诊断印刷故障小常识(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上诊断印刷故障小常识 也许你也曾经历过这样令人丧气的事：一个活件你以前印了上千次都毫无问题，偏偏这一次不到纸张上。为解决这一问题所做的努国都以无效告终。是什么原因导致了这一问题呢？是纸张？还是？或是其它多种原因？匹斯堡市GATF高级技术顾问Frank Gualtieri 先生说道：“在对一个故障进行调查的时候，你要确定所有可能导致故障的因素。”他把导致故障的可能因素分为三类：机机械故障，人为错误和原材料问题。“找出从准机准备开始，或者对比该活件上次的情况，什么条件（因素）发生了变化，将有关数据组织归纳起来，再确认导致故障的潜在原因。” Gualtieri先生这样建议道。

2、在断定是什么原因之前，是不可能找出解决方法的；因此尽可能准确并迅速地找出根本的原因是十分关键的。“一旦我们找到原因所在，就可以决定采用哪种方案解决问题，“Gualtieri先生继续谈道，他建议确认采用唯一的解决方案，“这条方案必须从根本上解决故障。一些快速的修补方法只能暂时掩盖问题，并未根本解决。因此要避免使用这些快速方法。”四大故障问题在一个名为“车间故障解决”的印车间问题研讨会上，Gualtieri先生在会发言并集中探讨了印当中出现的最为普遍的四个故障问题：白班、模糊、脏版、重影。他对每个问题逐个举例。深入浅出地讨论了可能导致该问题的各个因素：白斑先从斑点类型的区分入手：斑点是出现在印纸上

3、中，上还是印版上呢？要确定是斑点故障以及斑点所在的位置。Gualtieri先生指出了可能导致这一故障的几个原因，包括：机或车间脏污；纸张掉粉；度太高；纸张有突出小颗粒；研磨不够细致；纸张裁切碎屑；辊变质或脏污；天花板或其它来源的杂质。Gualtieri先生认为解决问题的第一步首先要彻底清洁机和车间。他还提议使用三角润湿装置（delta dampening和A、I、R）杂质去除装置来帮助问题解决。双影和模糊在转递过程中，印张不能平稳地通过，卷起或起皱，就会导致重影和模糊问题。Gualtieri先生认为“首先你要认清重影和模糊之间的区别。重影印张上可以看到两个相同网点，而当网点呈椭圆形，那就是模糊

4、。”他建议采用星标，网点扩大测条、梯尺等质量控制方法快速加以区分。通常导致的原因包括：进纸对位不准；机纸张传递不良；松施；的网点扩大率高；印版挤压过紧；润版液润湿能力太弱；滚筒过大。起脏Gualtieri先生把这一问题分为两种类型：开机起脏和印中起脏。开机起脏的主要原因包括： 印版严重起灰雾；辊子调整不佳；给水位太低（The water feed is too low）;正版印版曝光量不足；度过低或添加剂过多；印版挤压变形。印中起脏的主要原因包括：印版轻度起灰雾；润版液润湿能力不足；颜料磨损；犯水；印版挤压。和水的适应性GATF技术顾问Brue Tietz先生认为，和水的适应性对于车间的高效生

5、产来说十分关键。在主题为“抓住水的关键”的2000印车间技术研讨会上，Tietz 先生和众多供应商一道探讨了解决油水适应性的问题，他说：“我们为什么要控制水墨呢？是为了控制工艺过程。工人们却倾向于让工艺过程控制他们，出了总是才去解决，而不是通过控制工艺过程来杜绝问题的发生。”影响厂水质的因素Tietz先生开始逐步分析，打破了人员头脑中关于“所有的水都是一样“的设想。他说：“由于水的来源不同，其中所含的矿物成份也不同。”他举例说明，井水和江水所含的矿物成份就不相同。Tietz先生还指出，同一个厂内水龙头流出的水也不总是相同的，虽然它们来自同一处水源；“水龙头的水会随着季节发生改变”，他说：“在冬

6、季下雪的地区，人们撒在雪上的煤渣等物质也会影响水的成份。因而，水的区别也影响到了车间一年中的生产工作方式。”其它的因素包括：水的PH值不同，理想值应为7.0;导电率，这是基于矿物质在水中溶解的离子数目；当地水处理公司添加的化学剂，如氯、氟、除味剂等等。水斗液和Tietz先生说：“在机上，我们用的是掺水配成的水斗液。因此，了解水斗液的成份十分关键。”水斗液通常是由98的水加上2的其它混合剂制成，混合剂基本是由酒精或醇类物质，和润湿剂（活性剂）混合而成。如果水斗液中水的份量不足，也不能正常发挥作用。温度是另一个需要加以控制的因素。Braden Sutphn Ink公司的技术服务经理John Ritzic先生谈道：“温度在工艺控制中有着相不大的影响，温度越高，度就越低，同而水和的用量都会加大。上水之后度民会下降。”其它的影响因素还有活件在何种承印物之上以及的出厂日期等等。水和墨的性和适应性在车间的高效率，高效益生产中起着最为关键的作用。然而不同的时间不同活件都有着自己独特工艺要求，给生产带来了严峻的挑战。你可遵循以下几点原则，有助于达到和控制水墨：安装一个处理水系统；更换以保证质量；在上版之前印版以避免污染水斗液；对机进行常规保养维护。最后Tietz先生总结说：“对和水的适应性控制得越好，效果就越佳。你也就获得了对工艺过程优越恒定地控制。”专心-专注-专业