荆门市化工产业发展规划(共68页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上荆门市化工产业发展规划（2016-2020年）二一五年十二月目 录一、背景与环境1（一）面临形势1（二）产业布局2二、现状与问题5（一）发展基础5（二）优势条件6（三）现实差距8三、思路与目标9（一）发展思路9（二）基本原则9（三）主要目标10四、重点与方向12（一）石油化工13（二）磷化工18（三）盐化工22（四）精细化工25五、空间布局28六、招商对象30（一）石油化工30（二）磷化工31（三）盐化工34（四）精细化工36七、保障措施38（一）加强政策引导，培育龙头企业和重大项目38（二）落实组织保障，完善工作推进与服务制度38（三）强化科技进步，提升创新能力和创

2、业热情39（四）拓展融资渠道，缓解企业融资难和融资贵39（五）培育引进人才，营造人才成长的良好环境40附：化工产业“十三五”重点项目表41专心-专注-专业一、背景与环境（一）面临形势1、工业4.0将促进生产过程精细化、智能化。“工业4.0”时代，包括化工产业在内的整个工业体系都将发生深刻变革，产品生产线直接与智能化网络联通，逐步实现生产全过程精细化、智能化管理和产品个性化定制。2、炼化一体化、园区化、基地化发展趋势明显。为提升竞争力，以世纪之交欧美几大跨国石化公司大兼并为标志，全球炼油业集中度进一步提高。优化配置资源，提高经济效益，炼化一体化、园区化、基地化发展方向及趋势进一步明朗。3、发达国

3、家逐步转向制造高附加值产品。目前欧美国家基础烯烃、芳烃行业仅处于维持状态，初级制品领域开始缓慢退出，在合成纤维、除聚烯烃外的合成树脂和有机原料方面已经出现负增长。跨国大公司在欧美等发达国家和地区已将石化工业发展重点转向高科技产业及高附加值产品。4、国内化工与世界日益融合，产业两端成为发展重点。随着对外开放程度提高，国内化工受全球化工整体形势影响越来越深，存在明显的周期性且具有一致性。未来我国化学工业发展方向将集中于产业两端：一方面是在上游通过技术进步降低投资、物耗和能耗，另一方面则在下游加大化工新材料、精细化学品等新产品研发和生产。5、全球化工低速稳步增长，亚洲增速持续领先。近年来炼油能力增长

4、主要集中在亚太、中东和北美三个地区，世界炼油工业形成“亚太、北美、西欧”三足鼎立格局。亚洲地区（不含中东）制造业迅速发展，为石化产品创造了广阔的市场空间，从而带动该地区石化工业持续较快发展。6、我国化工整体保持增长，效益出现下滑。2014年，全国化工产业（增加值）增长10.4%，占全国工业的6.8%，大部分子行业保持不同程度增长。但在总量增长同时，经济效益开始下滑，部分产品出现亏损，形势不容乐观。（二）产业布局1、国际产业布局发达国家逐步将低利润率的基础化工向发展中国家转移，国内只保留研发中心和少部分高端产业，而将大部分产能（包括炼油）转移到中东产油国以及发展中国家；发展中国家石油化工以原料粗

5、加工为主，而技术含量较高的石油化工中间体和石化终端产品基本上都集中于发达国家。中国已经成为全球化工产业转移主要目的国。目前中国已经长期占据世界磷肥产量第一的地位，磷化工行业核心原材料黄磷的生产正在迅速向中国集中；亚太地区煤炭资源丰富，国际煤化工产业有进一步向该地区集中趋势。全球十大产盐国分别为美国、中国、俄罗斯、德国、加拿大、英国、印度、法国、墨西哥、澳大利亚，总产能达2亿吨。其中欧美是世界发达地区，制盐工业处于领先地位。从行业未来趋势看，精细化是盐化工的发展方向。目前我国化工精细化率仅为40%左右，而发达国家精细化工比重已经超过传统化工，美国、西欧等多数发达国精细化率已达55%以上，日本、德

6、国在60%左右，瑞士甚至高达95%。整体来看，我国精细化工发展水平仅相当于发达国家上世纪90年代初，落后20多年。2、国内产业分布我国石化产业形成了以中石化、中石油和中海油为主导，地方炼化企业为补充的发展格局。其中中石化、中石油已成为世界第2和世界第5大石油化工集团公司，两大集团所辖炼油厂数量虽然不及全国1/3，但原油一次加工能力已超过全国2/3，炼油厂分布呈东西重、中部轻局面。湖北在中部地区属于炼化能力较大省份，主要集中于武汉、荆门和潜江三地，但从周边环境看，地处长江出海口的江苏、上海和浙江对湖北石化产业冲击较大。表1中石化原油加工能力分布分公司加工能力（万吨原油/年）分公司加工能力（万吨原

7、油/年）镇海炼化2000南京金陵石化1000上海石化1400武汉石化1000广州石化1300南京扬子石化950福建炼化1200海南炼油800上海高桥石化1130九江石化800北京燕山石化1000安庆石化800青岛炼油1000岳阳长岭石化800东营齐鲁石化1000荆门石化600磷化工产业主要集中于中西部五省（湖北、安徽、贵州、四川和云南）和东部三省（山东、江苏和浙江）。其中中部及西南是我国主要磷矿资源集中地，磷化工主要以磷肥初加工为主，东部主要是磷化产品（磷复肥，工业级、食品级、药品级和电子级磷酸盐）消费地，主要发展精细磷化工。表2中国磷化工产业分布地域代表企业产品和产量贵州开磷集团年产350万

8、吨高浓度磷肥、60万吨合成氨、30万吨甲醇、15万吨硝酸铵、40万吨硝酸、45万吨硝硫基复合肥等宏福实业年产90万吨磷酸、120万吨磷酸二铵、48万吨磷酸一铵、1.54万吨氟化铝、3万吨黄磷云南云天化集团年产能43万吨，生产黄磷、三聚磷酸钠、磷酸和食品级磷酸、磷酸盐等产品安徽六国化工主要以化肥二次加工为主，年产化肥300万吨四川龙蟒集团饲料级磷酸盐产能80万吨/年，精细磷酸盐及肥料级磷酸盐产能150万吨/年山东金正大集团购进初级化肥产品，精加工生产精细化肥。主要生产复合肥、缓控释肥、水溶肥及其它新型肥料，年产能600万吨江苏澄星磷化工我国最大的精细磷化工生产及出口企业，年产20万吨食品级磷酸、

9、4万吨牙膏级磷酸氢钙和12万吨三聚磷酸钠浙江新安化工年产草甘膦化学除草剂5万吨，三氯化磷10万吨和三氯氧磷2万吨湖北湖北宜化具有100万吨磷酸二铵、50万吨磷酸一铵、100万吨NPK的年生产能力湖北兴发年产三聚磷酸钠25万吨，黄磷10万吨，六偏磷酸钠6.6万吨，二甲基亚砜2万吨，次磷酸钠1万吨，五硫化二磷1万吨，酸式焦磷酸钠1万吨新洋丰肥业肥料生产规模600万吨，配套生产合成氨15万吨/年、硫酸280万吨/年、选矿300万吨/年、编织袋6000万条/年黄麦岭磷化工年产磷酸15万吨、合成氨7万吨、磷酸二铵30万吨盐化工产业目前已经形成海盐、井矿盐、湖盐三大区域布局，海盐生产主要集中在环渤海湾的山

10、东、河北、天津和辽宁四省市，井矿盐主要分布在四川、湖北、江苏、河南、江西、湖南、安徽、云南、重庆等省市，湖盐主要集中在内蒙、新疆和青海三省。我国制盐工业呈现从东部向中西部转移的趋势，资源综合利用率逐渐提高。湖北省内规模较大的盐化工企业有：湖北宜化双环集团，江汉石油管理局盐化工总厂等。我国精细化工产业主要集中在长三角、珠三角等沿江沿海经济发达地区，湖北兴发化工集团是中部精细化工代表企业。二、现状与问题（一）发展基础1、化工产业已成为荆门工业的重要支撑。截止2014年底，全市拥有规模以上化工企业193家、资产总额327亿元、从业人员3万多人，分别占全市规模工业的18%、28%和22%。全年工业增加

11、值增长8%，实现主营业务收入912亿元、利税86亿元，分别占全市规模工业的33 %和34%。2、原油加工和磷复肥生产形成规模。原油一次性加工能力达到550万吨/年；磷矿石开采能力达到550万吨、选矿能力达到600万吨、磷复肥产能突破1000万吨（实物量），其中高浓度磷复肥700万吨左右（磷酸一铵260万吨，磷酸二铵83万吨，硫基、尿基及NPK复合肥300万吨，工业级磷铵28万吨，BB肥15万吨，饲料级磷酸氢钙5万吨），普通过磷酸钙240万吨、钙镁磷肥100万吨。3、龙头企业具备一定品牌知名度。新洋丰肥业、大峪口化工、鄂中化工进入“中国化工企业500强”，其中新洋丰肥业进入中国民企500强、中国

12、磷复肥企业前三强。全行业拥有“洋丰”、“鄂中”2个中国驰名商标，1个中国名牌产品（“洋丰”牌过磷酸钙），11个湖北省名牌产品和10个湖北著名商标以及3家国家高新技术企业、4家省级企业技术中心。4、细分领域发展特色鲜明。初步形成以中石化荆门分公司、爱国石化为代表的成品油及润滑油生产企业，以新洋丰肥业、鄂中化工、大峪口化工、世龙化工为代表的高浓度磷复肥生产企业，以固润科技、强生实业、美丰化工为代表的精细化工生产企业，以博韬、进鑫为代表的化学纤维生产企业，以钟祥熊家湾矿业、钟祥柴湖矿业、湖北放马山中磷矿业为代表的磷矿开采企业。（二）优势条件1、产业基础深厚。荆门拥有内陆地区为数不多的大型炼油厂荆门石

13、化，原油加工能力即将从550万吨/年扩能改造到1000万吨/年；荆门还是我国西北石化产品与中南沿海石化产品汇集地和交易地，每年在荆门境内汇集和交易的石化产品达百万吨之多；依托磷矿资源优势，荆门已建成湖北乃至全国较有影响力的磷复肥生产基地；经过多年发展积累，荆门已在化工领域培养出一批高精尖人才。这些都为荆门化工产业跨越式发展打下了坚实基础。2、平台建设较好。荆门化工循环产业园规划占地面积19.8平方公里，园区拥有2个后备水源，取水能力达5500立方/小时，正在建设工业及生活污水处理厂两座，基本可满足产业发展需要。洋丰磷化工业园占地面积6.9平方公里，正在按照“一心一轴两带五片区”规划进行建设，采

14、用循环经济和可持续发展标准与理念，打造国家级高浓度磷复肥生产基地。钟祥市胡集磷化产业园技术力量厚实，交通运输便捷，东有汉江黄金水道（日吞吐量在2000吨以上），西有焦枝铁路，并在大峪口、放马山、金鹰能源建有3条接轨专用线，日发货量达1.5-2万吨，辖区内有220kV的白云变电站和110kV的胡集变电站，配建3.5kv变电站3座，为磷化工发展提供了坚实基础。3、矿产资源丰富。荆门磷资源储量较大，钟祥胡集素有“中原磷都”之称，全市保有资源储量8.1亿吨，可利用资源储量约4亿吨，磷矿石保有储量分别占全国、全省的6.5%和40%，储量和开采量均居全省第二位。4、水电供应充足。荆门辖区内年平均地表水资源

15、量为43.7亿立方米，地下水资源量为15.4亿立方米；拥有我国八大水库之一的漳河水库，水域面积104平方公里，库容约21亿立方米，为化工产业跨越式发展提供重要水源保障。荆门还拥有国电长源荆门热电（装机容量164万千瓦）和华能热电（装机容量35万千瓦）2家电厂，基本保障化工产业发展用电需求。5、交通运输便利。荆门是湖北省域重要交通枢纽城市，湖北公路网络“二纵”（太澳高速和随岳高速）、“一横”（沪蓉高速）以及国家铁路交通网“一纵”（焦柳铁路）“一横”（长宜铁路）均穿越荆门；汉水纵贯荆门、南连长江。境内初步形成公路、铁路、水运纵横交错交通网，正在建设中的蒙西铁路是国家“北煤南运”战略运输新通道，也途

16、经荆门，年输送能力超过2亿吨。6、区位优势明显。荆门地处长江经济带，紧邻东部经济发达地区，且劳动力资源、矿产资源丰富，要素价格相对较低。随着国家长江经济带战略开发开放，东部沿海化工产业尤其是科技含量高、附加值高的精细化工将逐步向内陆转移，为荆门化工产业向高端化、精细化发展带来新契机。（三）现实差距1、生产规模偏小。目前中石化荆门分公司原油加工规模仅为550万吨/年，在全国炼油加工企业中属最小规模，中部沿江五厂（武汉、荆门、岳阳、九江、安庆）中其它企业规模均在800万吨以上；磷化工除大峪口、洋丰、鄂中、世龙等企业具备一定规模外，其它企业单套装置产能大多为10-20万吨/年。2、产业链条较短。石油

17、化工主要以成品油炼制为主，产业链条较短，向下游精深加工延伸不够，资源效益没有充分发挥，其副产物未得到综合利用，辐射拉动作用有限。磷化工领域仅磷复肥具备一定规模，精细磷化工产业链条尚未形成，磷石膏综合利用亟待提高。3、产品附加值低。石油化工以燃料油为主，缺乏除成品油以外的大石化产品（如3烯、3苯及3大合成材料等），附加值较低。磷复肥中普钙、钙镁磷肥等低浓度磷复肥还占有相当比例，缺乏精细磷化工产品，尤其磷酸盐类产品还是空白；生物化肥、缓控释肥、水溶肥、测土配方肥等高端新型肥料尚处于起步阶段。4、配套能力不足。石油化工缺乏煤化工等配套产业，限制了石油化工副产品深加工；化工园区内基础设施（如污水处理、

18、双回路电源等）建设滞后，征地拆迁工作、管网建设等还有待完善；市内化工企业相对独立发展，产品间配套和企业间合作较少，产品关联度低。5、资源制约严重。荆门境内没有油田，主要通过管道和铁路输入原油，而原油资源完全依赖国家配置，荆门想要获得更多资源极不容易；磷矿资源虽然储量不小，但平均品位偏低，高品位矿石供应量逐年下降，无法满足磷化工产业快速发展需要。6、环境问题凸显。随着化工产业较快发展，环境问题愈发凸显，目前中心城区大气指标已严重超标，水体水质也大大下降，且在短期内仍然难以得到有效治理，为兴建大型化工项目带来较大阻力。三、思路与目标（一）发展思路以荆门石化提质扩能向千万吨炼油规模发展为契机，充分发

19、挥化工产业现有基础及优势，提高资源能源综合利用效率，加快淘汰落后产能，推动企业兼并重组，改造提升炼油及磷化产业；积极发展石油化工及下游深加工产业，着力培育精细磷化工产业，构建以油化产品和磷复肥为主体、盐化工和精细化工为重点的具有较强竞争力和发展活力的现代化工产业体系，打造国内具有较大影响力的炼化一体化生产基地和绿色磷化工、盐化产业基地，建设新型化工产业城。（二）基本原则1、坚持循环化发展。秉承可持续发展理念，推进园区资源循环、清洁生产和节能减排，统筹经济效益、社会效益和生态效益，实现转型升级、绿色发展。2、坚持精细化发展。在现有化工产品及原料基础上，积极发展上下游产业链延伸产品，大力开发精细化

20、工产品，谋划新产品新项目，寻求新的经济增长点，增加本地化工产品关联度，创新循环发展模式，降低生产要素成本，提高综合效益。3、坚持集约化发展。引导现有企业向化工专业园区转移和集中（新建项目必须落户化工园区），园区逐步形成产业规划、基础设施、公用工程、交通物流、公共服务、安全环保六个一体化，发挥集约集聚效应。4、坚持差异化发展。避免区域、产品和市场雷同，在碳一、碳四资源综合利用和精细磷化工方面逐步形成特色及优势，实行差异化、错位化发展。5、坚持创新化发展。建立完善“政府主导、企业主体、院所主研”的科技创新体系，强化与高校、科研院所合作机制，积极开展低品位磷矿选矿、精细磷化工、湿法磷酸精制及后加工、

21、化工废弃物再资源化等技术攻关，推动产业转型升级。（三）主要目标1、产业规模：到2020年，全市化工产业主营业务收入达到2500亿元（2014年912亿元，2015年预计950亿元），年均增长20%以上，占全市工业比重稳定在30%左右。其中：石油化工1100亿元，磷化工800亿元，盐化工300亿元，精细化工200亿元，其他化工100亿元。规划建设项目144个，总投资1270亿元，新增销售收入1700亿元,利税150亿元。三年目标计划（2016年-2018年）：以荆门化工循环产业园、胡双磷工业集中区、沙洋经济开发区、东宝洋丰磷化产业园为平台，以石化产业配套延伸和磷化产业转型升级为重点，突破性发展精

22、细化工及盐化工，加快推进荆门石化扩能改造、钟祥精细磷化工生产基地、中岩集团沙洋盐（卤）循环利用产业园等重大项目建设，加大招商引资力度，坚持循环发展、精细发展原则，重点引进石化产业链延伸及磷化、盐化下游精深加工项目。力争到2018年化工产业主营业务收入达到1700亿元（2016年1100亿元，2017年1350亿元），初步形成以石化、磷化为主体，盐化工、精细化工为重点，具有较强竞争力和发展活力的现代化工产业体系。 2、自主创新：炼油、高浓度磷复肥、磷酸盐生产装备达到国际先进水平。突破大型醇制烯烃装置、湿法磷酸精制、中低品位磷矿和氟、硅、镁、钾等伴生资源以及磷石膏综合利用等关键技术瓶颈，产业核心竞

23、争力明显提升。到2020年，在化工领域建设国家级、省级工程（技术）研究中心、企业技术中心、重点实验室10家以上，化工企业研发经费支出占销售收入比重达到3以上。3、企业发展：到2020年，全市规模化工企业超过240家，培育主营业务收入过500亿元企业1家、100500亿元企业5家、50100亿企业10家、1050亿企业20家。表3化工产业重点企业目标企业规模（主营业务收入）企业数企 业 名 称过500亿1中石化荆门分公司100500亿5新洋丰肥业、鄂中化工、天茂集团、盈德气体、金鹰能源50100亿10大峪口化工、洋丰中磷、凯龙化工等1050亿20中岩科技、世龙化工、楚钟磷化、华毅化工、沃裕化工、

24、澳佳肥业、春祥化工、晋煤金楚化肥、圣通石化、渝楚化工、固润科技等上市企业14家（含新洋丰、凯龙两家已上市企业），其中主板2家，创业板2家，新三板6家，四板4家。表4化工产业上市企业目标版 块企业数企 业 名 称主 板2鄂中化工、新洋丰肥业（已上市）创业板2金汉江精制棉、凯龙化工（已上市）新三板6双新能源、圣通石化、固润科技、爱国石化、渝楚化工、美邦化工四 板4熊兴化工、强生实业、雅田肥业、德美科技4、生态环境：产业集中度进一步提高，万元增加值能耗逐步下降；合成氨、磷铵、普钙等行业严格准入管理，落后化工产能基本淘汰；行业特征污染物（磷石膏等）得到有效治理，废水循环利用、废气排放达标。表5荆门化工

25、产业发展规划目标一级指标二级指标单位2020年经济规模主营业务收入亿元2500利税亿元230工业总产值占全市比重%30自主创新省级以上研发平台个10企业研发占销售收入比重%3参与省级以上重大科技成果个20企业发展年收入过100亿元的企业家6年收入50-100亿元的企业家10上市企业数量家14引进高水平创业团队个10生态环境万元增加值能耗较2014年下降幅度%10废水循环利用达标废气排放达标四、重点与方向积极推进荆门石化千万吨扩能改造，稳步扩大原油加工能力，发展下游延伸加工产业，延伸拉长产业链，提升产业规模；加强行业创新体系建设，加快科技成果转化，重点培育化工新材料、新领域精细化工、医药中间体等

26、战略性新兴产业，鼓励高端化工产品研发和产业化；加快淘汰落后产能，改造传统生产工艺，提升技术装备水平，推动产业循环发展、绿色发展，促进资源减量化、再利用和节能减排，全面提升化工产业发展水平。表6荆门化工产业发展方向发展类型重点领域重点方向重点发展炼油初级成品油、深加工油品提升发展磷化工淘汰落后产能，改造升级发展缓控释肥、水溶性肥、测土配方肥、生物肥、有机肥等高附加值化肥产品培育发展石油化工C1和C4等初级产品，化工产品、石油化工终端产品，芳烃项目及产品精细化工精细磷酸盐产品、医药中间体、农药中间体、紫外线吸收剂、光固化剂、环保涂料、化工新材料等盐化工氯碱、纯碱、烧碱等深加工产品链（一）石油化工（

27、1100亿元）1、发展趋势炼油产业中心东移，基地化模式成为主流。我国已成为仅次于美国的世界第二大炼油国，以两大石化集团（中国石油和中国石化）为主导，形成环渤海湾、长三角和珠三角三大炼油集群的炼油产业体系。装置大型化趋势明显，深加工能力持续提高。国内炼油产业及深加工、精加工能力不断增强，传统原油加工如催化裂化等装置在原油处理能力中所占比重逐步下降。行业整合加速推进，技术含量不断提升。两大集团化工产值占比进一步提高，一批规模较大民营地方炼化企业内部整合加快推进；随着石化产业深度发展，大型石化企业（集团）纷纷将规模竞争转向技术竞争、产品竞争，且大型石化集团技术研发实力雄厚，在科技竞争上相比中小型石化

28、企业具有较大优势。2、产业政策依据国家产业结构调整指导目录（2013年修订本），结合荆门石油化工产业发展实际，涉及石油化工类共计16项，其中：鼓励类12项，限制类3项，淘汰类1项。具体如下：类别主要内容鼓励类（1）高标准油品生产技术开发与应用（2）20万吨/年及以上合成气制乙二醇、10万吨/年及以上离子交换法双酚A、15万吨/年及以上直接氧化法环氧丙烷、20万吨/年及以上共氧化法环氧丙烷、5万吨/年及以上丁二烯法己二腈生产装置（3）乙烯-乙烯醇树脂（EVOH）、聚偏氯乙烯等高性能阻隔树脂，聚异丁烯（PI）、聚乙烯辛烯（POE）等特种聚烯烃开发与生产（4）6万吨/年及以上非光气法聚碳酸酯生产装置

29、，液晶聚合物（LCP）等工程塑料生产以及共混改性、合金化技术开发和应用，吸水性树脂、导电性树脂和可降解聚合物的开发与生产，尼龙11、尼龙1414、尼龙46、长碳链尼龙、耐高温尼龙等新型聚酰胺开发与生产（5）3万吨/年及以上丁基橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶，溶聚丁苯橡胶、稀土系顺丁橡胶、丙烯酸酯橡胶及低多芳含量填充油丁苯橡胶等生产装置，合成橡胶化学改性技术开发与应用（6）聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性嵌段共聚物（SIS）、热塑性聚氨酯弹性体等热塑性弹性体材料开发与生产（7）苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等新型有机硅单体，苯基硅油、氨基硅油、聚醚

30、改性型硅油等，苯基硅橡胶、苯撑硅橡胶等高性能橡胶及杂化材料，甲基苯基硅树脂等高性能树脂，三乙氧基硅烷等系列高效偶联剂（8）全氟烯醚等特种含氟单体，聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等高品质氟树脂，氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量246氟橡胶等高性能氟橡胶，含氟润滑油脂，消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质（ODS）替代品，全氟辛基磺酰化合物（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）及其盐类替代品和替代技术的开发和应用，含氟精细化学品和高品质含氟无机盐（9）高性能子午线轮胎（包括无内胎载重子午胎，低断面和扁平化（低于55系列）、大轮辋

31、高性能轿车子午胎(15吋以上），航空轮胎及农用子午胎）及配套专用材料、设备生产，新型天然橡胶开发与应用（10）四氯化碳、四氯化硅、一甲基氯硅烷、三甲级氯硅烷等副产物综合利用，二氧化碳的捕获与应用（11）聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚丁二酸丁二酯（PBS）、聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯（PCT）等新型聚酯和纤维的开发、生产与应用（12）有机和无机高性能纤维及制品的开发与生产（碳纤维（CF）（拉伸强度4200MPa，弹性模量240GPa）、芳纶（AF）、芳砜纶（PSA）、高强高模聚乙烯（超高分子量聚乙烯）纤维（UHMWPE）（纺丝生产

32、装置单线能力300吨/年）、聚苯硫醚纤维（PPS）、聚酰亚胺纤维（PI）、聚四氟乙烯纤维（PTFE）、聚苯并双噁唑纤维（PBO）、聚芳噁二唑纤维（POD）、玄武岩纤维（BF）、碳化硅纤维（SiCF）、高强型玻璃纤维（HT-AR）等）限制类（1）新建80万吨/年以下石脑油裂解制乙烯、13万吨/年以下丙烯腈、100万吨/年以下精对苯二甲酸、20万吨/年以下乙二醇、20万吨年以下苯乙烯（干气制乙苯工艺除外）、10万吨/年以下己内酰胺、乙烯法醋酸、30万吨/年以下羰基合成法醋酸、天然气制甲醇、100万吨/年以下煤制甲醇生产装置（综合利用除外）（2）新建7万吨/年以下聚丙烯（连续法及间歇法）、20万吨年

33、以下聚乙烯、乙炔法聚氯乙烯、起始规模小于30万吨/年的乙烯氧氯化法聚氯乙烯、10万吨/年以下聚苯乙烯、20万吨/年以下丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物（ABS，本体连续法除外）、3万吨/年以下普通合成胶乳羧基丁苯胶（含丁苯胶乳）生产装置，新建、改扩建溶剂型氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶类、聚氨酯类和聚丙烯酸酯类等通用型胶粘剂生产装置（3）新建斜交轮胎和力车胎（手推车胎）、锦纶帘线、3万吨/年以下钢丝帘线、常规法再生胶（动态连续脱硫工艺除外）、橡胶塑解剂五氯硫酚、橡胶促进剂二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）生产装置淘汰类（1）50万条/年及以下的斜交轮胎和以天然棉帘子布为骨架的轮胎、1.5万吨/年及以下的干

34、法造粒炭黑（特种炭黑和半补强炭黑除外）3、产业链条炼油产业链主要分为石油分馏、初级成品油和终端产品及再利用三大环节。初级成品油包括最为常见的汽油、柴油、煤油等普通燃料油，终端产品及再利用是普通油再加工或者再生利用，其中包括特种润滑油、航空煤油和废油回收等。（荆门炼油企业主要是中石化荆门分公司，特种润滑油生产企业有中石化润滑油荆门分公司、爱国石化和双新能源，航空煤油生产企业为荆门石化，废油回收企业为爱国石化。）石化产业链主要为C1和C4等系列初级产品，下游是各类化工产品（包括橡胶制品、化学纤维和塑料等），最后为终端应用（包括汽车轮胎、纺织面料和有机玻璃面板等）。（荆门生产C4企业有荆门石化，生产

35、橡胶制品企业有京阳橡胶、亿鑫有机硅胶，生产化学纤维企业有博韬合纤、泰峰实业，生产塑料制品企业有鑫晟塑胶、联众塑业、利盛石化、永祥塑胶、楚佳塑胶、荣谊塑胶，生产纺织品企业有宏业地毯，生产汽车轮胎企业目前空缺，尚无有机玻璃生产企业。）4、发展方向初级成品油。进一步提高油品等级，重点推进油品质量升级及适应性改造项目，扩大加工能力，提升装置水平，增加加氢裂化、加氢精制或催化重整等二次加工装置。深加工油品。以荆门化工循环产业园为载体，积极扶持本地龙头企业，重点发展特种润滑油、航空煤油和废油再生等产业。C1、C4系列及深加工产品。重点推进煤制氢、甲醇仓储、醇制烯烃、醇制芳烃、氯乙酸等项目，打造鄂中地区石油

36、化工产业基地。发展催化油浆综合利用及碳素新材料系列产品、催化干气资源利用系列产品、石蜡深加工系列产品、对二甲苯（PX）以及各类芳烃化合物、聚酯纤维、丁烯、异丁烯、丁二烯、丁辛醇、异戊稀、异戊二烯、橡胶、有机玻璃等产品。石化终端产品。依托荆门化工循环产业园，重点发展汽车轮胎内胆、子午线轮胎、有机玻璃面板等产品。5、重点项目炼油产业重点建设项目2个：总投资113亿元，建成投产可增加收入370亿元、利税54亿元。主要包括荆门石化油品质量升级及适应性改造项目（包括众多子项目的大型系统工程）、盈德公用气体岛项目（石化扩能改造配套煤制氢、联产20万吨合成氨及40万吨甲醇）。石化产业拟建项目35个:总投资4

37、46亿元，建成投产可增加收入505亿元、利税40亿元。主要针对产业链条短、化工产品少等薄弱环节，重点围绕C1和C4深加工强化产业补链，配套延伸发展，壮大产业规模，提升产业竞争力。包括：60万吨/年醇制烯烃及深加工、30万吨/年碳四烷基化、12万吨/年聚醚多元醇、12万吨/年醋酸乙烯、10万吨/年环氧丙烷、100万吨/年醚后碳四分离、20万吨/年异丁烷脱氧制异丁烯、30万吨/年丁二烯、16万吨/年苯乙烯、10万吨/年碳酸二甲酯和80万吨/年对二甲苯等。6、产品产量（1）炼油：原油加工1000万吨，产值600亿元；（2）石油化工：醇制烯烃、醇制芳烃160万吨，对二甲苯80万吨、化工原材料200万吨

38、，其他化工产品100万吨，产值500亿元。（二）磷化工（800亿元）1、发展趋势产能结构性过剩，生产模式亟待创新。随着磷化工技术日益成熟、转让与推广，导致产品高度同质化、技术高度等同化，市场竞争激烈，产品供大于求。尤其大型磷复肥生产企业（集团）为抢占更多市场份额，在资源和市场集中区域抢滩布点，建设磷复肥生产中心，产能不减反增，进一步加剧了磷复肥行业产能过剩矛盾。专用肥和高浓度复合肥成为未来发展方向。为改善土壤结构，减轻长期施用化肥对土壤负面影响，缓控释肥、水溶性肥、生物有机肥、测土配方法、滴灌肥等专用肥与高浓度复合肥料将占据市场主导地位。分级利用湿法磷酸发展磷酸盐类产品。未来5年，湿法磷酸净化

39、技术将在磷化工领域广泛应用和推广，并逐步替代热法磷酸，磷酸盐类产品链拉长，有利于下游食品级磷酸盐、电子级磷酸盐等开发利用。2、产业政策依据国家产业结构调整指导目录（2013年修订本），结合荆门磷化工产业发展实际，涉及磷化工类共计9项，其中：鼓励类2项，限制类4项，淘汰类3项。具体如下：类别主要内容鼓励类（1）中低品位磷矿采选与利用，磷矿伴生资源综合利用（2）优质钾肥及各种专用肥、缓控释肥的生产，磷石膏综合利用技术开发与应用，10万吨/年及以上湿法磷酸净化生产装置限制类（1）新建三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三氯化磷、五硫化二磷、饲料磷酸氢钙、氯酸钠、少钙焙烧工艺重铬酸钠、电解二氧化锰、普通级碳酸钙、

40、无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、碳酸钡、硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡、碳酸锶、白炭黑（气相法除外）、氯化胆碱生产装置（2）新建黄磷，起始规模小于3万吨/年、单线产能小于1万吨/年氰化钠（折100%），单线产能5千吨/年以下碳酸锂、氢氧化锂，单线产能2万吨/年以下无水氟化铝或中低分子比冰晶石生产装置（3）3000万平方米/年以下的纸面石膏板生产线（4）热法生产三聚磷酸钠生产线淘汰类（1）10万吨/年以下的硫铁矿制酸和硫磺制酸（边远地区除外），平炉氧化法高锰酸钾，隔膜法烧碱（2015年）生产装置，平炉法和大锅蒸发法硫化碱生产工艺，芒硝法硅酸钠（泡花碱）生产工艺（2）单台产能5000吨/年以下

41、和不符合准入条件的黄磷生产装置，有钙焙烧铬化合物生产装置（2013年），单线产能3000吨/年以下普通级硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡生产装置，产能1万吨/年以下氯酸钠生产装置，单台炉容量小于12500千伏安的电石炉及开放式电石炉，高汞催化剂（氯化汞含量6.5以上）和使用高汞催化剂的乙炔法聚氯乙烯生产装置（2015年），氨钠法及氰熔体氰化钠生产工艺（3）单线产能1万吨/年以下三聚磷酸钠、0.5万吨/年以下六偏磷酸钠、0.5万吨/年以下三氯化磷、3万吨/年以下饲料磷酸氢钙、5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、5000吨/年以下湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置3、产业链条磷复肥产

42、业链主要分为上游低品位磷矿开采和选矿、中游是粗加工磷肥、下游终端是磷复肥产品，包括特种磷肥、专用磷肥和磷素复合肥。磷酸盐产业链主要包括黄磷、磷酸及三氯化磷等原料生产、磷系化工产品（特种磷酸、磷系农药医药中间体等）以及应用终端（水处理剂、阻燃剂、食品药品添加剂、磷酸电子材料、含磷农药等）。磷资源综合利用主要包括氟、硅、镁、铝等伴生资源回收、矿渣制砖以及磷石膏制硫酸联产水泥、水泥缓凝剂、纸面石膏板等加工。4、发展方向高附加值磷复肥。包括缓控释肥、水溶性肥、生物有机肥、中（微）量元素肥、硝基复合肥等高端化肥产品。磷酸盐类产品。应用湿法磷酸精制技术发展磷系水处理剂、阻燃剂、食品药品添加剂等精细磷化工和

43、磷系电池、磷系电解质溶液等磷系电子工业新材料以及磷系医药中间体、表面活性剂、有机磷农药等磷系生物医药化工产品，培育发展高附加值“无机、有机磷化工”系列产品。磷资源综合利用。发展磷矿伴生资源回收、矿渣生产新型建材、磷石膏加工利用等产业。5、重点项目磷复肥项目4个：主要包括新洋丰硝基复合肥、生物活性有机肥、复合肥技改项目和均丰肥业生物有机肥等项目，总投资26亿元，建成投产可增加收入30亿元、利税2亿元。磷酸盐项目10个:总投资117亿元，建成投产可增加收入137亿元、利税11亿元。主要包括胡集磷化产业园20万吨/年食品级磷酸盐、1万吨/年电子级磷酸盐、50万块/年磷系动力电池、20万吨/年磷系电池

44、正极材料、10万吨/年磷系电解液、5万吨/年磷系表面活性剂、1万吨/年药品中间体、20万吨/年高效助燃剂、20万吨/年有机磷水处理剂、1.5万吨/年多聚磷酸等，均属精深加工补链项目。磷资源综合利用项目6个：主要是新洋丰磷石膏综合开发、大峪口80万吨/年磷尾矿综合利用、沃裕化工100万吨/年硫酸钙晶须、低品位磷矿综合选矿、磷矿伴生氟资源回收、磷尾矿综合开发制建材等项目，总投资62亿元，建成投产可增加收入72亿元、利税5.6亿元。6、产品产量（1）磷复肥：磷酸一铵400万吨、磷酸二铵100万吨、复合肥500万吨，缓控释肥、水溶性肥、叶面肥、生物有机肥等500万吨，普钙、钙镁磷肥等基础肥料500万吨

45、，产值500亿元；（2）磷酸盐：100万吨，产值150亿元；（3）纸面石膏板3.6亿平米，氟、硅、镁、铝20万吨，水泥缓凝剂、副产硫酸50万吨，产值100亿元；（4）其他产品100万吨，产值50亿元。（三）盐化工（300亿元）1、发展趋势基地化、一体化、联合化成为主流。东部海盐地区已经不再新增纯碱产业，转向探索海水淡化与盐化工结合工艺，建设氯碱与石油化工耦合的一体化生产基地。中部地区主要建设联碱装置，并与煤化工(合成氨)相结合，构建以卤水采集、输送、精制、氯碱及下游氯、碱、氢深加工等精细化工产业链，延伸产业链条，形成上中下游一体化发展模式。西部地区充分利用能源、资源优势，发展煤-盐-电-碱-建

46、材大联合产业模式。精细化成为盐化工发展方向。精细化模式产业链延伸以氯碱装置为基础，配套建设规模化氯产品，以氯产品为基础向下衍生消耗氢及烧碱的下游产品。该产业链核心是氢气、氯气、烧碱及下游产品贯穿其中，中间产品相互作用，衍生多种精细化学品。2、产业政策依据国家产业结构调整指导目录（2013年修订本），结合荆门盐化工产业发展实际，涉及盐化工类共计7项，其中：鼓励类2项，限制类3项，淘汰类2项。具体如下：类别主要内容鼓励类（1）废盐酸制氯气等综合利用技术，全热能回收热法磷酸生产，大型脱氟磷酸钙生产装置（2）零极距、氧阴极等离子膜烧碱电解槽节能技术、废盐酸制氯气等综合利用技术限制类（1）新建纯碱、烧碱

47、、30万吨/年以下硫磺制酸、20万吨/年以下硫铁矿制酸、常压法及综合法硝酸、电石（以大型先进工艺设备进行等量替换的除外）（2）单线产能1万吨/年以下三聚磷酸钠、0.5万吨/年以下六偏磷酸钠、0.5万吨/年以下三氯化磷、3万吨/年以下饲料磷酸氢钙、5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、5000吨/年以下湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置（3）单线产能0.3万吨/年以下氰化钠（100%氰化钠）、1万吨/年以下氢氧化钾、1.5万吨/年以下普通级白炭黑、2万吨/年以下普通级碳酸钙、10万吨/年以下普通级无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、0.3万吨/年以下碳酸锂和氢氧化锂、2万吨/年以下普通级碳酸钡、1.5万吨/年以下普通级碳酸锶生产装置淘汰类（1）单套10万吨/年以下的真空制盐装置