废气操作培训资料(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上废气系统操作培训资料本工艺设计由二部分组成,即:废气吸附工艺和非甲烷烃吸收吸附工艺。1、废气吸附工艺原理11废气主要来源是在多个并联反应釜及分离罐进行反应时主生的。这种废气称为熬炼废气。熬炼废气中含有醛类、烷烃、烯烃等污染成分,迭加排放量为6500m3/h。12利用柴油作吸收剂,有选择地吸收反应废气中一种或几种有害成分,使之达到排放标准。吸收过程中,单位时间通过单位传质面积传递的物质量,提高吸收速率,它可反映吸收的快慢程度。吸收速率和影响吸收速率的各因素的关系可归纳为:吸收速率=推动力/阻力=吸收系数*推动力为了提高吸收速率,必须设法增大吸收系数和推动力。13有机废气
2、吸收、吸附工艺流程图:达标排放管道有机废气吸收塔活性炭吸附塔防爆防腐风机15米烟道DN80废水排气口DN100尾气出口DN300废气出口CY-2防爆齿轮油泵电控柜14气相流程:反应釜出来的废气先经废气总管(管上装有压力调节阀,可调节负压的大小)有机废气吸收器,经吸收后进入尾端活性炭,吸附塔进行末端吸附处理后排放达标。15液相流程用齿轮泵将柴油送入吸收器,通过阀门控制一定液位。送入柴油,经喷雾系统进行气液接触洗涤,清洗后的柴油进入油槽进行循环使用。柴油吸收饱和后需定期更换,放出的废油经过滤器进入废油收集槽,再用齿轮泵送入高位槽作燃料使用。16处理效果熬炼废气具有强烈刺激性,经柴油吸收法处理后,排
3、放的烟气无刺激性。经柴油吸收的废气还可作燃料使用,不会行成二次污染。2、主要参数(1)吸收率90%(2)床层压降:P(0.5m/s)=650Pa(3)饱和吸附量:苯23%、甲苯25%、二甲苯26%活性炭物性参数见下表:性质单位颗粒状活性炭设计取值真密度g/cm32.0-2.22.0粒密度g/cm30.6-1.00.8堆积密度g/cm30.35-0.60.38孔隙率%33-4540细孔容积cm3/ g0.5-1.10.8平均孔径A01.2-4.01.6比表面cm2/ g700-150012003 工艺特点活性炭吸附工艺特点:(1)可以相当彻底的净化有机废气,针对低浓度有机废气较其他方法有更大优势
4、。(2)系统工艺简单,无二次污染和废液产生。(3)活性炭对富含甲苯、二甲苯的废气有极好的针对性,具有吸附能力强、吸附量大的特点。(4)条件允许的情况下,可回收有价值的有机物组分。4 工艺流程说明4.1各排放点有机废气经吸气口以2M/S进气速度进入排气系统支、干管,废气经支管汇至干管后统一进入活性炭吸附器进行吸附处理,经活性炭吸附后的净化气体被引风机通过排风管排入大气,各车间废气入口风速见下表:车间吸气口规格(mm)气体流速(m/s)排放点数(个)多功能车间DN3002.51多功能车间DN1002.01污水站吹脱塔DN802.3214.2相关说明系统处理风量按80%使用系数选定,引风机风压按10
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