井下变电所措施(共17页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上卧龙湖煤矿井下南-(10)采区变电所电 气 设 备 安 装 工 程施工组织设计中煤三建机电安装处二00六年七月目 录一、 工程概况二、 施工准备三、 设备安装四、 安装质量标准五、 质量保证措施六、 安全技术措施与文明施工七、 劳动力安排八、 施工工期一、工程概况卧龙湖煤矿坐落于淮北市岳集镇,隶属皖北煤电集团,其南-(10)采区变电所是整个井下采区工作面供电的中枢,该工程由合肥设计研究院设计,中煤三建机电安装处承担工程施工,南京华宁工程建设监理公司负责工程监理。该变电所由13台PBG23-6 400630A矿用隔爆型高压真空配电装置、4台KBSG-630/6 6/0.
2、69KV矿用隔爆型干式变压器、5台BKDZ-630型矿用防爆馈电开关、25台BKDZ-200型矿用防爆馈电开关、一台BZX-4 660/133 4KVA矿用隔爆型照明综保开关、43盏DGS13/127B 127V13KW矿用隔爆型节能荧光灯及约4000米高低压电缆组成。高压系统分别向各采区变电所、变电站及本所变压器供电;低压系统分别向各采区工作点及本所供电。(一)、供电系统简介南-(10)采区变电所电源来自-535m水平车场中央变电所,二根电源电缆(MYJV42-8.7/10KV 3185)经中央变电通过井下巷道电缆托架悬挂至本变电所。低压系统均由本变电所提供(高压6KV至变压器至低压660V
3、)。(二)主要安装工程量1、矿用隔爆型高压真空配电装置 13台2、矿用隔爆型干式变压器 4台3、矿用隔爆馈电开关 31台4、高、低压电缆 约4000米5、矿用隔爆型节能荧光灯 43盏6、接地系统安装二、施工前的准备施工的速度和质量,在很大程度上决定于施工前的准备,准备工作主要有以下几个方面:(一) 技术上的准备1、 组织施工人员熟悉有关图纸及说明书等技术资料。2、 组织施工人员认真学习煤矿安装工程质量检验评定标准及电气设备安装工程施工及验收通用规范。3、 组织全体施工人员进行煤矿安全规程学习,如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后,方可上岗。4、 组织有关技术人员进行图纸
4、会审,发现问题及时向业主反映。5、 校对安装与矿建有关图纸尺寸。6、 依据图纸作出设备和主要消耗材料计划。(二) 设备基础的检查验收1、 检查基础质量:基础必须没有裂纹、气泡、外露钢筋和其他缺陷,用铁锤敲打声音清脆,不暗哑,用凿试时,不崩塌或散落。2、 检查基础各部尺寸:按照施工图要求,检查基础各部尺寸,如基础纵轴线、横轴线、长度和宽度尺寸,误差不应超过允许范围。3、 检查预埋件是否符合设计要求。(三)、设备及材料要求1、 变压器应装有铭牌,铭牌上要注明制造厂名,变压器上要标有额定容量,一、二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组等技术数据。2、 高压真空配电装置、低压馈电开关规格、型号、电压等级
5、应符合设计要求,设备上应装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号,并有产品合格证及技术文件,设备附件齐全,外观检查完好,无破损、裂纹及掉漆等缺陷。3、 电缆的规格、型号、电压等级、长度应符合设计要求,电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象,外皮及绝缘层无老化及龟裂。(四)、安装使用的材料1、 型钢应无明显锈蚀,并有材质合格证。2、 紧固件及其他辅助材料均应符合质量要求并有材质合格证。(五)、主要安装机具1、 吊装搬运机具:汽车吊、三角把杆、矿用平板车、手动葫芦、钢丝绳、麻绳索具等。2、 安装工具:台钻、电锤、砂轮机、电焊机、气焊工具、扳手、钢锯、榔头等。3、 测试检验工具:水
6、准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺等。4、 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘胶靴、绝缘手套、干粉灭火器等。(六)、作业条件1、 矿建工程施工基本完毕,变电所峒室墙面、顶喷浆完毕。2、 预留、预埋件均应符合设计要求。3、 施工图纸及技术资料齐全,并有可靠的安全、消防措施。4、 场地清理干净,有适当照明。5、 所有隔(防)爆电气设备均须由建设单位电管部门验收合格后方可下井。三、设备安装(一)、安装工艺流程设备开箱检查 设备搬运、下井 设备安装 母线配制 电缆敷设、接线 设备试验调整 送电运行验收(二)、设备开箱检查:1、 施工单位、供货单位或建设单位共同进行检
7、查,并做好检查记录。2、 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号均应符合设计的要求,附件、备件齐全,产品合格证、技术资料、说明书齐全。3、 设备外观检查应无损伤及变形,油漆完好。4、 设备内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全无损伤、裂纹等缺陷。(三) 、设备搬运、下井1、 设备运输由起重工作业、电工配合,用汽车吊或吊车把设备搬运到井口,并装入矿用平板车上,设备与平板车之间用垫木垫平且放置平稳,并用8铁丝绑扎固定牢靠。上盖雨衣,避免设备受潮。设备用罐笼下放到下井口后,由下井口接迎人员把矿用平板车推到变电峒室内。2、 设备运输、吊装时应注意事项:(1)、道路要事
8、先清理,保证平整畅通。(2)、设备吊点:设备顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上,吊索的绳长应一致,以防设备变形或损坏部件。(3)、汽车运输时,必须将设备与车身固定牢固,开车要平稳。(4)、设备吊装时,索具必须检查合格。(5)、设备搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况。(四)、设备安装1、 基础槽钢安装(1)、首先将有弯的型钢调直,然后按图纸要求加工制作基础型钢,并刷好防锈漆。(2)、按图纸所标注位置,将加工好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺操平、找正。找平过程中,用增减垫铁的方法来控制型钢架的水平度,但每组垫铁最多不能超过三层
9、。找平、找正后,将基础型钢架、预留铁件、垫铁之间用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。(3)、基础型钢安装完毕后,从接地干线(与变压器安装接地线配合)分别引到基础型钢的两端焊牢,然后将基础型钢刷两遍灰漆。2、 设备安装(1)、设备就位:按施工图纸的布置,利用三脚架、手动葫芦按顺序将矿用平板车上的设备吊放到安装好的基础型钢架上,吊放时一定要注意三脚架的角度及放置位置,以防三脚架倾斜翻倒伤人及损坏设备。(2)、设备找平、找正:利用撬棍、千斤顶等对设备进行找平、找正的工作。找平时可采用增减0.5mm铁皮垫片的方法进行,但每处垫片的数量不能超过三片;找正时可根据设备中间连接盒利用撬棍进行
10、调整,调整时必须保证设备前后的开档尺寸一致,不得有扭曲现象,以保证中间连接盒的密封面密封完好。设备找平、找正后,用M16镀锌螺栓与基础型钢固定牢固。(3)、设备接地:每台设备均应单独与接地干线连接。每台设备应用不小于25mm2的电缆在两端压接铜接线端子后,将设备接地端子与接地干线相连接,连接时一定要压接牢固。(五)、母线配制因本次母线为随设备一起到货,母线长度在生产厂家已经配好,可根据施工图纸尺寸将母线固定在设备绝缘接线端子即可。固定时注意螺栓紧固牢固且绝缘接线端子不受外力。(六)、电缆敷设、接线1、 电缆敷设前应先检查电缆的规格、型号、电压等级等是否符合设计要求,外观有无扭曲、损坏等缺陷。2
11、、 电缆敷设前应进行绝缘测量或耐压试验,绝缘不合格的,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再试,直到合格为止。3、 电源电缆在下井时,可利用二台矿用平板车,在平板车上用12槽钢加工长4000宽1400高1500的方框,将电缆环形盘在方框内,利用副井宽罐将电缆下放到下井口,将平板车推到中央变电所峒室门口,然后将电缆的一端敷设到中央变电所5#高压真空开关,留够长度后将平板车沿井底轨道向采区变电所方向缓缓推行,在推动平板车的同时将车上的电缆沿巷道壁上安装好的电缆挂钩敷设,电缆敷设时应排列整齐,间距、驰度一致,在两端及转角处要留有一定的余度。 用同样的方法敷设另外一根电源电缆。4、 将与电气设备相联
12、系的电缆敷设到位后,根据电缆与设备联结位置,锯去多余的电缆进行做头,在锯割电缆时,为了不使铠装层松散,必须在锯割处两边扎上3-4圈铁丝箍,然后用电工刀剥去绝缘层及铠装钢带,但注意不要损伤芯线绝缘层。将剥好的电缆通过喇叭口穿入防爆接线盒内,弯出一定的弧度到电气设备接线端子,锯去多余的芯线,套上铜接线端子,用液压或机械压线钳压接紧固后进行挂锡,待冷却后将电缆芯线固定在电气设备接线端子上,压接时一定要固定牢靠且设备接线端子不受外力。电缆接线完毕后,将喇叭口螺栓紧固,并用塑料包布将喇叭口下端包扎严密,即可灌入环氧树脂。灌环氧树脂时一定要速度均匀以防起泡。电缆头制作完毕后,将防爆接线盒面上涂上204号润
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- 井下 变电所 措施 17
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