机电设备单机调试方案(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上宁夏XX工程机电设备单机调试方案编制：审核：批准：XX有限公司XX工程项目部X年X月X日目录一、工程简介X工程X机电相关设备安装二、方案编制依据1. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982. 起重设备安装工程施工和验收规范GB50278-983. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20094. 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-20105. 设计院图纸，业主要求及产品说明书三、主要工作内容下表设备的安装及单机试运行，不包括各系统之间的联动调试。四、试运程序及试运设备清单1、试运程序设备试运前检查系统检查部分设备加

2、注油、脂电机检查及旋转方向确认电机2-4小时单试带负荷4-8小时试运办理验收交接手续。备注:1）确认设备厂家说明书，明确调试要求后方进行整体试运行；2）电动机试运行合格后，由厂家复查轴承同轴度，确保运行时无摩擦。2、试运行单机设备性能一览表，见附页。五、试运转（一）单机试运转的条件1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕，且各类记录资料齐全，并经有关各方验收合格。2、机械设备的整体安装水平度已调整至允许的范围，设备零部件相关水平度由厂家进行调整。3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。4、转动机械由设备厂家加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。5、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达

3、到试运条件。6、各有关的手动阀门，经检查调试试验，动作灵活，可靠，并标明名称及开闭方向。7、设备及仪器仪表清理擦拭干净并标注正确名称。8、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运要求。9、设备及周围环境清扫干净。10、参加试运的人员应全部到位，并已熟悉机械设备的有关技术文件，并切实掌握试运转的有关操作的技术要求。11、电动机经过单独空负荷试运行合格，旋转方向正确。12、检查各转动设备，用手盘动转子检查，应灵活，无卡滞现象，设备内应无摩擦和卡涩等异常现象。13、试车现场应配有消防器材。14、可能对人身或机械设备造成损伤的部位，必须采取的安全设施和安全防护装置均已

4、设置完毕，并符合有关标准的规定。（二）电气动力和操作控制系统调试1、机械设备的内部接线和外部接线，均应正确无误；其中保护接地（PE）应有明显标志，并不得在柜内与电源中性线（N）直接相接。2、应按有关标准规定进行绝缘电阻测量检查，其绝缘电阻值不得低于规定的最低值。所选用的兆欧表的电压应符合规定；应采取断开有关电路及元件等措施，切实防止弱电和数控系统被击穿或产生漏电闪烁现象。3、检查输入电源的电压及频率，均应符合随机技术条件的规定。4、检查或调整电气系统的过电压、过电流、欠电压保护和保护熔断器的容量等，并应调整至规定的保护范围之内。5、带轴承的设备手动拨转轴承，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确

5、认电机的转向是否与要求的一致。6、电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转工况。7、运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。8、电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。9、试运转过程中应每隔30分钟检查各轴承温度、振动、电机温度、电压、电流等是否正常，并做记录.应符合要求。10、试运转时间电机为2小时，记录其空载电流并和出厂技术资料比较，应无明显差别，转动过程中应检查电机声音是否异常。（三）带负荷试运转1、应按随机技术文件的负荷试运转工作规范和操作程序进行，其中连续运转时间和断续运转时间按规定执行。2、负荷试运转时，应进行下列各项检查，并应做好

6、检测记录。试运转过程中应每隔30分钟检查各轴承振动、电机温度、电压、电流等是否正常，并做记录，应符合要求，试运记录表见附页。1）主运动机构和各运动部件应运行平稳，无不正常的声响；2）主运动机构的轴承温度和温升应符合有关规定；3）润滑、液压、冷却、加热和气动系统，有关部位的动作和介质的进、出口温度等均应符合规定，工作正常，畅通无阻，无渗漏现象；4）各运动部件运行平稳，摩擦面温度应正常无过热现象；5）由设备厂家确认，各种操纵控制仪表和显示等，均应与运行实际相符、工作正常、正确、灵敏和可靠；6）由设备厂家确认，机械设备的手动、半自动和自动运行程序，速度、进给量及进给速度等，均应与控制指令或控制带要求

7、相一致，其偏差应在允许的范围之内。3、负荷试运转后，应符合下列要求1）可切断的电源和其他动力来源；2）进行必要的放气、排水、排污和防锈涂油；3）负荷试运转后，清洗管道过滤器； 6）拆除试运转中的临时装置和恢复临时拆卸的设备部件及附属装置；7）清理和清扫现场，将可能拆除的机械设备防护罩进行恢复；8）认真整理机械设备的检查试验的实测记录和试运转的各项记录。3、试运行应作的记录及达到的标准：1）手动盘车，检查有无摩擦、卡涩等异常现象。2）测出启动前的电源电压。3）启动后检测启动电流、启动时间。4）正常运行时，检测运行电压、负荷电流、泵出口压力等应稳定并达到额定值；轴承的振动应符合规范规定；轴承的温度

8、应正常。6）设备厂家检测轴承温度：轴承油温不高于制造厂规定值。7）轴承无渗漏油现象。8）运行中，由设备厂家检测各转动齿轮齿合良好，无不正常音响、振动和发热现象。9）各运转部分声音正常，泵内无冲击现象。10）运行中，设备厂家确认泵的轴承密封吸入侧的密封性，各轴封仅能少量滴水（或滴油），温升正常。11）连续8小时试运行结束后应整理记录，办理设备移交手续。12）其它设备，应按规范规定和制造说明书的要求进行试运，并仔细检测，认真记录。六、安全措施1、试车时应设警戒线，与试车无关人员不得入内。2、机泵运行时严禁用手触摸转动部分，风机进风口应有护罩网。3、电气操作应有专人负责，严禁擅自乱动。4、试运转时若

9、有异常现象出现应立即停机检查并做排除。5、施工现场应配有足够的灭火器材。6、机泵体应注意清洁，做好防护，保证部件的洁净。7、不得用汽油清洗部件，用过的抹布、脏物集中进桶存放，不可随意存放。8、单机试运转中严格执行负责人员的指令，精力集中，用心操作，坚守岗位；试运转流程应仔细确认，根据操作程序做好阀门开闭。9、必须按照机械说明书，试运转方案和操作法进行指挥和操作，严禁多头领导，越级指挥，违章操作，防止事故发生。七、工机具及专业人员配备计划1、工机具设备使用计划序号名称单位数量备注1各类扳手套22万用表套23手动葫芦2t套24电弧焊机台55氧气、乙炔表套52、专业施工人员配备计划序号工种数量(人)

10、备注1管理人员42管道工23焊工24测量工25电工2八、质量保证措施全体施工人员应熟悉图纸厂家设备说明书，施工员对小组进行技术交底，各施工人员应掌握各种设备的性能及安装方法，服从质量保证体系的管理。严格遵守技术交底制度：每台设备试运前前组织各级人员进行技术交底，各专业施工班组每天召开班前会，由专工、班组长对当天试运安排、施工工艺、技术要求及质量指标向班组成员进行全面具体的交底。各专业班组应按每道工序要严格按规范标准，认真进行自检；专业工长应及时做好专检，检查记录应实测实量，数据真实，与施工同步。项目经理XX质保体系示意图运行指挥XX管道专业责任工程师XX电气专业责任工程师XXX各施工队、班组九、附件：专心-专注-专业