6S管理员工手册(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上6S 精益管理活动员工手册 什么是6S ? 6S 起源于日本,发展于美国,完善于中国, 其内容就是: 整理 (SEIRI)整顿 (SEITON)清扫 (SEISO) 清洁 (SEIKETSU) 素养 (SHITSUKE) 安全 (SAFETY) 这6项管理活动的日文单词的第一个字母均为S, 合称为 6S.整理整顿清扫清洁素养安全制度 是创造优秀员工的 基石标准 是造就一流企业的 砖瓦6S 落实制度和标准的 工具 6S活动不是一项专门独立的活动,它是和公司生产过程的日常管理活动融合在一起的, 通过不断的6S管理活动,去发现问题,改善问题,从而提高整体管理水平,让员工养成
2、良好的工作习惯.6S 着眼点: 地/物明朗化 无论是客人还是新员工,一进入工场就能清楚工场布置/区域和行走路线情况 人的规范化 每个员工做事都严格按照规范进行,而且非常用心, 严谨. 各项工作都做得很到位. 3.6S是企业品性的标志,可以使得: 员工主动遵守公司纪律和规定; 员工严格按规范进行操作,动作迅速有序,充满活力; 工场管理状态一目了然; 所有职员工都相互尊重,彬彬有礼.6S的好处:对公司来说: 提高公司的形象,使得更加具备竞争力,更容易受到客户的认可 提高工作效率 提高产品的品质 减少浪费,降低成本对个人来说: 养成良好的习惯,提高自身素养; 在明朗,安全的环境中工作,身心愉快的度过
3、每一天; 同事之间相处愉快,相互尊重.6S 之间的关系:通过 整理/整顿/清扫/安全 活动, 最终获得一个 清洁 的工作环境,同时也不断提高个人自身的 素养.整理整顿清扫素养清洁安全 安全 是开展6S管理活动的基础; 素养 就是要让员工参与整理/整顿/清洁 活动来累积习惯,提高素质; 整理 / 整顿 / 清扫 活动需要不断的循环进行; 6S 管理活动,就是要从日常的身边事情改善做起.细节有时会影响大局整理:-就是先区分工场中“要用” 和 “不用” 的物品.然后将不用的物品搬离工场,妥善处理(库房存放或报废). 要用: 工场生产活动必需用到的物品; 不用; 生产操作或管理工作中 暂时不需 或 可
4、以不用 或 没有用 的物品;1. 整理的真意为: 从生产流程的合理化为出发点,使得产品物流更加通畅,避免流程中出现混淆或误操作;2. 开展整理活动的要点: 善于区分工场的 要用 和 不用 物品, 不用的物品要及时予以标识(如采用红牌标识)和妥善处理;部门对不用物品的定义要具体和定量化, 以供员工执行区分工作. 随时进行整理,如:生产中不需使用的夹具要及时搬离工作台,放进储存柜,避免误用;生产线上的不良品要及时收集到指定的不良品区存放,避免混入良品中; 要爱护公司的财物,按规定正确操作和使用设备或工具,避免生产设备工具损坏不能使用; 要随时对生产设备或工具进行维护,以确保其性能和状态处于正常状态
5、; 选择使用物品时,要优先考虑采用通用性强的物品.设计/选择传送胶盒,优先考虑多个产品均能共用的整顿:-就是经过整理后要的物品,按规定位置分门别类,摆放整齐,明确标识.将工场做到一目了然,消除寻找物品,寻找人员的时间.整顿是提高工作效率的最重要的基础, 也可以说是一门摆放的技术.1.整顿的 “四定”原则: 定点: 放在规定的地方 定容: 用规定的容器,颜色等 定量: 规定合适的数量 定时: 放置的时间是否合适2.进行整顿的要点: 用过的物品要放回原来的位置; 随时/随手收拾好所在的工作环境; 共享的资源/资料要明朗化;减少人员交接/班别交接,物料交接不到位的情况 人员去向明了化;减少CALL人
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