电工-考核标准(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电工作业人员安全技术考核标准1 适用范围 本标准规定了电工作业人员的基本条件，安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。 本标准适用于在中华人发共和国境内从事电工作业的人员（本标准不适用于煤矿电工）。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各主应探讨最新版本的可能性。 GB/T 13869-1992 用电安全导则DL 408-1991 电业安全工作规程GB 8838-88 电工作人员安全技术考核标准GB 4776-1984 电气安全名词术语3 定义3.1 电工作业 从事电气装置

2、的安装,运行,检修,试验等工作的作业.电工作业包括低压运行维修作业,高压运行维修作业,矿山电工作业等操作项目.3.2 电工作业人员 直接从事电工作业的人员.3.3 低压运行维修 在对地电压250V及以下的电气设备上进行安装,运行,检修,试验等电工作业.3.4 高压运行维修 在对地电压250V以上的电气设备上进行安装,运行,检修,试验等电工作业.3.5矿山电工作业 在矿山井下从事电气设备安装,运行,检修,试验等电工作业.4. 电工作业人员的基本条件4.1 年龄满18周岁4.2 无妨碍从事电工作业的病症和生理缺陷.4.3 初中以上文化程度.5. 考核方法5.1 考核分安全技术理论与实际操作两部分,

3、经安全技术理论考核合格后,方可进行实际操作考核.5.2 安全技术理论考核方式为笔试,时间为2小时.5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作,口试等方式,考核题目不少于4题.5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,各60分为及格.考试不及格者,允许补考2次,补考仍不及格者需要重新培训.6. 考核内容6.1 通用部分 指所有电工作业人员都应考核的内容.6.1.1 安全技术理论6.1.1.1 了解电工岗位职责和应该遵守的有关电气安全法规,标准.6.1.1.2 了解电工原理的基础内容6.1.1.3 掌握常用的电气图形符号的绘制要求.6.1.1.4 熟练掌握常用电工仪器,仪表(即电压表,电流表,

4、万用表,电能表,兆欧表,接地电阻测试仪,单臂电桥等)的使用要求.6.1.1.5 掌握绝缘,屏护,间距等防止直接电击的措施以及保护接地,保护接零,加强绝缘等防止间接电击的措施.6.1.1.6 熟练掌握电气保护装置的类型,原理和特性参数.6.1.1.7 熟练掌握电气安全用具的种类,性能及用途和熟练掌握安全技术措施和组织措施的具体内容.6.1.1.8 了解低压带电作业的理论知识,操作技术,熟练掌握其安全要求.6.1.1.9 熟练掌握各种安全标志的使用规定.6.1.1.10 了解电气事故的种类,危险性和电气安全的特点.6.1.1.11 掌握电伤害的原因和触电事故发生的规律,掌握人身触电的急救方法.6.

5、1.1.12 熟练掌握电气火灾发生的原因,预防措施,灭火原理及扑救方法.6.1.1.13 掌握杆上作业的安全要求.6.1.2 实际操作6.1.2.1 熟练掌握现场触电急救方法和保证安全的技术措施,组织措施.6.1.2.2 熟练正确使用常用工仪器,仪表.6.1.2.3掌握安全用具的检查内容并正确使用.6.1.2.4 会正确选择和使用灭器材.6.2 低压运行维修作业6.2.1 安全技术理论6.2.1.1 熟练掌握低压电器的使用和接线要求.6.2.1.2 熟练掌握低压配电装置的控制电器,保护电器,二次回路的安全运行技术.6.2.1.3 熟练掌握异步电动机的启动,制动和调速方法.6.2.1.4 熟练掌

6、握异步电动机的检查,安装及维修的安全技术.6.2.1.5 了解电气线路的种类,敷设方式.6.2.1.6 掌握导线的种类和选择要求 6.2.1.7 掌握电气线路的运行维护要求以及过载,短路,失压,断相等保护基本原理.6.2.1.8 掌握雷电的危害及防雷措施.6.2.1.9 掌握照明装置安装和维修要求.6.2.1.10 了解并联电容器的作用及运行,维修和安装规定.,6.2.1.11 熟练掌握常用的手持式和移动式电动工具的使用要求.6.2.2 实际操作6.2.2.1 熟练掌握异步电动机的控制接线(单方向运行,可逆运行等)6.2.2.2 熟练掌握异步电动机的启动方法及接线(自藕减压启动,Y-启动等)6

7、.2.2.3 能够安装使用漏电保护装置.6.2.2.4 熟练进行常用灯具的接线,安装和拆卸.6.2.2.5 能够正确选择导线截面,连接导线.6.3 安全技术理论6.3.1.1 了解电力系统和电力网的组成.6.3.1.2 熟练掌握高压变配电装置调度操作编制原则.6.3.1.3 熟练掌握变配电所的主线及主要设备的型号规格.6.3.1.4 掌握配电变压器的原理,安装,分接开关切换,运行等方面的基本要求.6.3.1.5 了解仪用互感器的接线和运行安全要求.6.3.1.6 了解高压电器种类及用途.6.3.1.7 掌握高压断路器运行和操作注意事项.6.3.1.8 了解箱式恋电站及室外变台的运行要求. 6.

8、3.1.9 了解继电保护装置的任务和基本要求以及10KV变配电所常用的保护继电器类型和接线要求.6.3.1.10 了解变配电所运行管理内容.6.3.1.11 熟练掌握填写倒闸操作票的技术要求.6.3.2 实际操作.6.3.1.1 熟练掌握变压器巡视检查项目和常见故障的分析方法,6.3.1.2 熟练掌握少油断路器的巡视检查项目并能处理一般故障6.3.1.3 能够进行仪用互感器运行要求, 巡视检查和维护作业.6.3.1.4 能正确进行户外变压器安装作业,6.3.1.5 能安装,操作高压隔离开关和高压负苻开关,并能够进行巡视检查和一般故障处理.6.3.1.6 熟练掌握高压断路器的停,送电操作顺序.6

9、.3.1.7 能分析与处理继电保护动作,断路器跳闸故障.6.3.1.8 能安装阀型避雷器并进行巡视检查.6.3.1.6 熟练掌握本岗位电力系统接线图,调度编号,运行方式.6.3.1.10 能正确填写倒操作票.6.3.1.11 能熟练执行停,送电倒闸操作.6.4 矿工电工作业6.4.1 安全技术理论 按6.1.1 6.2.1 6.3.1 进行考核,并侧重以下内容:6.4.1.1 了解矿山工作条件对电气设备的要求.6.4.1.2掌握矿山用电气设备的运行要求.6.4.1.3 了解矿井建筑物的防雷标准,雷电的危害和防雷措施.6.4.1.4 掌握矿山电气设备的接地和接零保护的具体要求.6.4.1.5 掌

10、握矿山电气设备绝缘要求.6.4.1.6 了解电力牵引及供电有关规定. 6.4.1.7 掌握矿山常见供电线路故障及预防措施.6.4.1.8 掌握矿山常见的电气短路事故及预防措施.6.4.1.9 了解矿山电气设备的管理措施及安全规定.6.4.2 实际操作 按6.1.2 6.2.2 6.3.2 进行考核,并侧重矿山电工作业特点7 复审考核内容7.1 检索违章情况,没有严重违章记录.7.2 体检合格.7.3 安全技术理论及实际操作考核合格. 除了考核与准操作项目有关的基础安全理论知识和实际操作能力外,还应考核以下内容:7.3.1 了解典型电气事故发生的原因,掌握避免同类事故发生的安全措施和方法7.3.

11、2 了解有关电工作方面的新标准,规范,法律和法规.7.3.3 了解有关的新产口,新技术,新工艺金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲1. 适用对象取金属焊接与切割作业的并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者.2. 培训目的通过培训,使培训对象掌握金属与切割作业的安全技术理论和安全操作技能3. 培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施3.3 注重职业道德安全意识基本理论和实际操作能力的综合培养3.4 由具备资料的教师任教,并应有足够的教学场地,设备和器材等条件.3.5 采用国家统一编写的培训教材,复审的培训教材由各培训单位根据

12、培训对象和当时的具体情况自行制定.4. 培训内容 4.1 通用部分 能对所有培训对象都应接受培训的内容.4.1.1 安全技术理论培训4.1.1.1 焊接与切割基础知识4.1.1.1.1 焊接与切割概述4.1.1.1.2 金属学及热处理基本知识4.1.1.1.3 常用金属材料的一般知识4.1.1.1.4 焊接与切割工艺基础4.1.1.2焊接与切割安全用电4.1.1.2.1焊接与切割作用电基本知识4.1.1.2.2焊接与切割设备的安全用电要求.4.1.1.2.3常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施4.1.1.2.4触电急救方法.4.1.1.3焊接和切割防火防爆4.1.1.3.1燃烧与

13、爆炸的基础知识4.1.1.3.2焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的原因及其防范措施4.1.1.3.3火灾爆炸事故的紧急处理方法4.1.1.3.4灭火技术4.1.1.4焊接与切割作业劳动与防护4.1.1.4.1焊接与切割作中有害因素的来源及其危害。4.1.1.4.2焊接与切割作业劳动防护措施4.1.1.4.3补焊化工设备作业中的防中毒措施4.1.1.5特殊焊接与切割作业安全技术4.1.1.5.1化工及燃料容器管道的焊补安全技术4.1.1.5.2登高焊接与切割的安全措施4.1.1.5.3水下焊接与切割作业安全技术4.1.2实际操作训练4.1.2.1个人防护用口的佩和使用4.1.2.2对焊接与切割设

14、备保护性接地检查4.1.2.3安全操作焊接与要割及其辅导设备4.1.2.4触电急救4.1.2.5火灾爆炸事态紧急处理4.1.2.6消防器材的选择和使用4.1.2.7焊接与切割作业现场烟尘有毒气体,射线等防护操作4.1.2.8焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全检查性及不安全因素的排除.4.2气焊气割拟从事气焊气割的作业人员除4.1通用部分外,还应接受以下内容的培训4.2.1安全技术理论培训4.2.1.1气焊气割的基本原理和适用范围以及安全特点4.2.1.2气焊气割火焰及主要工艺参数选择4.2.1.3气焊气割常用气体的性质及其使用安全要求4.2.1.4发生器的使用安全要求4.2.1.5常用

15、气瓶的结构和常见爆炸事故的原因及其在运输储存使用过程中的安全措施4.2.1.6输气管道常见燃烧爆炸的原因及其安全检查技术要求4.2.1.7焊炬割炬阻火装置及附件的结构工作原理有其安全使用要求4.2.2实际操作训练4.2.2.1常用气瓶的识别及现场安全使用4.2.2.2发生器的安全操作正确管理和维护4.2.2.3焊炬割炬阻火装置减火器胶管等附件的安全使用4.2.2.4对气焊气割中有关爆炸火灾烧伤烫伤和中毒事故折相应预防措施4.2.2.5对常用金属材料进行安全焊接操作,根据工件情况选用焊矩或割矩并对气体火焰及有关参数进行调查4.3.1安全技术理论培训4.3.1.1焊条电弧焊与碳气刨的基本原理和适用

16、范围4.3.1.2焊条电弧焊与碳弧焊气刨的安全特点4.3.1.3焊条和焊接参数的选用方法4.3.1.4焊条电弧焊与碳气刨设备的基本结构和工作原因4.3.1.5焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求4.3.2.实际操作训练4.3.2.1焊条电弧焊与碳弧设备的操作使用和维护保养方法4.3.2.2焊条及其它焊接参数的选用4.3.2.3焊条电弧焊的基本操作4.3.2.4碳弧气刨的基本操作4.3.2.5对焊条电弧焊与碳弧气刨中有关触电烧伤烫伤中毒爆炸及火灾事故采取的相应预防措施4.4.埋弧焊拟从事理弧焊的作业人员除4.1 通用部分外,还应接受以下内容的培训:4.4.1安全技术理论培训4.4.1.1埋弧

17、焊工作原理及特点4.4.1.2埋弧焊设备的基本结构和工作原理4.4.1.3常用焊接材料的分类和型号焊接材料和焊接参数的选择4.4.1.4埋弧焊的基本操作规定和安全要求4.4.2.实际操作训练4.4.2.1识别埋弧焊设备的主要组成部分4.4.2.2焊接设备的操作使用和维护保养4.4.2.3对埋弧焊中的触电机械伤害等事故的发生采取的相应预防措施4.4.2.4常用低合金钢板管一管对接埋弧焊操作,其中包括对焊接参数及设备进行调整。4.4.2.5常用低合金钢板管一管对接水平焊条电弧焊的安全操作4.5. 气体保护电弧焊拟从事气体保护电弧焊的作业人员除4.1 通用部分外,还应接受以下内容的培训:4.5.1安

18、全技术原理培训4.5.1.1气体保护电弧焊的原理分类适和范围及其安全特点4.5.1.2常用保护气体及其性质4.5.1.3常用焊接材料的型号和用途,焊接材料和焊接参数的选择.4.5.1.4常用焊接材料的型号和用途，焊接材料和焊接参数的选择。4.5.1.5钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊设备的基本结构和工作原理。4.5.1.6钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊的操作规范和安全要求。4.5.2实际操作训练4.5.2.1辨识钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊所用设备的主要组成部分。4.5.2.2所用设备的操作使用和维护保养。4.5.2.3对气体保护焊中有关触电、弧

19、光灼伤、高频损伤及放射性损伤等伤害采取的相应预防措施。4.5.2.4低合金钢板板及管管的钨极氩弧焊打底与焊接操作。4.5.2.5低合金钢板板及管管的二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊的操作。4.6电阻焊 拟从事电阻焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训。4.6.1安全技术理论培训4.6.1.1电阻焊的基本原理和分类4.6.1.2点焊 对焊的特点和应用范围及焊接参数的选择4.6.1.3所用设备的基本结构和工作原理4.6.1.4电阻焊的操作规范和安全要求4.6.2实际操作要求训练4.6.2.1点焊对焊设备的主要组成部分4.6.2.2焊接设备的操作使用和维护保养4.6.2.3对电

20、阻焊中有关触电机械伤害采取的预防措施4.6.2.4点焊锋焊,以对焊的基本操作4.7钎焊拟从事钎焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训。4.7.1安全技术理论培训4.7.1.1钎焊的基本原理和应和范围4.7.1.2钎焊的生产工艺4.7.1.3钎焊的方法的分类及其安全特点4.7.1.4钎料的分类特性用途及选择方法4.7.1.5钎剂的分类特性用途及选择方法4.7.1.6常用钎焊设备的基本结构和工作原理4.7.1.7常用钎焊设备的操作使用和维护保养4.7.2实际操作训练4.7.2.1辨识火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊的主要组成部分。4.7.2.2焊接设备的操作使用和维护保养。4

21、.7.2.3对钎焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取的相应预防措施。4.7.2.4火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊的基本操作。4.8其它焊接与切割对高频焊摩擦焊扩散焊爆炸焊冷压焊超声波焊旋转电弧焊电渣焊铝热焊激光焊接与切割电了束焊等离子焊接与切割等其它焊接与切割作业人员为满足本大纲2规定之目的在保证总学时数的前提下培训内容除通用部分外,还应结合本操作项目实际,增加选学内容5 复审培训内容5.1事故案例分析5.2有关法律法规标准规范5.3有关焊接与切割方面的新技术新工艺新材料对取证的式上次复审后人具安全生产情况和经历教训进行回顾总结6 课时安排6.1每一操作项目的培训时间不少于100学时,其中实际操作练时间不少于40学时,具体章节课时安排参考见附表6.2复审培训时间不少于24学时项目培训内容学时通用部分(共7490学时)焊接与切割基础知识安全理论培训实际操作合计焊接与切割安全用电12820焊接与切割防火防爆161026焊接与切割爆劳动与防护12820特殊焊接与切割作业安全技术8614合计41208420选学部分(共40学时)气焊气割526022307490焊条电弧焊与碳弧气刨241640埋弧焊241640气体保护电弧焊241640电阻焊241640钎焊241640专心-专注-专业