电气专业生产实习实习报告(共6页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上实习报告一、实习目的:生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发,生产以及销售一体化的过程,这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。二
2、、实习地点:我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商,公司坐落于上海,厂区规划面积391亩,拥有业内知名专家级科研队伍上百人,全面采用现代仿真技术进行产品设计,专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。 上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品,融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体,多项技术指标均达业界顶尖水准,集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中,更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块,产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利,率先全面通过最新版 CCC认证,并同步取得国际CB组织权威认
3、证。上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的,不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案,更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域,在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。坚持“用最好的原材料,制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念,通过严格筛选优质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法,形成诺雅克独特的质量管理体系标准,以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求,
4、可靠性达国际先进水平。诺雅克,卓越创新,只为向客户提供最可靠的产品!诺雅克,智造未来,迎接全面智能化的电气时代!三、 实习安排:3.1、研发部:在实习初期的前七个星期(2013/07/22-2013/09/06),我是在技术中心实习。在这期间,我的实习内容是在研发部的工控车间学习控制产品的研发过程,工艺制造。低压电器是一种能根据外界的和要求,手动或自动地接通、断开,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的或设备。控制电器按其工作电压的高低,以交流1200V、直流1500V为界,可划分为控制电器和低压控制电器两大类。总的来说,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类,是成套的
5、基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中,大多数采用低压供电,因此电器元件的质量将直接影响到低压的可靠性。以下是我在研发部实习的具体内容:1)了解9R/9C产品结构及工作原理(了解零部件的焊接、铆接、热处理、绕丝、绕线、及产品装配调试)EX9R系列热过载继电器产品:当热过载继电器接入主电路内,流过与电动机相同电流,当电动机过载达到一定程度时,热元件被加热达到一定弯曲程度,推动热继电器动作结构。的动作时间与过载电流的大小按反时限关系变化而作为电动机过载保护的热继电器,必须保证电动机的正常起动和运行不受影响,并能最大限度的发挥电动机的承载能力,因此热继电器的动作特性曲线应位于电动机
6、的允许发热特性曲线的下方,且又接近于它)。热过载继电器包括以下几部分:电流调节凸轮用以调节整定电流;温度补偿装置以保证动作特性在-20C60C的周围介质温度范围内基本不变;复位调节旋钮用以调节复位方式,有手动和自动二种复位状态;拉伸弹簧翻转跳跃机构以保证触头动作迅速可靠;差动式断相/三相不平衡保护装置;检测滑块/开关位置指示器模拟热继电器的脱扣并显示动作状态。通过这种模拟方式检查并确保辅助电路接线正确。当滑块上的标线位于“0”标志处显示脱扣,位于“l”标志处显示工作;断开按钮,按下断开按钮时,常闭触头打开串联接触器开路,断开负载,释放断开按钮后,负载通过接触器重新工作。EX9C系列交流接触器产
7、品:当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。交流接触器又可分为电磁式,永磁式和真空式三种。电磁式接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。电磁系统:电磁系统包括电磁线圈和铁心,是接触器的重要组成部分,依靠它带动触点的闭合与断开。触点系统:触点是接触器的执行部分,包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路,控制较大的电流,而辅助触点是在控制回路中,以满足各种控制方式的要求。灭弧系统:灭弧装
8、置用来保证触点断开电路时,产生的电弧可靠的熄灭,减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧,通常接触器都装有灭弧装置,一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩,并配有强磁吹弧回路。其它部分:有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。2)了解9R/9C产品的生产过程及加工工艺 1.移印:在端盖,护罩,凸轮上分别移印所需要的参数,要求:1、移印清晰无气泡、白点等失真现象、内容无歪斜、无错漏,颜色符合要求,试品与封样颜色一致;2、零件在移印完成后在空气中放置24小时(使用加速烘干方式可适当缩短该时间),用手依次拿一块浸透水、乙烷、酒精、汽油的棉布各擦拭移印标识5次,印迹无脱落、模糊现象点焊要求:焊接牢固,无缺陷
9、,扎线夹无断裂,电热材料无损坏2.点焊:首先按产品的整定电流规格选用正确电热材料,电热材料的规格型号及参数应符合规定要求,电热材料的长度按要求的参考长度进行裁剪,但最终应以电阻值为准;再使用热元件点焊专机按规定位置进行点焊。3.绕丝:首先将点焊好的热元件套入绝缘套管中,双金属片下端不应被绝缘套管遮住;再利用热元件绕丝专机进行绕丝,绕丝节距、角度、圈数、X、Y之间电阻、起始点尺寸需按工艺要求。4.点焊扎线夹、软联接:将热元件的自由端套上扎线夹,并点焊固定牢,然后用703硅橡胶在电热材料自由端点胶(焊接上电极为钼钢,下电极为铜钨,焊接电流为20%24%,焊接时间为100250S);然后将软联结点焊
10、在热元件上。5.激光焊接联接板:使用激光焊接设备在热元件与连接板接触处进行焊接6.老化试验:把焊上联接板的热元件装在热元件老化专机上进行老化,老化电流为热元件整定电流的(91)倍,老化时间为(2.50.5)s。(1、每种规格的热元件老化处理两次,两次间隔两小时以上;2、热元件用专用托盘放置,老化通电端应接触良好,不能出现电击烧伤、过烧、套管变黑和没起到老化效果等现象;3、每种规格在首批电老化时,必须对电老化工艺参数进行核对;4、未处理过的热元件掉入处理过的热元件中,一定要将其找出,老化后的热元件避免碰撞和挤压。)7.点焊导线:将序2导线如图点焊在软联接导线上,注意导线有三种规格,并在导线焊接面
11、有1、2、3数字标记,在产品正面安装位1代表左边的位置,2代表中间位置,3代表右边的位置。(焊接上电极为铜,下电极为铜,焊接加铜磷粉焊钎料,焊接电流23%,焊接时间250ms)8.测电阻、分档:对焊接后的热元件在X、Y之间进行测量电阻并分档。9.点焊辅双:将双金属元件和轴焊接牢固。(要求:1、焊接牢固,无缺陷,尺寸符合图纸要求,轴不歪斜;2、用尖嘴钳扭扯轴,至轴变形而焊点不松动视为牢固。)10.铆接触头、联接板:将接触板铆孔套入触头铆脚中,按设备操作规程进行铆压。(要求:1.铆压后接触板和触头铆接处无缝隙,接触板、触头无变形;2.铆压后铆脚直径1.7mm);然后将杠杆、轴用压力机进行铆压(要求
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