基于单片机称重仪的设计(共19页).docx
《基于单片机称重仪的设计(共19页).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于单片机称重仪的设计(共19页).docx(19页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上湖南理工学院数字信号处理课程设计设计题目: 称重仪的设计 院 部: 机械学院 专 业: 机械电子工程 班 级: 机电二班 学生姓名: 贾 学 号: 1 摘 要本设计是基于单片机的称重仪,它的硬件电路设计包括单片机最小系统、A/D转换器、称重传感器、语音电路、LED显示电路、5V稳压电源电路等几部分设计内容。其中压力传感器输出响应的模拟电压信号,经过模/数转换(A/D变换)后就得到数字量D。 但是,数字量D并不是重物的实际重量值W,W 需要由数字量D在控制器内部经过一系列的运算即数据处理才能得到。整个设计系统由Atmel公司生产51系列89S51单片机进行控制;软件实现
2、功能开机检测,主要是开机后自动逐个扫描LED数码管,以防止某段数码管损坏造成视觉误差;出于人性化考虑我们还可以增加语音电路,实现自动语音播报重量。目 录一、二、 总体设计方案三、 硬件电路模块分析四、 硬件电路设计五、 软件设计六、 总结 一、题设计要求1、设计出硬件电路。2、设计出软件程序2、采用A/D的转换器3、LED显示要显示的内容。二、总体方案设计2.1 称重仪的基本工作原理电子秤的工作原理以电子元件:称重传感器,放大电路,AD转换电路,单片机电路,显示电路,通讯接口电路,稳压电源电路等电路组成。当物体放在秤盘上时,压力施给传感器,该传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压
3、发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据程序将这种结果输出到显示器,直至显示这种结果。2.2称重仪的系统总体框图按照本设计功能的要求,系统由5个部分组成:控制器部分、信号采集部分、报警部分、数据显示部分、和电路电源部分,系统设计总体方案框图如图2.1所示。 信号放大调理电路中央处理单元压力传感器LED显示A/D转换电源电路超重报警 总系统体框图 信号采集部分是利用称重传感器检测压力信号,得到微弱的电信号(本设计为电压信号),而后经处理电路(如滤波电路,差动放大电路,)处理后,送A/D转换器,将模拟量转化为数
4、字量输出。控制器部分接受来自A/D转换器输出的数字信号,经过复杂的运算,将数字信号转换为物体的实际重量信号,并将其存储到存储单元中。控制器还可以通过对扩展I/O的控制,对键盘进行扫描,而后通过键盘散转程序,对整个系统进行控制。数据显示部分根据需要实现显示功能。电路电源部分主要是为电路提供稳定方便的电源,将工频电压直接转换成所需的5伏电压。报警部分只要是在超重时对使用者发出警告声。三、硬件电路模块分析3.1称重仪的主控制系统结构(一)主控制系统具备的功能该系统采用单片机作为主控制系统,主要目的在于称重之后的数字化显示和实现精确的测量,故系统应该具有单片机工作所需的稳定的+5V直流电源,又考虑到数
5、字化显示所用到的数码管中会出现某段被损坏而不被点亮的情况,系统应该具有开机自检功能,就是开机后自动逐个扫描每一个晶体管,用来检查数码管各段是否完好,可以依靠软件编程实现。除此之外还有超重报警功能,防止超重物对传感器件造成损坏。(二)单片机控制系统结构框图如图2-2所示:声光报警测量放大信号A/D模块控制模块显示模块 单片机控制系统结构框图3.2 电源模块方案选型为了使称重仪的供电方便,这里把电源设计成用220V的交流电经过变压器后输出9的电压,经整流滤波电路后, 通过LM7805和LM7905进行DC/DC变换得到5V供压力传感器器和系统的其他芯片使用。3.3 数据采集模块方案选型数据采集模块
6、分为3个部分:称重传感器、前级放大器和A/D转换器。(一)称重传感器传感器选用型压力传感器,为双孔悬臂梁形式,(二)前级放大器采用专用仪表放大器,此类芯片内部采用差动输入,共模抑制比高,差模输入阻抗大,增益高,精度也非常好,且外部接口简单,且放大器的增益是可以改变的。(三)A/D转换器。选用12位逐次比较式ADC,此方案经小信号放大、调理电路,可直接连接单片机,也可以可满足精度要求,故采用此方案。3.4数据显示模块方案选型本设计只需要显示出所称实物的实际重量,由于LED耗电省、使用寿命长、成本低、亮度高等优点,再加上驱动简单,容易利用单片机对其进行控制和编程等特点选用LED显示。3.5 报警模
7、块方案选型报警电路只在实物超出人为设定的值时,才被单片机驱动。在这就是对使用者有个提醒作用,人为使用普通的声光报警就可以。我们选用蜂鸣器与发光二极管来设计报警电路。四、硬件电路设计 4.1机的最小系统设计中央处理单元选用我们熟悉的单片机,即最后电路的核心采用最常用、好用和廉价的ATEMAL公司的AT89S51。设计者必须仔细选择晶振频率,确保标准的通讯波特率(1200、 4800、 9600、19.2K等)。不妨先列出可供选择的晶振所能产生的波特率,然后根据需要的波特率和系统要求选择晶振。有时也不必过分考虑晶振问题,因为可以定制晶振。当晶振频率超过20M 时,必须确保总线上的其它器件能够在这种
8、频率下工作。当工作频率增加时,功耗也会增加,这点在使用电池作为电源的系统中应充分考虑。单片机采用89S51单片机,它有4K的程序存储空间和256B的数据存储空间,可以满足编程的要求。P0口和P2口用于LED数码管的显示。用12Mhz的晶振,时钟周期为1 us。采用按键复位。其最小系统的外围电路图如图单片机最小系统4.2电源电路设计本时钟电源采用整流滤波电路和三端稳压电路LM7805和LM7905。LM7805CT芯片输入端电压约为9V,输出端电压为5V,LM7905芯片输入端电压约为-9V,输出端电压为-5V,输入端和输出端的压差绝对值都应大于2.5V ,否则会失去稳压能力。同时考虑到功耗问题
9、,此压差又不易太大,太大则增加7805与7905本身的功率消耗,增加芯片的升温,不利于安全。根据变压器副边电压与经过滤波后输出电压关系可知,副边电压约为9V,据此确定变压器原副边匝数比这样即可得到系统所需要的5V电源,电源设计图如图3-2所示。图3-2 电源设计图43前级放大器电路设计所采用的专用仪表放大器我们选用 INA126,其接口如图3-3所示:4.4 A/D转换器电路设计考虑到本系统中对物体重量的测量和使用的场合,精度要挺苛刻,转换速率要求不太,本设计采用MAXIM 推出的MAX18。 4.4.1A/D转换器原理 A/D转换器的原理图如图3-4所示:图3-4 A/D转换原理图在A/D转
10、换器中,因为输入的模拟信号在时间上是连续量,而输出的数字信号代码是离散量,所以进行转换时必须在一系列选定的瞬间(亦即时间坐标轴上的一些规定点上)对输入的模拟信号取样,然后再把这些取样值转换为输出的数字量。 A/D转换器外围电路 MAX187外围引脚接线图MAX187有两种工作方式:正常方式和暂停方式。将SHDN引脚拉成低电平,器件处于暂停状态,电源电流减低至10uA属于低功耗状态;引脚悬空时,禁止内部参考电源,允许使用外部电源;接高电平时,允许使用内部的参考电源。当CS 变为低电平时, 开始转换, 此时,DOUT输出为低电平。包括T/ H 时间的转换时间为10s , 转换结束, DOUT变为高
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基于 单片机 称重 设计 19
限制150内