油库设备操作及维护保养(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上螺杆泵开车操作:穿戴劳保用品,工具用具准备,打开泵进出口阀门,沿转动方向盘车,打开回流阀,检查接地是否可靠,地脚螺栓是否松动,压力表是否正常,检查机泵润滑油液面是否正常,按电钮启动电机开车,逐渐关闭回流阀,规范填写各种记录。离心泵抽空处理:初步判断抽空原因,停车检查,重新灌泵,检查机泵旋转方向,查漏堵漏,加热油品,切换液位高的油罐,清洗过滤网,泵进口管路阀门全开。离心泵抽空现象判断:泵震动大,噪音大,出口压力急剧下降,流量急剧下降,电机电流下降,管内有异常声音,压力不够轴向窜动引起泄露。压力表更换操作:检查压力表是否合格,量程是否符合要求,更换压力表时介质应切断来源,
2、并泄压,关好压力表阀,拆下旧压力表,仪表管嘴有废生料带或污物要清除,再在仪表管嘴螺纹缠上几圈生料带,将压力表接头螺冒套上,先用手拧紧,再用扳手上紧,仪表盘方向要便于观看更换后恢复介质压力,打开压力表阀,检查连接螺纹是否有泄露阀门盘根更换操作:切断阀门介质来源,并放净阀门进出口压力,根据填料间隙,选择盘根规格,松掉压盖螺栓或压套螺母,用手转动一下压盖,将压盖或压套取出,将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根,用拔压器、钻具、钩具等彻底清除,使用工具要尽量避免与阀杆碰撞,阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用,每圈盘根剪切口应呈30或45,盘根逐圈放进填料箱,并逐圈压紧,各圈切口应错开90120,盘根加完,最后一
3、圈应保留3mm间隙,上好压盖并均匀压紧,然后适当放松,压盖压入深度不小于5mm,盘根压完,应开、关阀使阀杆升降,检查盘根压得松紧程度。离心泵润滑油更换操作:离心泵停用,润滑油温度降下接近常温,打开排污旋塞及加油孔,将污油放出,一边放,一边盘车,放净为止,从加油孔加入清洁润滑油冲洗,一边加入润滑油一边盘车,放出润滑油清洁合格后停止加油,继续盘车,放净冲洗润滑油,上好排污旋塞,从加油孔加入清洁润滑油,至规定油位,上好加油孔,打扫机泵及周边卫生。运转离心泵检查:听泵和电机运转声音是否正常,泵内有无振动,查看压力表,电流表,温度计的读数是否正常,看泵的密封及润滑情况是否良好,检查各连接部位的螺栓有无松
4、动,检测机泵的非转动部位震动是否过大,温度是否过高,泵房内有无异常气味存在,如发现异常,温度超值,查找原因,排除故障离心泵的开泵操作:检查轴承箱油是否合适,有无进水或乳化变质,检查机泵地脚螺栓是否松动,检查关闭泵的出口阀,打开泵的进口阀引油灌泵,打开泵放空阀慢慢放净进口管路及泵体的气体,等放出口油无气泡时,关闭放空阀,检查压力表,温度计是否完好,打开压力表阀,按泵的运转方向盘车规定圈数,检查泵轴转动是否灵活,打开泵冷却水阀,按电钮启动泵,注意电机电流及压力变化,待泵压稳定,电流降下后,检查泵运转部分,正常后开泵出口阀,调整泵压到规定数值,泵运转正常时要不断检查泵出口压力,流量,电流,轴承,电机
5、温度等阀闸的维护:阀门上部不得支承重物,检查阀门阀杆螺纹保养,检查阀门闸板是否脱落,阀门的零部件检查,长期不用阀门的的保养,阀门防冻,阀门外部清洁,检查阀门泄漏情况,新管线上阀门的投用螺杆泵的维护:在泵的进油腔灌注适量输送介质,避免泵干启动,保持泵与附近工作场地整洁,随时观察压力表读数,并保证出口压力不超过规定值,突然发生异常响声时,立即停车,查明原因后方能开车,定时检查泵轴承温度,检查密封泄漏及紧固情况泵的完好标准1、压力、流量平衡稳定,无杂音,无异常震动。经常处于高效区运行。离心泵的流量不低于额定流量的50%,螺杆泵的流量不低于额定流量的90%。2、润滑冷却系统完好畅通,选用的润滑油(脂)
6、符合规定。滑动轴承温度不超过65 。滚动轴承不超过70 。3、轴端密封良好,工作状态下泄漏量离心泵不超过5滴/min,螺杆泵不超过3滴/min,停止工作油封不泄漏。4、泵体完整,无裂纹及渗漏,外观清洁,轴见光,沟槽见底,无油污,名牌清晰。5、基础泵座牢固,地角及各部连接螺丝满口紧固。机组同心度良好。6、压力表及真空表齐全、准确,进出口阀门、止回阀、过滤器安装合理,不堵不漏。7、产品出厂合格证、检修及验收记录、运行缺陷记录和易损件技术资料齐全准确。油罐大的完好标准1、油罐至油罐间及库内各建筑物的防火距离,防火堤的设置符合石油库设计规范的规定。2、油罐罐壁局部的凹凸变形,焊缝质量及几何尺寸符合有关
7、规范要求。3、油罐漆层完好,不露本体。无严重腐蚀现象。4、油罐呼吸阀材料、重量符合设计要求,垂直安装,密封良好无冰冻现象。呼吸口径符合流量要求。5、油罐的进出油管、排污管、量油孔、人孔、采光孔、阀门等附件齐全有效;加热盘管不堵不漏;扶梯牢固,浮船升降灵活。6、与罐体连接各种管线的第一道阀门(含排污阀)必须采用钢质阀门,阀门、人孔无渗漏,各部螺栓齐全紧固。7、油罐的配件材质、图纸、附件设备出厂合格证明书齐备;焊缝探伤、严密性及强度试验合格。油罐的安全操作1、油罐作业时,事先对油罐及附属设备进行必要的检查,确认无误后方可进行作业。2、作业期间,浮船运行不允许超过极限高液位,也不宜小于低液位。超过高
8、液位会顶住泡沫发生器、直梯等附件,造成卡盘。继续进油则会造成沉船事故。小于低液位时,自动呼吸阀会打开,在浮船上方形成油气积聚,易造成爆炸事故。3、油罐的输转流量应与浮船的允许升降速度相适应(浮船的升降速度不应超过3.5m/h)。4、浮船起浮前,油罐的进出油流速应控制在1m/s以下,保证浮船升降平稳。5、浮船起浮后12-18h内不宜人工计量和采样。该时间段内静电荷在积聚,此时进行人工采样、计量会引来放电的危险。6、调节浮船支撑高度时,必须将浮顶自动呼吸阀(通气阀)连杆一并调节。7、当排水管在油罐正常操作操作情况下保持关闭状态时,在浮顶积水达到0.075m之前打开排水。管理理念各位要做到;工作分工
9、明确;责任落实到人;环节衔接顺畅;注重细节管理;强化执行力度。在工作中要做到:事事要有安排部署;有计划指令;有实施跟踪;有结果反馈;有量化考核。着力打造以结果为导向的执行模式。油罐内油品加热的操作准备工作 操作程序:检查油温;排净蒸汽管线冷凝水;加热器排凝阀如有副线,先打开副线阀排出加热器内冷凝水,再开少量蒸汽吧加热管的冷凝水排净,排净冷凝水后打开疏水器前控制阀,逐渐关闭副线阀,如无副线阀,直接打开疏水阀前控制阀,先排净加热器冷凝水,再开少量蒸汽吧加热管的冷凝水排净。;根据需要逐渐开大蒸汽;调节疏水器,使排出的冷凝水无汽,或少量汽为宜;达到要求温度时,调整蒸汽量保持恒温;油罐停止加热应先关加热
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