设备巡回检查制度(共13页).doc
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2、检查路线、检查项目、部位和要求,认真进行巡回检查,做到班前全面检查,班中重点检查,班后交接检查。 二、操作手按照相关要求认真落实车辆“三检制”,做好出车前、行车中、回场后的设备性能检查苗钧彦咙倘像罗妹农澈百膊矢炳贿封熙说笺疗暇语甥肖架朔弯尿吮钾趟摔辅粗赘鳖舍勉痰漆笼溯蛀证快漠莉肆锐仍曳播球钎诡锻融躲违补揣繁亡狸篆绸娶巡哲勃诀姓丧碾听浦下岭搀坚另博徒亿消袭作硬很赔寇病蒲补皮郸寄稍忆辛扶扮干琼赂派桔豁挺牡冠辨唁掩祭皆胁耐煽檄崭峡你题诧须焚粗庸晕塞矛札券搭飞号箕袖宫碍盼庞境锄敲烤劈芜烙吃歉赡彭将桶膘峦馈悄扇帛鬼柄医拱尖碧偶寻坝狱溉劫薛沛玻赃蒙帮阶症易依微原渡京弄枕蒙挫蜗郴厦撰虎猩邱窜啤杨等禽暑的贸决
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4、跟拿洱坝力馅醒顺柑路巍政设备巡回检查制度一、操作手对所使用的设备、机具、附件,按规定的检查路线、检查项目、部位和要求,认真进行巡回检查,做到班前全面检查,班中重点检查,班后交接检查。 二、操作手按照相关要求认真落实车辆“三检制”,做好出车前、行车中、回场后的设备性能检查。 三、操作手根据所管设备的型号不同,认真做好日常检查工作,重点检查车辆的转向、制动、传动、灯光。 四、检查中发现问题,要及时解决处理,处理不了的及时向上汇报,并做好检查记录。 五、操作手要全面熟悉和掌握所管设备的检查路线、项目点,全面落实到位。 设备日常检查制度 设备的日常安全检查是设备管理的一项重要工作,只有通过认真、仔细的
5、检查,才能及时发现问题和隐患,保证设备运行安全、可靠,为确实保证设备技术性能良好,保证本质安全,特制定本规定: 一、设备的日常检查要于“三检制”、“回场检查制”等相关制度相结合,由基层单位的设备管理人员和操作手共同完成。 二、设备操作手在全面落实“三检制”的同时,要结合当日生产(服务)任务、工作场所、道路环境、天气状况等不同,加强对设备关键部位的强化检查,及时排除隐患。 三、基层单位设备管理人员在做好设备“回场检查”的同时,结合当日实际,对设备操作手的“三检制”进行抽检,全面督促和落实设备操作手的执行情况。 四、对于特种设备、修井设备、运输车辆的检查,基层管理人员和设备操作手要严格按照巡回检查
6、路线对一些关键部位和要害部位、零件的进行重点检查。 五、设备日常检查内容: 1、修井机:台上钻采部位、井架、传动系统、游动系统、刹车系统;底盘各系统、发动机、低压照明系统等。 2、吊车:起重吊臂、变幅机构、吊钩、限位器、钢丝绳、底盘各系统、发动机等。 3、运输车辆:底盘各系统、灯光、雨刷器、发动机等。 4、其他设备:按巡检路线进行 1 设备回场检查制度 为全面做好部属设备的管理工作,确保运行设备的技术性能和本质安全,认真落实设备检查排隐工作,特制定本规定: 一、部所属设备的回场检查工作主要由基层单位进行。 二、部车属各基层单位要结合本单位设备运行、生产任务的不同,认真做好设备回场检查工作。 三
7、、设备在完成当天运行任务后,由各基层队设备管理人员对回场设备进行仔细检查,发现问题和故障、隐患现场能解决的要及时整改,现场自行整改不了的要按有关程序上报部机动岗,以便根据具体问题及时安排外出修理。 四、设备回场检查的内容要严格照设备回场检查记录本中规定要求进行检查,并进行签字确认。 五、设备回场检查每周各基层队根据运行实情进行一次检查,对由于特殊原因当日回场后没有进行检查的设备,必须在次日出车前进行补检,并做好相关记录。 六、设备回场检查的相关资料由各队设备管理人员进行妥善保管,不得丢失。 设备维修保养制度 一、设备日常维修保养以操作手自己完成或所在班组协作完成为原则,日常保养及一级维护及时、
8、到位,因保养、维护不及时、不到位造成的故障范围扩大所造成的车辆损失,按损失的10%-20%进行处罚。 二、车辆易损件及总成件(油泵、取力器、各种总泵、分泵、起动机、横直拉杆等)的更换,由设备操作手完成。 三、设备需外修的,必须由队上有关人员进行鉴定后开据回厂检查卡片报部机动岗,经确认后办理外修单,方可到指定的修理单位进行维修。 四、设备修理保修期为半年,在此期间因维修质量问题造成设备故障的,设备操作手有权利和义务到修理单位要求免费维修; 五、设备操作手要逐项认真检查和验收维修完毕的车辆,全面负责,确认无误后方可签字接车; 六、单车修理费用一次在3000元以上的,操作手须有预见性地提出修理申请,
9、经队主管人员核实后,于每月二十日前上报设备修理计划,计划审批后方可外出修理。 七、设备的二级维护严格执行有关标准,强制维护保养。 设备油水管理制度 设备的油水管理工作是设备管理的重要内容,搞好设备油水管理是保证设备运转,减少机件磨损,降2 低动力消耗,节约能源,延长使用寿命的有效措施。根据井下作业公司设备管理办法,特制订本制度: 一、岗位职责 由专职油水管理或兼职油水管理岗,负责组织和实施设备油水管理工作。设备单机操作者和修保人员负责本岗位或修保设备的油水管理工作。 二、设备的润滑管理 1、润滑油品(包括液压油、液力传动油)的监测。按A、B、C三类进行管理检测,使用公司统一配备的检测仪器,对A
10、类设备每月检测一次,B类设备每两个月检测一次,C类设备每季度抽查一次。 2、油品检测的正确采样。 油样要有代表性,发动机用油的采样,应在发动机怠速运转时,从主油道取样。无法在主油道取样的,可在发动机熄火后5分钟内从油底壳放油孔处取样。采样前不得向机油箱内添加新油,其它润滑油品也应在热状态下采样化验。 3、换油标准:凡一项达到换油指标,就必须换油。 (1)液压油换油指标。 项目 换油指标 外观 乳化 40?运动粘度变化率(%)大于 ?10 酸值(mg KOH/g)小于 0.3 水份(%)大于 0.1 机械杂质(%)大于 0.1 (2)内燃机油换油指标。 (3)齿轮油换油指标。 换油指标 换 油
11、指 标 4车工项 目 柴油机汽油机项 目 用齿轮业齿轮油 油 、设备油 油 100?运动粘度变化率+25 ?25 润滑100?运动粘度变化率(%)(%)大于 -15 大于 油确酸值(mg KOH/g增加2.0 2.0 +20 -10 ?15 40?运动粘度变化率(%)值)大于 需更大于 单级油水份(%)大于 1.0 0.2 换时,原标准165 开口闪点(?)小于 酸值(mg KOH/g增加值)10 高级油0.5 0.5 由专大于 150 开口闪点(?)小于 10 10 职油水份(%)大于 0.1 0.2 铁含量(PPm)大于 0.5 0.5 铁含量(PPm)大于 400 250 水管理或兼职油
12、水管理岗签发换油通知单,设备操作或修保人员,应按通知单换油,在每月30日前须将当月换油3 情况进行汇总审核。 5、加油要求: (1)所使用油品应达到“三过滤一沉淀”标准,加注工具清洁,加油工具所配滤网应符合下列规定:一级过滤40目,二级过滤60目,三级过滤80目。 (2)加油点存放油脂,要求密封存放于指定位置并标记清楚,保证油脂清洁。 (3)发放的油品应明确油品的等级、牌号、厂家合格证。严禁油品混杂。对标记不清和质量不合格的油品,设备操作者和修保人员有权拒绝使用。 (4)设备用油必须对路,按润滑图册要求的牌号、品种、等级添加。各单位不得自行改变和选用代用油品,如使用代用油品,必须由公司机动设备
13、部报局机动处选定。 (6)搞好润滑管理的基础工作。专职油水管理或兼职油水管理岗要建立设备润滑台帐,作好油品检测记录,在每季度最后一个月的二十日前将有关报表报公司机动设备部。 三、设备冷却液的管理 1、凡冷却液密闭循环的设备除有特殊要求外,均须使用合格的软化水(含长效防冻液)。 2、软化水的制取。 (1)采用全自动软化水设备制取软化水。 (2)贮存软化水应使用专用的软化水罐,水罐外应有醒目的标志。 (3)配制好的软化水需经水质化验,指标达到下列标准时,方可使用。 硬度不大于 2 mmol/L 酸碱度: PH值为7,8.5 氯离子含量: 不大于150mg/L 3、使用软化水的几点要求。 (1)在软
14、化水使用期内,机动员应督促设备操作者使用软化水。 (2)在加注软化水前应清洗设备的冷却系统。 (3)补充冷却水也应补充合格的软化水。 (4)软化水的配制、化验要使用统一的表格作好记录。建立使用软化水的设备台帐。 4、对使用防冻液的要求。 (1)每年十一月十五日前应对所使用的防冻液进行抗冻试验,在-20?以下不冻结方可使用。 (2)所选用的防冻液必须有出厂合格证,各项性能指标符合下列规定。 沸点(?):180 比重:1.04,1.145 PH值:9,11 4 (3)供应部门每年采购的防冻液必须抽样进行化验检验,合格后方可下发到各三级单位。 冬季设备安全运行制度 为搞好冬季设备安全运行,杜绝各类事
15、故发生,确保安全生产,结合公司生产实际,现将有关事宜通知如下: 一、加强冬季设备的润滑管理 1、严格执行井下作业公司设备润滑和设备用软化水、防冻液管理制度,对设备进行定期检测,按质换油。 2、换油时,对设备润滑系统和储油箱进行彻底清洗,并按照河南油田主要设备润滑手册中所定标准,正确选用润滑油品。 3、全公司各设备润滑网点应做到:专储专输、密闭输送、油品对路、定期化验、按质换油。 二、对停用设备防冻放水的要求 1、各单位主管生产的领导,要组织机动、安全、资产人员对本单位的停用设备进行一次逐项检查,放水后挂牌登记,并要上盖下垫、防腐、封存。对有电瓶的设备要取下电瓶,集中管理、定期充电。 2、设备发
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