ZLP630型电动吊篮维护保养管理制度(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电动吊篮维护保养管理制度 一、 提升机维修与保养 1及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。 3经常清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。 4按使用说明书要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。 7作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员

2、进行检修。 9定期请专业维修人员进行检修。 10定期送专业厂进行大修。 二、 安全锁维修与保养 1及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全 锁失灵。 2在磨粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。 3及时清除锁外表面污物。 4作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。 5避免碰撞造成损伤。 6达到标走期限应及时进行检修和重新标定。 三、 钢丝绳维修与保养 1在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物， 避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2在安装完毕

3、后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。 3经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明 书要求重新用绳夹固定。 5对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6对于出现断丝但末达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。 7对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、 结构件维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性变形。 2作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护

4、表面漆层。 3经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。 4出现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部份磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10%时应予报废。 5出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 五、 电气系统维修与保养 1电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。 2经常检查电器接头有无松动，并且及时紧固。 3将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。 4避免电器箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。 5作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。 6遇到电气故障，及时请专业

5、维修人员进行排除： 六、 日常检查 1日常检查人员 日常检查人员是当班的操作人员。 2日常检查要求 （1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。 （2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。 （3）检查后，由操作人员如实认真填写附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班都必须填写。 （4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。 七、 定期检修 1定期检修期限 （1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修， （2）断续施工作业的高处作业吊篮，累计运

6、行300小时应进行一次定期检修。 （3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。 （4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。 2定期检修人员 高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员进行。 3定期检修内容 除日常检查的内容之外，重点检查以下内容。 （1）电气系统 a检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补；若损伤超标，应进行更换。 b检查电源电缆的固定是否良好。 c检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。 d检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。 e检查限位开关是否

7、完好。 f检查各按钮是否完好。 g测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。 （2）悬挂机构 a受力构件变形和腐蚀情况； b焊缝开裂或裂纹情况； c紧固件联接松动情况； d插接件变形或磨损情况。 （3）钢丝绳 a断丝或磨损是否超标； b端部接头绳夹是否需要重新固定； （4）安全带及保险绳 a固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况； b断丝、断股或磨损是否超标。 （5）安全锁 a转动部件润滑情况，适量加注润滑油； b弹簧复位力量是否正常； c开启和闭锁手柄启闭动作是否正常； d滚轮转动及磨损情况。 （6）提升机 乱机壳有渗漏、漏油现象； b进、出绳口磨损情况； c电动机手松装置完好情况； d

8、制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。 （7）悬吊平台 a构件变形和腐蚀情况； b焊缝开裂或裂纹情况； c紧固件联接松动情况。 八、 定期大修 1大修期限 （1）使用期满1年。 （2）累计工作300个台班。 （3）累计工作2000小时。 满足上述条件之一者，应送往具有条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。如果使用说明书明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。 2大修项目及内容 除按定期检修项目进行检修之外，重点大修项目如下： （4）提升机和安全锁a解体清洗； b更换易损件； c检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修

9、复的零件，更换不可修复的超标零件； d检查壳体变形或裂纹情况。对塑性材料制成的壳体可进行修复；对脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换； e按使用说明书要求加足润滑剂； f重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定； g检验合格后，开具大修合格证。 （2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳 a清理构件表面的附着物、残漆及浮锈； b检查磨损或锈蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换； c检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复的，予以更换； d检验后进行重新涂漆。 （3）电气系统 a修复或更换失灵或触点烧他的电器元件； b检查电缆线绝缘层是否破损或老化。对无法修复的予以更换： c全面检查各接头及联接点的联接情况，必要时按规范重新整理或接线。 d检验合格方可出厂。 （4）钢丝绳和安全绳 a逐段检查，对断丝或磨损起标的，予以更换； b重点检查绳头固定端。对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。无锡振达自动化设备有限公司专心-专注-专业