并卷机： 266.4123.6%=329.3Kg/h(5)精梳： 266.4103.8%=276.5Kg/h(6)并条： 266.4102.4%=272.8Kg/h(7)粗纱: 266.4101.9%=271.5Kg/h(8)细纱: 266.4100.0%=266.4Kg/h(9)络筒: 266.499.90%=266.1Kg/h产品2：18.2tex涤65棉35棉针织棉毛衫用纱 筒子纱（一）、细纱机总产量=1.2万锭0.015 (Kg/锭.h)=180kg/h（二）、纺部各工序消耗率及计划停

24、台率设备名称涤纶棉涤/棉成卷机梳 棉预并条机成卷机梳 棉预并 条机条并卷机精梳机并条机粗纱机细纱机络筒机消耗率69.16665.649.445.945.7111.1103.8102.4101.910099.9计划停台率10651065865545（三）、各工序总产量计算: 各工序半制品总产量=细纱总生产量某工序消耗率(1)清棉（成卷）180118.5%=213.3Kg/h (2)梳棉: 180111.9%=201.4 Kg/h(3)预并条机: 180111.3%=200.34Kg/h(4)条并卷机: 180111.1%=199.98Kg/h(5)精梳： 180103.8%=186.84Kg/h

25、(6)并条： 180102.4%=184.32Kg/h(7)粗纱: 180101.9%=183.42Kg/h(8)细纱: 180100.0%=180.00Kg/h(9)络筒: 18099.90%=179.82Kg/h七、纺部各工序定额机器台数及计算机器台数产品1：J16tex纯棉纱纯棉细布用纱 筒子纱1.清棉机清棉机定额机器台数= 台清棉机计算机器台数= 台 取3台2.梳棉机 梳棉机定额机器台数= 台梳棉机计算机器台数= 台 取11台3.条卷机条卷机定额机器台数= 台条卷机计算机器台数= 台 取3台4.并卷机并卷机定额机器台数= 台并卷机计算机器台数= 台 取4台5.精梳机精梳机定额机器台数=

26、 台精梳机计算机器台数= 台 取16台6. 并条机并条机定额机器眼数= 眼并条机计算机器眼数= 眼 取3台2眼/台=6眼7.粗纱机粗纱机定额机器锭数= 锭粗纱机计算机器锭数= 锭 取4台108锭/台=432锭8.细纱机细纱机定额机器锭数= 锭细纱机计算机器锭数= 锭 取25台516锭/台=12900锭9.络筒机络筒机定额机器锭数= 锭络筒机计算机器锭数= 锭 取3台120锭/台=360锭产品2：18.2tex涤65棉35棉针织棉毛衫用纱 筒子纱(1)清棉机清棉机定额机台数= 台清棉机计算机台数= 台 取 2台(2)梳棉机:梳棉机定额机台数= 台梳棉机计算机台数= 台 取 10台(3)预并条机:

27、预并条机定额机眼数= 眼预并条机计算机眼数= 眼 取2台2眼/台=4眼(4)条并卷机: 条并卷机定额机台数= 台条并卷机计算机台数= 台 取2台(5)精梳机：精梳机定额机台数= 台精梳机计算机台数= 台 取12台(6)并条机：并条机定额机眼数= 眼并条机计算机眼数= 眼 取2台2眼/台=4眼(7)粗纱机:粗纱机定额机锭数= 锭粗纱机计算机锭数= 锭 取2台108锭/台=216锭(8)细纱机:细纱机定额机锭数= 锭细纱机计算机锭数= 锭 取13台1008锭/台=13104锭(9)络筒机:络筒机定额机锭数= 锭络筒机计算机锭数= 锭 取3台120锭/台=360锭【参考文献】：1高卫东；朱书康主编 机织学 北京： 中国纺织出版社；2011.7.2蔡陛霞；织物结构与设计第四版 北京：中国纺织出版社；2010.12.3钱鸿彬;棉纺织工厂设计第二版 北京：中国纺织出版社；2011.12.4姜怀；纺织材料学上海：东华大学出版社2009.7.5棉纺手册；棉纺手册（第二版）编写组编 ；中国纺织出版社，2001.6郁崇文；纺纱学北京：中国纺织出版社；2009.2.