混凝土同条件养护试块留置方案(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上来宾市华侨区安置房工程混凝土同条件养护试块留置方案编制：审核：审批：编制单位（章）：编制日期： 年 月 日监理单位（章）：总监审批意见：专心-专注-专业一、工程概况本工程位于本工程位于天柱县邦洞高寨安置点。两层框架+四层砖混结构，首层层高为4.5,二层层高为4.5m，三层以上层高均为3m，建筑总高度为22.2m。建筑安全等级为二级，设计使用年限50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为6度。二、混凝土等级情况1. 独立基础、短柱、地梁砼等级强度为C30，；2. 主体：墙、柱子砼等级强度为C30；3.主体梁板砼：强度等级为C30。 屋面强度等级为C30。

2、三、墙柱和梁板交接结点处理方法 本工程存在不同等级强度砼交叉施工的部位主要是墙、柱和梁板，如果有柱等级高于梁板，施工时应做如下处理；1、 混凝土浇灌前在梁内靠柱端用孔径为钢丝55筛网拦截隔断，并用14150钢筋点焊固定在梁内。筛网一定要固定牢固，以保证柱核心区的混凝土范围及强度等级。2、 施工时先浇灌墙柱核心区高等级混凝土，确保墙柱四周1.5m范围内梁板混凝土强度等级同墙柱混凝土强度等级，且高等级混凝土堆积略高于结构梁、板面，待核心区域混凝土浇灌完毕后再进行低等级梁板混凝土施工，但间隔时间不得超过混凝土初凝时间。3、 混凝土浇灌完毕后12小时内必须进行养护，养护时间不小于14天。四、混凝土同条

3、件试件留置方案1、混凝土试块制作、养护及送检的有关规定。混凝土取样方法：建筑工程结构构件混凝土试块，应由专职取样员在监理员的见证下，在混凝土浇筑地点随机抽样，取样与试件留置符合下列规定：（一）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。（二）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次。（三）、当一次连续浇筑超过1000 m3 时，同配合比的混凝土每200 m3 取样不得少于一次。（四）、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。2、混凝土试块留置数量及养护龄期确定：（1）、每一次取样应至少留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块，拆模强度

4、同条件养护试块根据构件的实际情况留置。（2）标准养护试块拆模后立即送到有资质的检测机构进行标准养护。同条件养护试块拆模后，放置在靠近相应结构部位的适当位置，并做好编号标记，与施工现场部位一起养护，确保试块的代表性。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达6000C时，送检测机构进行强度检测。（3）每次结构梁板混凝土浇筑至少留置一组拆模的同条件养护试件，作为梁板模板拆除的依据。（4）同条件养护试块按下列规定确定：等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到6000C时所对应的龄期。 等效养护龄期不小于14天，也不大于60天。（5）试件成型后做好标记，在试件顶面标注混凝土强度等级、代表部位、成型日期。3、同条件

5、留置方案结构施工前，施工单位和监理单位根据工程的结构特点及结构的重要性共同确定以下同条件试块留置方案4、混凝土试块留置方案基础、短柱、地梁、 柱（墙）、梁板同条件养护混凝土试块留置方案序号混凝土施工段（部位）混凝土强度抗渗（组数）同条件养护试试件（组）合计备注结构实体检测拆模1基础(混凝土垫层)C30112柱基C30113短柱C30114地梁C30115一层柱子（墙）C30116二层梁板C30117二层柱子C30118三层梁板C30119四层梁板C301110五层梁板C301111六层梁板C301112屋面C3011四、坍落度测试及试件制作在该工程的各个重要部位浇混凝土时，在浇注地点随机取样制

6、作，并经监理见证。1、混凝土坍落度测试：（1）砼坍落度应符合施工要求。砼坍落度应在浇筑地点取样测试，每一工作台班不少于一次。用水湿润坍落度筒及其它用具，并把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踏住坍落度筒两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。（2）把砼试样分为三层均匀地装入筒内，每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒（捣棒16圆钢，长约600，端部应磨圆）插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。（3）浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口。应随添随插捣、敲击，顶层多余的砼，并用抹刀抹平。（4）清除筒底的板上的砼，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提起过程

7、应在510秒完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。提起如坍落度筒提离后，测量筒高与砼试体坍落后的最高点之间的高度差值，即为砼的坍落度值。如坍落度筒提离后，砼发生崩坍或一边剪环现象，则应重新取样另行测定。 2、试块制作：（1） 试件应在取样的现场立即制作，每组三个试件应在同一车砼中取样制作；制工作试件前应将试模清擦干净并在内壁涂上一层机油或脱模剂。（2） 人工插捣时，砼拌合物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相等。用捣棒（捣棒16圆钢，长约600，端部应磨圆）插捣，插捣应按螺旋方向从边向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿入下

8、层至深度2030，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数，150150150试模不少于25次。插捣完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。（3） 采用振动台成型时，应将砼拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使砼拌合物高出试模上口。振动时防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到砼正表面出浆为止，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。五、试件养护同条件养护试件拆模后，放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法，由混凝土工长负责试块养护工作。六、试件送检试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证下共同送到检验单位试验。等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按平均温度逐是累计达到600d时所对要的龄期，等效龄期不小于14d，也不宜大于60d。在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。七、保证质量措施、制作试件前要清理好试模并固定牢固，试模刷油润滑.2、制作砼试件时，应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称。3、折模后试件要放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置，防止工人操作时损坏试