泡沫轻质土工程施工方案(共24页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上泡 沫 轻 质 土 施 工 方 案编制: 审核:审定: 专心-专注-专业目 录1 编制范围和依据1.1编制范围1.2编制依据1) 公路路基施工技术规范(JTG F10-2006);2)公路路面基层施工技术规程(JT J034-2000);3)公路交通安全设施施工技术规范(JTG F712006);4)公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/12004);5)公路工程施工安全技术规程(JTJ 07695);6)泡沫轻质土技术规程(CJJ/T177-2012)7)与本项目相关的设计文件及图纸。2 工程概况2.1主要工程数量泡沫轻质土(m)镀锌铁丝网(m) H
2、DPE防渗土工膜 (m)约19000800085002.2主要技术指标1)泡沫轻质土技术指标:距轻质土顶距离(m)施工湿密度Rfw(KN/m3)28d抗压强度qc(Mpa)0 m0.8m 6201.00.8m1.5m5900.81.5m5600.62)发泡剂性能指标:性能指标规定值稀释倍率4060发泡倍率8001200标准泡沫密度(kg/m3)3050标准泡沫泌水率(%)203)HDPE防渗土工膜性能指标:项目指标厚度(mm)0.5幅度(m)3.0纵横拉伸强度(Mpa)17纵横断裂伸长率(%)450直角撕裂强度(N/mm)80搭接宽度(cm)5.04) 镀锌铁丝网2mm5cm5cm;3 总体施
3、工部署及施工工艺3.1总体施工方案本项目轻质土量约19000立方,拟计划投入1套高产能设备,总体计划由远程浆泵将搅拌站水泥浆泵送至轻质土制备站,料浆输送及轻质土输送均采用远程浆泵,可沿路线两侧并行施工,高产能自动智能设备可大幅提高本项目施工效率,大大缩短工期。根据施工内容,各分项工程总体施工工序为:测量放线边坡开挖基底处理轻质土分层浇注钢丝网铺设轻质土分层浇注路面结构层施工。施工用电:现场具备市电条件,接入市电。 3.2主要施工方法和技术措施 3.2.1 基槽开挖及降水(1)泡沫轻质土路基基槽开挖施工前,做好防、排水工程等施工准备工作。 (2) 基槽开挖边坡坡比除设计明确规定外,其余坡比应控制
4、在1:0.81: 1范围内。(3)开挖时如地下水位较高,根据具体需要采取管井或轻型井点降水等措施进行降水,确保开挖时地下水位在基坑底标高以下0.5米。 3.2.2浇注场地验收(1)泡沫轻质土路基浇注施工前,基底无明显积水、无松软土。(2) 设计有垫层时,垫层施工应满足设计和规范要求。(3) 设计无垫层时,基底土层应为自然沉积土或经过碾压处理压实度达到80%的填土。(4) 浇注区平面尺寸不小于设计,基底高程与设计值的偏差不超过10cm。 3.2.3浇注区与浇注层划分(1) 本标段泡沫轻质土扩建路基工程量大,且夏季高温环境施工与大体积浇注的水化热对泡沫轻质土质量影响大;为严格控制泡沫轻质土施工质量
5、,对全线的泡沫轻质土路基采用分段、分区、全面分层浇注。 (2)浇注区的划分应符合以下要求: 1、当路基纵横向尺寸较大时,单个浇注区顶面面积最大不应超过400m2,以200 m2300m2为宜。 2、施工平面单个浇注区长轴方向长度按20m为一个浇注区进行划分。 (3)浇注层的划分应符合以下要求: 1、按每个浇注区路基高度进行划分,单层厚度宜在0.3m1.0m范围内按0.5m控制,以保证单层浇注的正常施工时间在水泥浆初凝前完成。 2、路床部位应按20.4m划分浇注层。 3、设计有金属网的位置,应为浇注层分层界面。 3.2.4 变形缝设置 (1) 路基总体上除设计图纸有明确标识外,纵向每隔20m设置
6、一道横向布置的变形缝,缝宽12cm,缝内用泡沫塑料板填充,贯穿整个泡沫轻质土路基。 泡沫轻质土扩建路基区段边界断面均应设置变形缝,纵向边界衔接面最底部台阶里程位置与泡沫轻质土区段边界断面里程位置应一致。 (2) 纵向相邻浇注段之间安装临时模板,临时模板采用竹胶板,板后敷设12cm厚泡沫塑料板。在相邻浇注段的后浇段浇注前,拆除临时模板,留下泡沫塑料板作为变形缝,变形缝必须保证铅垂 (1)在本标段JXO+650处设置1台40m3/h水泥浆搅拌站,水泥浆管路铺设并连接至发泡设备处(发泡设备设置在马家浜桥上),混合并生产出泡沫轻质土通过管路输送至浇筑区。3.4总体施工工艺搅拌站制备水泥浆浇注模板分层安
7、装变形缝分层安装浇注层浇注准备水发泡液泡沫制备发泡剂 压缩空气泡沫水泥浆泡沫轻质土泡沫轻质土制备泡沫水泥 水泥浆水泥浆制备时候ini 水管道泵送管 道 输 送分层浇注边坡开挖浇注区准备面板施工基底处理浇注区划分3.5施工工期总体计划3.5.1施工浇筑区总体划分剖面图 3.5.2施工浇筑区总体划分平面图 (1)桩号JXO+660-JXO+580之间共有6个浇筑区(16),JXO+480-JXO+380直接共有7个浇筑区(A-G)。 3.5.3施工进度计划横道图4 质量控制与检验4.1轻质土关键质量控制点4.1.1配合比强度试验(1)施工配合比强度试验试块采用10cm10cm10cm立方体试块。抗
8、压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法,但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验,且强度结果不做尺寸折减。(2)施工配合比强度试验以3块试块为一组,测定7天龄期抗压强度0.5倍设计强度时,该配合比可作为施工配合比采用。(3)配合比试配试验应在原材料检验合格基础上进行;(4)原材料检验合格后,应进行消泡试验,仅当消泡试验所确定的湿密度增加率满足要求,方能进行抗压强度试验;按下表参考配合比进行施工配合比设计表4.1施工参考比距轻质土顶面距离(m)泡沫轻质土单方材料组成轻质土湿密度kg/m3水泥浆单方材料组成水泥浆湿密度kg/m3水泥kg/m3水kg/m3气泡率(%)目标值水泥kg/m3水kg/
9、m300.8.36722065.6%6201066.3639.817060.81.5347208.667.4%5901066.3639.81706 1.5328.419769.2%5601066.3639.817064.1.2施工设备(1)发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫,严禁搅拌发泡生成泡沫。(2)泡沫轻质土制作设备应具有原材料自动化计量功能,在拌和制作泡沫轻质土时,应能调节水泥浆或气泡流量;材料计量精度应满足规范要求。(3)设备单台产能符合设计要求(水泥浆制备能力不应小于50m3/h,轻质土制备设备产能不小于90m3/h)。(4)密度实时控制允许误差:项 目允许误差泡
10、沫密度5%水泥浆湿密度2%泡沫轻质土湿密度3%4.1.3轻质土浇注要点1)泡沫轻质土路基施工前,应将路基划分为若干个浇筑区,每个浇筑区划分为多个浇筑层,单个浇筑区面积不应大于400平方米,宜200300平方米为宜,单层厚度宜为0.31.0m之间。2)泡沫轻质土浇注施工前,基底不应有明显积水和杂物。3)单个浇注区浇注层的浇注施工时间应控制在水泥浆终凝时间内;上下相邻层的浇注间隔时间不宜小于8小时。4)浇注方向宜自沿浇筑区长轴中间方向近两端浇注;如采用一条以上浇注管,也可从两端向中间位置浇注。5)如浇注层有明显差异,宜自较低的位置开始浇注。6)出料口在浇注过路中,不宜悬空;在移动浇注管、自出料口取
11、样、扫平表面或需要冲散浇注区内多余泡沫时,出料口离当前泡沫轻质土流动表面的高差宜控制在1m以内。7)进行扫平表面时,应尽量使浇注口保持水平,并使浇注口离当前浇筑轻质土表面尽可能低。8)单个浇注层宜一次性浇注完毕,必要时最多分再次浇注,且两次浇注的时间应控制在6小时24小时。9)尽量减少在已浇完尚未固化的轻质土里来回走动。10)路床部位的泡沫轻质土,浇注完毕后应覆盖塑料薄膜或无纺土工布进行保湿养护;浇注至设计标高后,养护时间不应小于7天;在泡沫轻质土未达到龄期强度时,严禁车辆或施工机械直接在轻质土上行走。11)原则上泡沫轻质土基本可连续施工,除顶层外,其它层在施工过程中无需养护。12)浇筑泡沫轻
12、质土1015m应设置1.5cm沉降伸缩缝,填充材料选用模板。4.1.4防渗土工膜钢丝网的铺设1)铺设前,应清除下承层的尖锐物,避免刺破,必要时,应先铺设一层无纺针刺土工布作为垫护。2)相邻幅的土工膜,重叠搭接宽度不宜小于10cm;且应横向铺设。 3)钢丝网的铺设,重叠搭接宽度不宜小于10cm,铺设整齐。4.2质量检验4.2.1原材料检验及质量控制A、水泥:满足相关规范外,还应满足抗压强度等设计指标的要求。B、水:可采用一般工程用水,参照普通水泥混凝土用水标准。C、发泡剂:每批发泡剂必须有产品合格证。4.2.2搅拌时的质量控制在搅拌时的质量管理中要确保泡沫轻质土的流动性和轻质性,投料要准确,必须
13、按照湿密度、流动性的标准进行控制。材料计量精度由于材料的计量精度直接影响到泡沫轻质土的强度、轻质性、流动性、因此在水泥、气泡、水等计量时必须尽量做到准确。泡沫轻质土计量设备的精度应达到下表标准。投料计量精度表材料精度水泥2%水2%发泡剂2%A、 湿密度湿密度在减轻对结构物的土压力和降低地基的附加应力中特别重要,它是根据选定的水泥、水、气泡经过设计后,进行恰当的混合搅拌而得到的。检测频率为连续施工期间每1000m3检测1次。 流动度流动度是用来确认是否达到了规定流动性的参数。暂定配合比流动度一般为180mm。取此值时,可以确保材料不发生离析、泵送距离可达到500m,浇注时具有良好的操作性。若不能
14、达到此值,可能影响施工操作性或出现材料离析现象。过程控制指标控制指标设计值允许误差检测频率湿容重AA1000m3/次流动度170B10mm1000m3/次4.2.3固化后的检验一般情况固化后的检测为泡沫轻质土的28天抗压强度,试件在浇注口随机取样,制取时应量测并记录湿容重和流动度,试件制取后,在自然状态下保湿养生。试件为100mm100mm100mm的立方体,试件3个为1组,制取组数应符合下列规定:A、 相同配合比浇注1000m3取1组试件,独立浇注区至少制取1组;固化后强度检测方法参考GB50081-2002普通混凝土力学性能试验检测方法标准,但强度不做尺寸折减,且宜采用小量程砂浆压力机。5
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