底基层-基层施工技术交底(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上施工技术交底单位:新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日工程名称兰州新区经十五路道路工程施工部位K8+600-K12+100交底内容底基层、基层施工交底对象路面施工队一、 施工方法:水泥稳定砂砾底基层采用WC2800型稳定土厂拌设备集中搅拌,自卸汽车运输,MT9500型摊铺机摊铺,单钢轮、胶轮压路机相结合进行压实,洒水汽车洒水养护。 工艺流程:准备下承层测量放样挂线拌和运输摊铺压实养生(1)准备下承层:在施工前应对试验段路床进行全面检查,逐桩检查路床的宽度、纵坡、横坡度、中边桩高程、弯沉等并做好详细的检查验收记录。同时清扫路面上的杂物,确保摊铺工作面平整、坚实、无浮
2、土,没有松散和软弱地点,各项技术指标均已达到招标文件技术规范要求,并经监理工程师检测合格后,方能进行底基层施工。摊铺前对干燥地段,用洒水车喷洒少量水润湿。 (2)测量放样: 用全站仪或GPS恢复中桩,依据底基层宽度打出边桩,以10m为一断面,在中桩及同一断面距底基层外边缘30cm位置处打上钢钎,在钢钎托架上测出底基层相应位置的顶面高程,固定好托架,挂出路面两侧基准线(钢丝),用紧线器拉紧,用来控制底基层路面高程。底基层施工宽度为设计宽度,两侧边缘用厚度为14厘米的槽钢作侧模。(3)拌和: 施工技术交底单位:新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日工程名称兰州新区经十五路道路工程施工部位K8+6
3、00-K12+100交底内容底基层、基层施工交底对象路面施工队 严格按照规定的水泥剂量进行拌合,我合同试验配合比为:水泥:石灰:砂砾:土=4:10:40:46拌合时必须控制好含水量和拌合的均匀度,以确保混合料质量。刚开始拌和时以(设计水泥剂量+0.5%)进行配料,到能稳定质量时以设计水泥剂量进行配料。 拌和时混合料的含水量以比最佳含水量大12%进行控制,并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整,保证混合料在碾压时的含水量略大于或等于最佳含水量。 施工中检查输送带送料情况,检查水泥推进器工作情况,用水输送情况,确保原材料正常供应,拌料符合规范及试验要求。 试验室按规范规定的频率进行
4、含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗 压强度试验。 拌和站人员要记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时 间及原因,便于查询有关资料。(4)运输由15辆20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至施工现场,自卸车数量满足施工需要,自卸车应备有蓬布,以防雨淋及扬尘,卸料时控制卸料速度,防止离析。 (5)摊铺 摊铺机装有自动调平装置和预压实装置,路幅两侧采用走挂钢丝绳的方法控制高程。钢丝采用紧线器拉紧,托架的高度可以人工调整,摊铺机的找平仪沿钢丝绳前 施工技术交底单位:新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日工程名称兰州新区经十五路道路工程施工部位K8+600-K12+100交底内容底基层、
5、基层施工交底对象路面施工队进,达到控制高程的目的。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1%,以补偿摊铺和碾压过程中 的水分损失。混合料运至现场,应立即摊铺。摊铺采用两台摊铺机梯队式前进,两台摊铺机前后相距10-30米,一次铺筑成型。根据经验摊铺时松铺系数暂按1.3控制。垫好熨平板,运料车退到离摊铺机10cm处,卸料摊铺。摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停下,空挡等候,由摊铺机接住推动前进。摊铺中严格控制前进速度,使摊铺能连续、匀速前进。运料车向摊铺机卸料时,要边摊铺,边卸料,边推进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机,让下一辆进入摊铺机前方,将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短,
6、以保证摊铺机料斗不致发生缺料,保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不中途变速或停顿。在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象,并用新拌混合料填补,用水准仪检测铺筑厚度,若不符合要求 ,及时调整。(6)碾压:一般摊铺3050m即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段,并要注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型,不能超过水泥终凝时间6h),争取在四小时以内完成碾压。为了提高平整度,碾压距离在保证最佳含水量的同时,尽量延长。碾压接头处为阶梯形,每次碾压接头错开0.51m。 碾压原则 a先轻后重,先静后振,先慢后快,再由振到静。 b 压实时,由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。两侧多压12遍。 施工技术交底单
7、位:新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日工程名称兰州新区经十五路道路工程施工部位K8+600-K12+100交底内容底基层、基层施工交底对象路面施工队c 碾压时要使底基层表面较湿润,如过于干燥,可洒少量的水,但不能过多。 d 严禁压路机在碾压或刚完成的底基层上调头或急刹车,同时严禁一切车辆在上面行驶。 e 碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须越过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。在碾压的过程中,如出现“弹簧”、松散、起皮等现象,应更换新料进行处理,使其达到质量要求。 碾压工序必须在水泥终凝前完成,超过终凝时间的混合料不能再进行碾压。碾压过程中水泥稳定底基层表面应始终保持潮湿。如表面
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