仙游草山风电场旁站监理方案及质量计划OK(共24页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上福能仙游草山风电场工程监理旁站方案及质量控制计划（2013年升级版）批准： 校核： 编写：吴金培 林小华 许斌福建和盛工程管理有限责任公司仙游草山风电场项目监理部2013年4月专心-专注-专业1. 项目概况与特点 莆田仙游草山风电场工程位于莆田市仙游县社硎乡的塔头山山脉，西北距仙游县约33KM，风机布置在海拔高度黄海高程800m1380m的山顶上，基本沿社硎塔头顶的简易乡道两侧布置，场区南北向长度约4.5公里，距山下村道水泥路约8KM路程。工程设计装机容量为231.5MW，风机编号#1-#23，总装机容量34.5MW。本工程新建一座110kV升压站，布置在风电场中部，

2、#13风机西北侧、#14风机西南侧的丘陵缓坡上，自然地面高程约1066m-1079m。围墙内用地面积6900.6m,站区东侧布置附属楼，西侧由西向东依次布置主控联合楼、主变和户外GIS配电装置，消防水泵房及水池、备品备件库布置在站区西北侧。110kV升压站站区设置4m宽的环形消防通道，采用公路型砼路面，进站道路由站区东北侧的场区#2道路引接。土建工程包括：升压站土建工程及设备基础、风电机组基础、场区道路、场区平整和施工便道及全场接地等。场区道路均采用泥结石面层，路面宽4.5m，路肩宽0.5m，最大坡度13，最小曲线半径30m，道路累计长度约为17.613km。每台风机的施工场地就地布置，考虑设

3、备、材料堆放和机舱、叶片安装需要，每台风机的施工场地安装平台安排50*40m或50*45m（含风机机位场地，不含填挖方边坡）。风电场升压站包括主控及35kv配电装置联合楼、附属楼及消防水池等室外设施。其中主控联合楼2层，一层高6m，二层高4.4m，建筑面积约94平方米；一层为门厅、35KV配电装置室、接地装置室、消防器材间、35室；二层为主控室、继电器室、办公室、会议室、资料室。附属楼2层，层高一层3.m，二层m，建筑面积约平方米；主要为备品备件间、活动室、休息室、厨房、餐厅。室外有主变基础、事故油池、消防水池及泵房、出线构架、避雷针、电缆沟、排水沟、挡土墙、围墙和大门等。风机布置按照同行机组

4、之间距离（列距）3D（D为风轮直径），行与行之间距离（行距）5D的要求布置，各列风机机位之间交错布置。风机机位场地采用混凝土地坪，四周设1.8m高混凝土砌块围墙。升压站站区竖向布置采用平坡式布置，站区排水采用公路型道路暗管排水。升压站站区地坪采用碎石地坪。升压站站区场地电缆沟当沟深H1m时采用钢筋砼结构，当沟深H1m时，采用素砼结构，电缆沟过道路采用钢筋砼结构的形式。站区围墙采用实砌砖围墙，围墙高度2.5m。风电场场区测量坐标采用80年西安坐标系（中央子午线120），高程采用85国家高程。升压站采用建筑坐标，建筑坐标（A,B）与80年西安坐标（X,Y）的换算关系式如下：X=.6473+Acos

5、5-Bsin5,Y=.5156+Asin5+Bcos20。坐标约定：风机为中心线；风机机位场地为四角线；建（构）筑物为其单体0.00m平面外轴线交点；场区道路为路线中心线；围墙为墙体轴线；电缆沟为中心线。2.旁站监理目的2.1 保证工程项目的关键部位、关键工序施工质量及施工安全控制监理工作按规定的方法和程序在受控状态下进行。2.2 保证工程项目的基础工程、主体结构工程、电气安装及试验质量满足设计和规范要求，并达到规定的验收标准。2.3保证施工全过程中的施工安全,主要是风机设备及其他大件吊装中的施工安全。3. 适用范围本程序适用于本工程项目的土方回填、结构混凝土、钢筋隐蔽过程等基础和主体工程及风

6、机设备、大件吊装、电气设备的安装及调试的关键部位和工序的施工质量及安全实施全过程现场跟踪的监督活动。4. 人员职责4.1 总监理工程师负责本细则的审查批准以及工程验收标准依据和标准的控制；策划旁站监理方案，指导现场监理人员进行旁站监理活动。4.2 监理工程师负责本细则的编制和审核，负责提出改进建议和保证在监理过程中正确有效运行，负责识别旁站监理的范围和明确旁站监理的内容，具体组织、实施旁站监理方案，检查监督旁站监理活动。4.3 监理员负责按照监理规划、本细则和旁站监理方案开展旁站监理作业，填写旁站监理记录。5旁站监理工作程序落实质量管理体制业主编制旁站监理方案承包单位监理工程师建设主管部门或工

7、程质检机构申请旁站书面报告 24小时前承包单位落实旁站人员、机具、设备总监理工程师整改、重新报告检查承包单位人员、机械、材料、措施、方案、上道工序报验承包单位 不合格监理工程师（员）整改隐患消除报“复工申请表”签发监理通知单或暂停工令发现质量安全隐患及时报告总监理工程师 合格实施旁站监理承包单位总监理工程师监理工程师（员）监理工程师（员） 不合格 合格旁站结束，在旁站记录上签字旁站监理人员承包单位现场技术人员签发“复工通知”总监理工程师6旁站监理控制内容6.1 土方回填监理旁站及控制内容6.1.1土方填筑前应按照施工现场实际情况，如土料、设计压实度等各项目指标，进行碾压试验，通过试验取得最优的

8、含水率、铺土厚度、碾压设备及碾压遍数等参数。监理应对碾压试验的各项参数的取得进行旁站见证。6.1.2路基填筑施工过程中，为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理可要求施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查和校测。6.1.3路基填筑必须在基础清理（开挖）和岸坡处理以及隐蔽工程完成、经质量检验合格并报监理工程师认证后进行。填筑第一层时对局部的低洼处，要按技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。所有道路边坡就按照设计及规范要求放坡，坡面应按设计相关要求做平台。 6.1.4对于基础内的地质缺陷，施工单位应根据设计要求或监理工程师的指示，用适当的填筑料覆盖；或根据监理工程师的

9、指示将其挖除后进行回填处理；6.1.5路基填筑质量控制应以工序控制为主要手段，重点控制以下项目： 1)各填筑部位的填料质量，包括土料的土性参数及含水量。 2)铺料厚度、碾压启遍数、洒水量和表面平整度。 3)碾压机规格、重量等。 4)有无漏碾、欠碾或过碾现象。 5)各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量。 6)填筑断面控制情况。 7)路堤及坡面平整度。 6.1.6 铺料应分层平行摊铺，层面如出现明显的凹凸不平整，必须进行整平，才允许进行碾压。6.1.7填筑土料的土质参数必须符合设计及碾压试验确定的要求，否则不允许进入施工作业面。对于已运至填筑地点的不合格料，施工单位必须挖除并运出施工作业面。

10、6.1.8施工中应严格控制填筑层厚度，卸料前应有层厚标尺，以控制铺料厚度，每一填层碾压后，应进行高程测量，据此检查填筑厚度，并作为质量、计量认证依据的附件。6.1.9对于含水量低于最优含水量范围的土料，应按设计要求对填料加水，填筑中的加水必须充足均匀，并随碾压作业保持连续不间断。施上单位应配备能进行现场含水量快速测定的设备，以便进行土料填筑的过程控制。6.1.10碾压宜采用进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮宽除以碾压遍数，碾压速度必须符合设计要求。当采用分段碾压时，相临两段交接带碾迹应彼此搭，顺碾压方向搭接长度及垂直碾压方向搭接宽度应不小于设计文件要求，设计文件未明确

11、规定的，顺碾压方向搭接长度不小于0.30.5m，垂直碾压方向搭接宽度不小于1.01.5m。相临各层的填筑，原则上应均衡上升，当不能均衡上升时，相临各层的填筑高差应严格按设计文件执行，并应采取放坡搭接措施。6.1.11路面填料监理还应对填料的质量、拌和均匀性、厚度、碾压遍数及碾压质量进行检查。6.1.12风机基础回填旁站过程中应注意对已完成的接地体进行有效保护，局部不能用大型碾压设备进行碾压的应采用小型设备进行夯实。6.1.13督促和见证施工单位应按国家相关规程、规范，以及合同文件、设计文件和监理站批准的检测计划进行自检，并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，进行下一工序施工。监理工程

12、师应对填筑区域进行抽检，抽检不合格时（如土质不符合要求，土块过多、过大，主料中草皮、树根等杂质未清除干净，或填筑区出现弹簧土、填土面凸凹超标、干密度或压实度达不到设计要求等），监理工程师将提出处理意见，包括以下内容： 1)扩大抽检范围。 2)对不合格部位进行返工处理。 3)对抽检范围内的填筑工程全部返工。4)其它处理措施。 6.1.14填筑质量控制应符合设计要求；6.2 钢筋隐蔽过程监理检验及控制内容6.2.1 在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格

13、、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等。6.2.2 梁柱受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB325级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋的弯弧内直径除应满足第2点的规定外，尚应

14、不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135； 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。6.2.3 钢筋连接1）钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）当受力筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一

15、连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 直接承受动力荷栽的结构构件中，不应采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1

16、.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不应大于25%； 对柱类构件，不应大于50%； 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。4）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当无设计要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较

17、大直径的0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接刚较小直径的10倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个面外100mm范围内各设置两个古竟，其间距宜为50mm。6.2.4 钢筋安装（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）钢筋安装位置的偏差应符合下表规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10

18、钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.3 混凝土浇筑旁站监理及控制内容6.3.1混凝土浇筑施工旁站控制监理旁站主要检查的项目有：1) 现场施工措施与施工中安全措施的落实情况。2) 现场施工人员的组织、安排措施到位

19、情况。3) 现场的施工设备的配置、运行、调度运转情况。4) 现场的施工工序、施工方法、施工工艺的实施情况。5) 现场混凝土浇筑的温控措施落实情况。6) 关键部位监控人员的值班安排情况。7) 混凝土拌合站的拌合及运行运输状况，督促及见证施工单位按有关规定做好试块及坍落度测试,如坍落度不符合要求,应及时通知施工方进行调整。8) 各施工环节、施工部门之间的协调与配合情况。9) 混凝土的拌合。应符合相关规定，混凝土配合比应严格按实验确定的要求操作，拌合程序和时间均应按要求确定。10) 在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

20、 11) 浇筑过程中，督促承包人应经常检查模板变形等情况，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。12) 在混凝土浇筑施工中，应要求施工方安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。13) 在任何情况下，混凝土严禁中途加水后运入仓内：当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采用缓降措施，避免骨料分离。为满足风机塔架预埋件基础环的安装标准满足供货商的有关要求，应使风机基础混凝土均匀上升，对称浇筑。14) 混凝土浇筑应保持连续性，确保浇筑顺利，一次成型。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。15) 振捣工序关系混凝土浇捣质量，应根据具体

21、情况，制定详细施工方案，并督促施工方严格按方案进行操作，避免过振或漏振。16) 混凝土浇筑时间根据入仓温度的需要,在温度较高时,易选在傍晚开仓浇筑，进行夜间施工。17) 风机基础、箱变基础混凝土浇筑施工中，在钢筋密集处、预埋件、风机塔架基础环等部位，采取有效措施，既要保证混凝土的施工要求，同时应保证钢筋、预埋件、风机塔架基础环不发生偏移。应有专管人员负责监视。18) 督促和见证施工单位按照相关要求做好各项试验及检测工作（包括检测项目、检测频率、取样及送检过程是否符合相关要求）。6.3.2大体积混凝土的浇筑质量监理控制1） 大体积混凝土施工中监理的控制主要是浇筑混凝土水化热和内外温差过大可能所带

22、来的一系列质量问题而必须采取的技术措施。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。一是选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；二是在大体积混凝土中一般选用中粗砂或粗砂，细度模数一般在 2.33.0 左右。石子粒径一般都要求采用连续级配的粗骨料来配制混凝土，应尽量选用粒径较大级配良好的石子；三是掺一定量粉煤灰外加剂可代替部分水泥，且能改善混凝土粘塑性。改善可泵性，降低混凝土水化热，改善后期强度；四是大体积混凝土的养护和内部温度进行监控，测定浇筑后的混凝土表面温

23、度和内部温度，通过技术措施将温差控制在设计要求的范围以内，当设计无具体要求时温差不宜超过 25。2) 根据混凝土配合比要求，跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工程师应目测混凝土和易性，离析状况，混凝土用料规格，并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批混凝土浇捣，并报总监理工程师处理。 3) 检查现场试块操作人员试块制作组数应符合规范要求，试块制作应规范，试块抽取应有代表性，反映不同泵站及时间段混凝土强度。试块拆模后应及时送至标准养护室存放，并与施工现场同条件养护混凝土试块同步制作（按设计和施组要求）。 4) 混凝土到现场后严禁加水，若因为混凝土塌落

24、度而影响泵送时，应立即将不合格混凝土退出现场，并及时通知混凝土搅拌站进行调整。 5) 混凝土浇捣，应保证振捣人员充足，从一个方向斜坡式分层浇捣，混凝土振捣由上下、前后同时进行，即在混凝土浇筑点上下配备振捣棒操作工进行振捣。监理人员应现场检查混凝土振捣的均匀性，严禁出现振捣不实或漏振情况。6) 经常观察浇捣面混凝土状况，一旦发现混凝土有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部混凝土浇捣顺序，避免出现施工冷缝。7) 根据温度变化及时落实已浇捣至设计标高部分混凝土表面保温工作，保温塑料薄膜覆盖前必须完成二次泌水处理，减少混凝土表面裂缝，并浇水湿润。薄膜覆盖必须落实，薄膜内保留一定水

25、分，其它保温材料根据温度变化分层覆盖。如果浇筑时温度较低应适当采取在混凝土中加防冻剂等相关的保温措施，保证混凝土浇筑质量。 8）风机基础承台混凝土浇筑过程中要采取措施，降低混凝土的入模温度，控制坍落度，控制坍落度的波动，不得加水，并要振捣密实。 6.4 集电线路工程6.4.1 土石方工程（1）旁站部位：检查复测记录、检查地质情况。（2）旁站工序：核实路径，塔位复测记录是否符合设计要求。检查坑底土质情况和对坑底处理情况是否符合规范要求。6.4.2基础工程（1）旁站部位：坑深及坑底检查、钢筋检查、混凝土浇制、试块制作及现场塌落度检查、混凝土养护、拆模、基础回填。（2）旁站工序：1）坑深及坑底检查：

26、a浇制前必须把坑底积水抽干；b查坑深及坑底（扩大头）尺寸是否符合设计要求；c底板垫层、立柱保护层厚度，垫块材质是否符合设计要求；d查基坑中心偏移、查坑壁的垂直度。2）钢筋检查：a钢筋规格和各部尺寸符合设计要求；b钢筋外观检查、清除大块锈斑和污物；c钢筋焊接质量、搭接长度是否符合规范要求；d钢筋绑扎的牢固成度，间距是否符合设计要求。3）混凝土浇制：a检查混凝土配合比是否符合设计要求，所用水泥、石、砂、水等原材料是否符合要求；b检查现场混凝土搅拌工具器械（包括称量器械）是否符合要求；c每个基础的混凝土应一次连续浇成，不得中断，因故中断2h以上按规范要求处理后再继续浇制；d混凝土为分层浇制，机械振捣

27、。4）试块制作及现场塌落度检查：a试块制作，在浇制现场随机取样制作，养护条件与基础相同；b试块数量应符合规范要求；c塌落度检查，每班日检查34次，应符合设计要求。5）混凝土养护：a浇制完后12h内，开始浇水养护（炎热干燥天气应在3h内）基础表面加遮盖物后浇水；b日平均气温低于5时，不得浇水养护；c要求养护浇水不少于5昼夜。6）拆模：a基础浇制后在混凝土强度未达到标准前不得拆模，在48h内也不得拆模；b拆模后外观检查，一般缺陷按规定处理，影响结构性能的缺陷，必须会同设计和有关单位研究处理；c测量检查，对立柱的尺寸，对角线、高差、地脚螺栓规格等进行复测，检查结果应符合设计要求。7）基础回填：a回填

28、土每300夯实一次，要求夯实的干容重达到原状土干容重80%以上；b回填土可掺石块，按3:1石土均匀掺和夯实，不得有其他杂物；c严禁在设计要求的边坡范围内取土回填；d水坑回填时应排除坑内积水或冰雪。8）保护帽浇制：a检查铁塔组立完成，并符合设计规程要求；b检查铁塔底部与基础接触是否紧密，螺栓是否紧固，是否双螺母，露出长度符合规定；c接地行出线不得浇制在保护帽内；d混凝土强度符合设计要求；e把整个铁塔底座包括在内、外观符合工艺要求。6.4.3 接地工程（1）旁站部位：接地体敷设、接地电阻测量。（2）旁站工序：接地体的材料及埋设位置，长度必须符合设计要求；接地体的埋深不得小于设计要求；接地体断开点的

29、连接应符合规范要求；接地电阻的测量可采用接地摇表，所测的接地电阻不大于设计工频接地电阻值。6.4.4 导、地线架设工程（1）旁站部位：导地线接续管及耐张管的压接，OPGW光缆接续，附件安装。（2）旁站工序。1）导、地线的接续：a导、地线必须使用现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹进行连接；b压接工必须由经过专门培训并经考试合格具有操作证的技术工人担任；c压接完成后进行外观检查，接续管有无裂缝，鼓肚、变形，导地线有无烧伤、破损、断股，必须符合规范要求；d测量压后尺寸是否符合规范要求，并填写记录；e在符合要求的接续管上打上钢印（操作人员和监理人员同时打印）。2）附件安装：a绝缘子安装前应逐个清扫，

30、并进行外观检查，不允许有开裂、脱落、破损现象；b附件安装前应检查碗头，球头与W销子，R销子之间的间隙，在安装好销子的情况下，球头不得自碗头中脱出；c导、地线紧好后，应及时安装附件，安装时间不应超过五天；d附件安装时的工艺，应按照有关工艺要求执行。3）OPGW光缆接续及附件安装：aOPGW光缆熔接的衰耗值是否符合设计要求；bOPGW光缆的附件安装是否符合设计及规范要求。6.5 风机及大件设备吊装旁站监理6.5.1检查现场特种作业人员证书，要做到人证对应，严禁无证上岗。6.5.2检查吊装设备的完好性和安全性，查设备的检验资料是否在有效期，查风速仪、负荷显示设备是否完好及是否经检测。6.5.3检查设

31、备停放是否安全可靠，吊具是否安全。6.5.4检查设备及各项吊装准备情况是否符合要求。6.5.5天气情况是否符合吊装要求，如雨、雪、雾天的能见度及风速是否满足吊装要求，如不满足吊装要求则应停止吊装作业。6.5.6督促吊装单位严格执行作业票制度，做到一吊一票。6.5.7吊装过程中是否有专人指挥，但不应有多人指挥。6.5.8监督和检查吊装单位所有螺丝力矩及设备安装是否按技术要求执行，塔筒、机仓、叶片等打力矩方式方法是否符合要求。6.5.9吊装设备拆钩时是否按要求进行，即力矩是否到位等；6.5.10起吊后如突遇大风等不良天气及发现不具备继续吊装条件时，应及时放下放下吊装设备，待具备吊装条件时再次进行吊

32、装，严禁强行吊装作业。6.5.11检查吊装现场的安全情况(包括:人的操作行为是否规范、吊装现场是否进行了安全围护、各种设备的安全运行状况等)是否存在安全隐患，如发现安全隐患应及时通知吊装单位现场安全管理人员进行整改，如存在重大隐患应立即停止作业。6.6 电气安装及调试旁站监理6.6.1主要施工过程质量控制项目序号工程项目质量控制要点控制手段1变压器变压器设备到场外观检查、充油（气）压力检查；基础及轨距、水平、标高、中心线；变压器绝缘、耐压等试验；绝缘油过滤、分析、试验；绝缘绑扎、围屏无损坏；铁芯、轭铁、夹件绝缘与器身接地；绕组及引线绝缘、排列、固定；分接开关、附件及传动；瓦斯继电器及安全气道；

33、强油循环管路接口及密封；油箱清扫及冲洗；器身密封处理及检查；真空注油、补油及热油循环；消防设施；观察检查、量测检查审查记录检查检查检查检查检查检查检查检查观察检查235KV开关柜开箱检查；安装条件；盘柜基础水平度及接地；外观、油漆、标志；柜体安装垂直、水平、盘面及接缝；“五防”功能 ；小车开关推、拉灵活；动、静触头接触；安全防护；柜内配线、接线；盘内照明；孔洞封堵；接地。观察观察复测、检查观察检查、量测检查、抽试检查、抽试检查检查观察检查观察检查3交直流屏柜、继保柜及二次回 路开箱外观检查、型号；安装条件；盘柜基础水平度、不直度及接地；外观、油漆；安装垂直度、水平度、盘面及接缝；抽屉开关推、拉

34、灵活；动、静触头接触；安全距离；机械闭锁。柜内配线、接线、电缆小线标志；孔洞封堵。蓄电池安装、接线观察观察复测、检查观察检查、量测检查、试验检查量测检查检查观察检查4110KV开关设备基础、地脚螺栓预埋、电缆管预埋；外观及附件；金属构架材料、结构尺寸；绝缘及引线；设备接地；母线、电缆终端连接设备交接试验。观察，检查检查检查，量测检查检查检查检查、查记录5硬母线绝缘子与穿墙套管安装牢固无应力；母线金具无闭合磁路； 母线连接紧固件为镀锌件，连接符合要求；伸缩节及固定死点位置正确；搭接接触面处理符合要求；焊接工艺；相序排列及刷色；相间距离、安全距离符合规定；受电。检查检查检查检查检查检查检查观察、量

35、测旁站6其它高压电器支、底架固定；垂直度；封口密封处理；油漆、相色；接地。观察量测观察观察检查7直埋电缆电缆产品技术文件齐全电缆型号、规格、长度符合设计电缆外观不破损，不扭曲，绝缘良好直埋电缆交接试验；直埋深度不小于1m,电缆弯曲半径不大于10D电缆上下需用细软土或黄沙铺盖，并用盖板压盖根据设计要求设置标志终端头制作安装、母线连接检查检查检查检查，查记录检查，量测检查，量测检查检查检查8箱式变压器箱式变压器、分接箱到场外观检查基础预埋钢板平整度、位置尺寸开箱检查元部件外观、紧固电气设备交接试验电缆与母线连接变压器设备接地观察检查、量测检查检查、查记录检查检查6.6.2旁站监理控制1) 对施工方

36、的质量控制体系运行情况进行检查监督。2) 监督施工方案中质量保证措施的执行情况，督促施工方严格按电气装置安装工程相关规程、规范标准及设计要求的要求实施。3) 监督方案或作业指导书的实施情况，发现问题及时处理，使之在监理控制之中，实现质量目标跟踪检查。4) 加强旁站，现场检查要做到及时、到位、有效。5) 严格执行检查和验收制度，做到检查不漏项，按规定对需检查项目进行抽检，要求施工单位在完成自检、互检和专检后报监理复验，符合要求才能进行下道工序施工。6) 严格控制工序质量，技术记录要准确齐全。严格各工序之间的检查、验收。发现缺陷及时提出整改要求。7) 检查电气设备试验及调试设备、仪器的有效性和符合

37、性是否满足本工程及相关规范的要求；检查试验人员的上岗证书是否符合相关要求；检查试验方法和过程是否按照已批准的方案及相关规范要求进行。7. 旁站监理工作流程及要求（1）实施旁站监理的各分项工程，施工单位应提前24h向监理项目部申报施工申请。（2）收到施工单位的报告后，监理工程师应立即检查确认是否已具备施工条件。检查内容如下。1）上道工序及其他专业在该部位的工程是否已确认合格。2）施工方案是否已经监理批准。3）施工设备、人员、材料等是否到位。4）安全设施是否符合相关要求。5）是否有影响施工的其他因素。在以上条件均满足后，经总监理工程师确认后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。（3）旁站前监

38、理人员应充分了解和掌握施工所用材料、设备的质量情况以及施工图纸、设计要求、标准、规范等。（4）旁站监理工作主要由现场监理员进行，监理员执行旁站前，专业监理工程师向其进行交底，明确交代旁站项目范围、质量标准、注意事项及突发事件处置要点。并配备必要的监理设施。（5）旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。（6）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当

39、及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。（7）按总监理工程师批准的监理实施细则逐项执行或按商定的工艺质量标准进行监督检查，并作好质量记录和取样分析。应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。（8）旁站监理人员必须在施工点现场持续进行监理，必要时监理人员可轮流旁站，但须做好交接工作。（9）旁站监理如发现问题，及时提出处理意见，并监督、落实处理结果。现场问题的处理方法如下：1）旁站人员发现施工项目部有违反施工规范和方案的，有权责令施工项目部现场整改，并作好现场记录

40、。2）发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，或有重大安全隐患的，应及时报告监理工程师和总监理工程师，由总工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。施工项目部在接到通知后应立即停止施工，并妥善保护现场。如有重大安全隐患，必须尽快疏散全部施工人员。3）施工项目部质检人员必须在场跟班，如无故不到，旁站人员可按2）处理办法处理。4）如旁站人员对材料、设备质量情况有怀疑，应暂停使用并进行必要的检验和检查，施工项目部应给予积极配合。（10）旁站监理结束后，监理人员应将旁站监理记录填写完整并交专业监理工程师审核（或总监理工程师）审核、签字、归档。7.6 工程施工单位的工作工程施工项目组根据项目监理机

41、构制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位，关键工序进行施工前24小时，书面通知项目监理机构。7.7 监理工程师收到旁站监理通知书后应检查所报关键部位，关键工序的施工准备情况，并签署审查意见。其内容包括但不限于：1）材料的进场、检验、储存、标识等情况；2）项目管理人员、质检人员、特殊工种人员及其它相关人员的安排情况；3）施工机械、检测设备的准备情况；4）相关施工文件的准备情况；5）施工环境和条件情况；6）第三方检验单位的安排情况。8. 依据和标准的控制8.1总监理工程师负责确定适用于工程项目旁站过程和质量控制的依据和标准，组织监理人员按确定的依据和标准实施监理作业，这些依据和标准将阐明

42、需要旁站监理的关键部位和关键工序的施工过程和质量特性指标及接收准则，包括：1）工程项目监理合同；2）工程施工合同。3）施工图纸： 施工图纸和图纸会审纪要； 设计变更和技术交底。4）适用的施工及验收规范、标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002,2011）；混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119-2003）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）；建筑桩

43、基施工规范（JGJ94-2008）风力发电场项目建设工程验收规程（DLT5191-2004） 风机及相关设备安装手册及技术要求电气装置安装工程质量检验及评定规程（DLT 5161.01-17一2002）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）电力建设工程强制性条文2011版8.2 在下列因素发生变动的情况下，由总监理工程师负责验证上述依据和标准的适用性。可能的变动包括但不限于：1）施工图纸及工程设计变更；2）有关的工程施工和验收规范、标准的修订或更改和新标准的颁布实施；3）隐蔽工程和检验批工程质量持续不合格；4）发生质量、安全事故；5）其它有必要实施依据标准控制的异常变

44、动。9.质量要素的控制9.1 施工人员管理9.1.1监理工程师负责查验承包商现场质检人员和特殊工种持证上岗人员的符合性，并办理质检员人员和所需的焊工、土石方机械操作工、混凝土工、钢筋工、电气试验人员、吊装作业人员等特殊工种人员上岗手续。9.1.2监理工程师负责检查监督承包商现场质检人员和特殊工种人员的一致性和验证他们的素质，以保证现场质检人员和特殊工种人员能够胜任所担负的工作。9.1.3监理员负责检查承包商现场质检人员到岗、特殊工种人员上岗情况和工作情况。9.2 施工设备的控制9.2.1监理工程师负责查验需要旁站监理的关键部位和工序施工所需的施工机械的可用性和适用性，办理准用手续，以保证施工机械的过程能力满足施工需要。9.2.2监理员负责检查施工机械的使用和维护保养情况，以使其始终保持良好的可用状态。9.3 材料质量的控制9.3.1监理工程师负责检查需要旁站监理的关键部位和工序施工所需的建筑材料的符合性和可用性，