山区商混凝土浇筑方案(共21页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上变电楼筏板顶至+1.76m梁板柱砼浇筑方案及突发事件预控措施一、编制说明及编制依据（一）编制说明仁达220kV 变电站工程位于四川省甘孜藏族自治州新龙县大盖乡上游约3km处，距新龙县县城约55km，由于本工程地处甘孜县和新龙县中间地理位置偏僻当地无商砼供应厂家；新龙县商砼路程较远且路况不佳，施工现场情况复杂，为了能保质保量按工期完成此工程，特编制本方案指导本工程施工。（二）编制依据混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-

2、2003混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003混凝土质量控制标准GB50164-2011地下防水工程质量验收规范GB50208-2002本工程设计图二、变电楼+1.76m层砼概况（一）各部位砼方量及标号筏板顶至+1.76m剪力墙及边柱砼为C30P6，工程量213m3。+1.76m梁板砼及中柱为C30，工程量为155m3。（二）预计浇筑时间、计算依据及时间安排理念1.预计浇筑时间（1）筏板顶至+1.76m剪力墙砼：2014-6-3早上5点半至2014-6-

3、3下午6.30点。（2）+1.76m梁板砼：2014-6-4日早上8点至2014-6-4日下午5.00点。2.计算依据商砼站共计6辆罐车，平均每辆装砼12m3，每隔30分钟发车一次，每辆车来回一次4小时，间隔时间最大为1.5小时，每轮最后一车放料时间为1小时，泵车每次间歇时间不超过30分钟保证泵车不堵管，在砼加有缓凝剂的情况下即使发生突发时间也能使砼的连续性得到保障。6辆罐车一次性可运混凝土72m3,剪力墙砼共计213m3需要运送18车，第一轮罐车最后一辆到达时间为早上8点， 第四轮第一辆罐车到达时间为下午5.30点，浇筑完毕为6.30点。1.76m梁板砼共计155m3，共需要运送13车，第一

4、轮第一辆罐车到达时间为早上8点，第三轮第一辆罐车到达时间为下午4.00点，浇筑完毕为下午5.00点。第一次浇筑车号一轮到场时间一轮离场时间二轮到场时间二轮离场时间三轮到场时间四轮到场时间15.309.3013.3017.3026.0010.0014.0036.3010.3014.3047.0011.0015.0057.3011.3012.3017.0068.009.0013.00第二次浇筑车号一轮到场时间一轮离场时间二轮到场时间二轮离场时间三轮到场时间四轮到场时间18.0012.0016.0028.3012.3039.0013.0049.3013.30510.0014.0015.00610.3

5、011.3015.303.时间安排理念（1）为了避免夜晚交通危险及容易下雨的情况，尽量浇筑时间安排为白天，浇筑完毕时间为下午5点，即使发生不可预计的事件也能在当天处理不拖到凌晨。（2）2次浇筑开始时间间隔超过24小时，使浇筑梁板时柱能受一部分力减小脚手架的受力负荷；第一次浇筑完毕离第二次浇筑开始间隔时间超过12小时，保证了工人的精神状态不疲劳作业。三、混凝土来源（一）本工程砼优先采用新龙县城“鸿运”商砼，为保证剪力墙浇筑感官质量剪力墙砼采用细石混凝土。在商砼突遇紧急事件无法及时提供混凝土时，自拌砼浇筑保证本工程砼浇筑的连续性，自拌砼实施措施及质量控制措施参见现场自拌混凝土施工方案。（二）与商品

6、砼站签订商品砼供应协议书。商品砼定货时必须申明所需商品砼的性能与数量。原则上框定砼强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料保证上首先得以落实。例：地下室剪力墙商品砼订货时需申明：强度等级 C30抗渗标号 P6坍落度 140160mm浇筑部位 剪力墙浇筑方量 213m3备注 细石砼（三）商砼进场时由商砼站同时提供商砼书面资料，即提供：原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品砼配合比申请通知单；商品砼开盘鉴定书；商品砼出厂合格证；商品砼抗压试验报告、抗渗试验报告等。 （四）由于商砼站距离施工现场路程较远，路况不佳。在大体积混凝土浇筑前由项目部协调员及商砼站协调员沿路

7、协调道路使用情况及混凝土浇筑时指挥道路交通。四、施工方案及部署 （一）商砼采用罐车运输到现场，采用天泵进行现场的垂直及水平运输。混凝土浇筑时，提前与搅拌站以商品混凝土联系单的形式做好混凝土预约，并就原材要求、配比、砂率、坍落度、初凝时间、碱含量等质量要求以及运输间隔时间等内容提出具体要求。（二）浇筑次数：由于本工程砼标号不同，分两次浇筑，第一次墙柱砼浇筑至+1.76m梁底标高处。第二次浇筑前剔凿20mm浮浆层后满铺20mm接浆层后方可进行第二次+1.76m梁板砼浇筑。（三）机械设备选择与布置：本工程砼浇筑场地内主要采用一台天泵垂直输送混凝土，在泵车堵管或者突发事故时采用一台25t吊车临时输送混

8、凝土，保证混凝土浇筑连续作业。五、施工组织（一）项目部成立由余钢为组长的混凝土罐车指挥小组，主要负责对混凝土罐车的协调和指挥混凝土罐车在施工现场内的行走路线。（二）成立混凝土旁站小组，主要负责对混凝土浇筑的旁站管理。小组具体成员如下：旁站小组通讯录序号职位姓名联系电话备注1组长秦发明2组员魏方明3组员钟家军4组员邹林杰5组员刘大禹旁站小组值班表序号时间值班人员联系电话备注16月3日白天秦发明、刘大禹 邹林杰26-3晚上(如有)魏方明、钟家军36-4白天秦发明、刘大禹 邹林杰46-4晚上（如有）魏方明、钟家君（三）成立项目部应急小组，主要对混凝土浇筑过程中随时可能出现的停电、机械故障以及人为因素

9、等导致无法进行混凝土施工的情况进行现场的及时解决，保障工程的顺利进行。六、施工准备（一）技术准备1.施工前技术人员对各施工班组进行安全技术交底。2.浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合要求，并办完隐蔽验收手续；混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好、墙柱根部松散混凝土及浮浆是否剔除清净。（二）泵送混凝土原材料要求：根据本工程的实际情况，对搅拌站商砼的原材及配比要求如下：1.水泥的技术要求（1）配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的规定 。当采用其他品种的水泥时，应符合国家现行标准的有关规定。（

10、2）水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓库或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。 2.粗骨料的技术要求（1）粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响，粗骨料的最大粒径与输送管的管径之比有着直接的关系。粗骨料最大粒径与输送泵管之比应符合下列要求：（2）本工程泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3，对卵石不宜大于1：2.5。（3）粗骨料不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4、钢筋最小净距的3/4、混凝土板厚的1/3并不得超过40mm,结合本工程具体结构尺

11、寸,粗骨料的最大粒径应控制在525mm。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不应大于10%。粗骨料符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。3.细骨料的技术要求细骨料对混凝土拌合物的可泵性有很大影响，混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管壁接触起到的润滑作用，对细骨料除应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验办法。4.拌合水的技术要求配制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。5.掺合料的技术要求泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干

12、缩，大大改善混凝土的泵送性能。当泵送混凝土中水泥用量较少或细骨料中通过0.315mm筛孔的颗粒小于15%时，掺加粉煤灰是很适宜的。对于大体积混凝土结构，掺加一定数量的粉煤灰还可以降低水泥的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。6.外加剂的技术要求泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076-87）、混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-88）、混凝土泵送剂、预拌混凝土的有关规定。7.泵送混凝土的其他要求（1）混凝土入模坍落度控制在120180mm，具体以混凝土联系单为准。入泵时坍落度技术要求见下表部位坍落度数值垫层、防水保护层160-180基础底板及人防顶板、梁地下室外墙

13、柱子及消防水池墙120-140mm-118层内墙、顶板大厅、报告大厅顶板、梁160-180（2）混凝土入泵时的坍落度允许误差符合下表的规定，混凝土经时坍落度损失值按下表选用：大气温度（）10-2020-3030-35混凝土经时坍落度损失值（mm）掺粉煤灰和木钙经时1h5-2525-3535-50（3）地上结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色的一致。（4）防水混凝土的有关要求：防水混凝土采用水泥不应低于32.5级，粉煤灰掺量不宜大于20%，且级别不应低于二级。水灰比不得大于0.66，入泵时坍落度宜控制在100-140mm。试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.

14、2mpa。（三）现场及机具准备1.提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。2.提前准备好天泵司机、施工员、混凝土浇筑人员、混凝土浇筑记录员、电工等相关施工人员。3.提前架好天泵车，施工前，根据要求将其支腿完全伸出，在场地软弱时采取措施在支腿下垫方木等，以防天泵车的移动或倾覆。4.施工用振捣器提前到位，并保证有效。振捣棒根据现场情况需采用50mm和30mm（钢筋密集部位混凝土施工振捣用）两种。5.准备好尖锹、铁锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。6.现场设专用配电箱，通过地下电缆线将电从配电箱引入砼浇筑施工区域，并按要求设置开关盒及接地装置，保证砼振捣工作的顺利安全进

15、行。（四）劳动力计划安排序号名 称工 作 内 容1混凝土工长1负责现场混凝土施工的总体工作2天泵指挥员1根据前台命令操作天泵泵机3泵机记录员1记录泵送情况，包括收集混凝土小票、混凝土输送量、时间等4调度员1负责混凝土运输车辆调度，保持与搅拌站之间的联系5值班电工1负责电气、照明及简易工具维修6砼浇筑振捣班15负责混凝土布料、振捣、压面，晚间有两人流动照明7试验员1负责记录混凝土坍落度及取样、制样等8看模看筋2随时观察汇报钢筋位移情况，并随时调整七、混凝土的运输（一）按照施工部署，配备不少于6台混凝土罐车作为运输车辆。所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的强度等级及部位，使现场施工人员直观明

16、了。混凝土出场前和入模前均需检查验收。做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的技术要求及数量符合施工设计要求，并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。（二）搅拌站严格按商品混凝土合同中的技术要求供灰，即，混凝土要保证连续供应。（三）车辆出入口处，要设置交通指挥人员；夜间施工时，要有良好照明。危险区域要设警戒标志。（四）混凝土搅拌运输车在运输途中。拌筒要保持35r/min的慢速转动。（五）混凝土运至现场后，应校对砼发货小票上的强度等级、部位、坍落度等是否符合实际要求。校核无误后，由地泵输送至工作面，并配合布料杆把混凝土输送至模内。混凝土运输车给地泵喂料前，应中高速旋转搅拌筒，使混凝土均

17、匀，喂料时配合泵送均匀进行，使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。中断喂料时应使拌筒低转速搅拌混凝土。（六）要求砼发货小票上应记有砼的出站时间、到现场的时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。（七）混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过混凝土的初凝时间，运输过程中保持混凝土罐自转不停。八、混凝土的施工（一）混凝土雨季施工措施1.大雨、暴雨天气不允许浇筑混凝土，所以要掌握好天气预报，避免雨天浇筑混凝土。在小雨天气的情况下，采取了保证生产安全、质量过硬的有效措施后，方可进行混凝土浇筑。2.如遇有特殊情况，正值混凝土浇筑时突降大雨、暴雨、大风等天气，无法继续浇筑混凝土时，可在允许的部位留置施工缝，

18、暂停施工，已经浇筑部位立即覆盖，避免大量雨水浸入没有终凝的砼内，在进行下段砼浇筑前，剔凿施工缝处混凝土，直至露出石子为止。3.雨后混凝土浇筑前将模板及钢筋上淤泥、积水除掉，方可浇筑混凝土。（二）各部位混凝土的浇筑方法1.墙体（1）浇筑顺序：1）平面顺序如图从1轴线开始浇筑，然后分别由A、D轴线浇筑至10轴线闭合。2）垂直顺序：墙砼浇筑时平均分层浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即4001.25500mm，保证每个部位都能连续浇筑且能振捣密实如下图：（2）工艺流程：浇筑部位施工缝的清理 有关部门验收(土建、水电) 施工缝提前浇水湿润 天泵试运行 铺设同强度标号减石子砂浆 分层浇

19、筑砼 标尺分层量取高度 分层振捣 墙体上口砼标高检查 清除砼表面浮浆 拆模养护 成品保护。（3）墙柱砼浇筑前，先浇筑20-50mm厚与砼同配比的砂浆，并用铁锹入模。以避免烂根现象。（4）墙洞口部位两侧同时下料，高度大体一致，每次下料高度不得超过500mm，振捣棒距洞边300mm以上，并从两边同时振捣，以防洞口变形或底部不密实。（5）振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在300mm为宜，且振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜。（6）对于洞口过梁钢筋较密处，用30型小棒均匀振捣。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止，时间为20秒左右。振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件；浇

20、筑时，应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。2.梁板（1）浇筑顺序：由1轴线浇至10轴线如下图（2）工艺流程浇筑层段施工缝的清理 有关部门验收(土建、水电) 施工缝提前浇水湿润 天泵试运行 铺放砼 振捣 挂线找标高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 养护。（3）顶板砼浇筑路线由1轴线开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。（4）顶板砼浇筑方法采用“赶浆法”：先浇筑墙体接茬砼，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。（5）顶板振捣采用托拽的方式均匀振捣。对于墙根处，要以30型

21、小棒均匀振捣，以保证墙体两面顶板高度一致，以利于墙体模板支模。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。（6）砼振捣完毕，应立即用不同长度的大杠将砼刮平，使砼表面高低一致，并拉小白线控制混凝土的标高，然后木抹子抹压，初凝前不少于两遍，终凝前再抹压一遍。（三）混凝土养护措施（1）常温下混凝土浇筑完毕后，应在终凝后浇水，浇水次数应保证混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，抗渗混凝土和掺缓凝型外加剂的混凝土养护不少于14d。顶板及底板砼浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，并浇水充分润湿。（2）夏季高温时砼浇注完毕后可在顶板覆盖塑料布保水,以防止出现干裂缝隙，墙体挂麻袋布辅助保水。九、混凝土的检验、

22、试验（一）混凝土的进场检查每次浇筑砼前，将混凝土联系单发给搅拌站后及时交给试验员，根据联系单上的砼部位、强度等级、浇筑时间、坍落度、方量等开展检验工作，主要包括以下内容：1.混凝土坍落度和砼外观测试、检查、记录：2.按照浇筑部位、时间排专人负责砼坍落度的测试工作，每车都得检测。记录每车砼的出厂时间、到场时间、开始浇灌时间、浇筑完毕时间和坍落度，认真、准确的填写在混凝土运输单上；对坍落度不合格的砼立即向项目部报告，将砼退回进行更换。3.进行砼资料、外观检查，检查内容为砼的和易性、饱水性、骨料直径等。（二）混凝土试件取样1.普通混凝土本工混凝土全部采用商品混凝土，主要等级为C30。试验项目主要为抗

23、压强度、结构实体检验（含同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度）以及施工用的同条件试块抗压强度。所有试块均在混凝土入泵前制作。（1）制作标准养护试块（强度验收依据）。以每一流水段为一取样单位，一次性连续浇筑超过1000立方，每200立方为一验收批；不足1000立方的，每100立方为一验收批。每一验收批制作一组标养试块。此种试块的30须进行见证并送检。（2）制作拆模用同条件养护试件（过程自控用）。当浇筑构件为顶板（梁）时以每一流水段为一取样单位， 留置两组同条件养护试块，其中一组为备用试块。此种试块不作见证。（3）制作结构实体检验用同条件试块（实体检验用）。每一强度等级根据重要性留置不少于3组的

24、试块，并放于取样代表部位同条件养护，达到600d等效养护龄期时，方可送检，并可将试压结果乘以系数1.10后进行验收。这种试块100见证。2.抗渗混凝土同一强度等级、抗渗等级连续浇筑每500立方制作一组抗渗试块（6个），合计本工程留置不少于1组。十、质量标准及保证措施（一）质量标准1.混凝土工程允许偏差项 目允许偏差（）检验方法结构长城杯标准轴线位置基础10尺量检查墙、柱、梁5剪力墙3垂直度层高5m5经纬仪或吊线、尺量检查5m8全高（H）H/1000且30标高层高5水准仪或拉线、尺量检查全高30截面尺寸基础宽、高5尺量检查柱、墙、梁宽、高3表面平整度32m靠尺和塞尺检查保护层厚度基础5尺量柱、梁

25、、墙、板+5、-3预埋螺栓中心线位置3尺量检查螺栓外露长度+5、-0预留洞中心线位置10尺量检查锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具50观察钢板尺量外露预应力筋20易腐蚀环境外露预应力筋502.混凝土配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3.混凝土浇筑时应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、 缝隙、夹渣等缺陷。4、混凝土严格按要求养护，特别是混凝土内外的温差控制，严禁出现裂缝。5.对预拌混凝土和浇筑过程按规定进行检查。6.混凝土施工，按规定留置和试验检查混凝土结构强度的试件。（二）质量保证措施1.浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（附

26、表：混凝土质量控制程序）2.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好、剪力墙要把松散砼剔掉清净。3.砼下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串筒或流槽等。4.浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑间歇时间应尽量缩短，如必须间歇，则应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 5.浇筑砼应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝结前修理完好。6交底：事先向搅拌站交底；内容为材料要求、外加剂、搅拌、坍落度、数量、强度、运输等要求，向砼浇筑工作人员书面交底，明确振捣要

27、求，以及养护要求。7.加强三检认真落实三检制度，对砼进行现场坍落度复测，不符合即退场。8.应急措施：为防止浇筑砼时下大雨，现场准备足够的防雨应急材料（农用塑料薄膜），尽量避免砼受水冲刷，保证砼的质量。如遇此种情况则及时停止浇筑，处理好施工缝。9.每次浇灌砼，项目部旁站小组要跟班作业，在浇灌砼前，砼时，砼后都要和水电安装工程人员密切配合，并检查所有预埋件，留洞、予留管线是否有遗漏，如有遗漏及时整改。本工程严禁事后凿洞孔。砼浇灌中，质量员在现场监督旁观检查。10.混凝土技术资料收集齐全，主要资料有混凝土开盘鉴定.混凝土配合比通知单，混凝土坍落度检查记录，现场标养、同条件试块强度报告，混凝土强度数理

28、统计，混凝土浇灌施工技术交底、砼试验技术交底，混凝土检验批质量验收记录，商品混凝土商混小票，混凝土浇灌申请等。十一、成品保护措施（一）新浇筑混凝土，强度未达到1.2Mpa前，不准上人、堆料以及进行其它工序施工。（二）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。（三）砼浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆檫干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。（四）施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

29、十二、安全技术措施（一）施工用电1.施工人员进入现场要戴好安全帽，不得吸烟，不得酒后作业，不得嬉戏打闹。2.施工用电线，电箱均应架空，不得走钢筋钢管上，非电工不得私自拆接线。3.振捣手要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，振捣设备有关、开箱，并有漏电保护。4.夜间施工合理安排施工顺序，有足够的照明设备。（二）混凝土浇筑1.班前进行安全交底，施工人员进入现场要戴好安全帽，不得吸烟，不得酒后作业，不得嬉戏打闹。2.施工用的电线，电箱均应架空，不得走钢筋，钢管上。3.振捣棒操作手要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，振捣机械设专人看护。4.夜间施工要有足够的照明，采用低压照明，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备。5.

30、严禁高空扔物。6.施工员在施工前应有详细的书面安全交底。7.地基与基础施工过程中，应加强四周边坡的观测，若发现位移现象或其它情况，应立即停止作业，并及时向有关部门汇报。8.电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振捣器须使用按钮开关，不得用插头开关；振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖。电器设备的安装、拆修，必须由电工负责，其他人员一律不准乱动。振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。移动振动器时，要切断电源后进行。各种振动器，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保护器。严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动

31、器当大锤使用。夜间浇筑砼时，要有足够的照明设备。9.浇灌高度2m以上的混凝土应设操作平台，不得站在模板或支撑上作业，不得直接在钢筋上踩踏、行走。操作平台脚手架，上部满铺脚手板，两端用铅丝绑紧，不得有探头板及飞跳板。其周围要有不低于1.2m的防护栏杆。十三、技术节约措施（一）每段结构混凝土浇筑前两天由专业技术人员根据施工图纸和现场情况计算出本段结构的混凝土浇筑量，并填写预拌混凝土联系单。技术人员必须保证所计算混凝土量准确无误，工长要随时与搅拌站保持联系，保证混凝土能按时按量到达施工现场。(二)施工落地灰需及时清理，能过用过他用的禁止到进垃圾站。十四、各种突发事件预控措施由于本工程地理位置偏僻路况

32、不佳，施工电源不稳定，为保证工程施工连续且保质保量特编制各突发事件预控措施表：突发事件砼质量后果预控措施大雨封路、交通堵塞、商砼车突发交通事故砼不能连续浇筑、麻面、狗洞在商砼不能供应的情况下，自拌混凝土施工。自备2台搅拌机及现场料场堆设足够原材料。准备相应发电机及柴油。天泵堵塞，出现事故不能使用砼不能连续浇筑、麻面、狗洞准备一台25t吊车及料斗，保证砼有临时输送能力。准备天泵常用修理工具及配件，减少天泵修理时间。停电或发电机出故障砼振捣不密实准备2台发电机及充足柴油。准备常用发电机修理工具及更换配件。发电机经常保养及检修。突然大雨、暴雨降标、感官质量差准备充足彩条布对已浇筑完成砼进行覆盖。时常关注天气预报。专心-专注-专业