包装车间班组建设考核标准(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上包装车间班组建设管理（考核）办法编 制：批 准：日 期：目录 说明1、本包装车间班组建设管理（考核）办法依据纯碱厂及包装车间对班组建工作的相关要求、参照包装车间综合管理考核办法制定，只适用于我车间班组建设工作。2、本办法为试用初稿，在车间试用三个月后由车间“班组建设领导小组”根据试用情况进行修改。3、本办法只提出“班组建设工作”指导（考核）条目，对条目暂不定量考核值。一、班组基础管理（20分）1、各班组应设置班委会，由35人组成，分工明确。各班组两长和兼职人员职责清晰，具有工作记录。2、各班组根据实际制定本班组内部管理制度，但不应与车间管理制度相冲突。班组内部制度具有

2、可操作性，执行状况良好有记录。3、班组使用的记录台帐等要完整准确，内容齐全，且能适应统计、分析、管理的要求。 4、班组考勤每日一画，要求公开透明。5、班组长能够在班组管理各方面起到表率作用，技术业务过硬；班组长要团结和带领班组成员共同完成生产任务和车间交付的其他工作。6、班组成员掌握岗位知识和安全操作技能，持证上岗率100%。7、各班组应结合工作实际每月开展1次岗位练兵活动，每年有两次以上技术比武活动。8、各班组根据班组实际由班委会组织进行业务知识、技能操作、思想品德、制度等的学习，时间间隔以两月为宜。 9、班组长和班组兼职人员填写工作日志，记录认真、详细、符合事实。二、班组安全管理（20分）

3、1、各班组设置兼职安全员，协助班长做好本班组的安全管理、监督工作。2、各班组按照车间安全要求进行安全培训和学习，有学习记录。3、各班组按照车间要求进行安全演练。4、班组安全应急预案（现场处置方案）齐备，全员熟练掌握。5、班组全体成员每年签署“安全环保责任书”。6、班组人员进入工作岗位必须穿戴劳动防护用品。7、各班组的属消防器材应定期检查并保持器具卫生清洁。8、班组人员对机械、电气设备进行清理、检修、保养作业时按车间和厂的规定办理相关的票证，对电气设备和转动设备进行断电和切断气源。9、各班组对转入或新进班组人员进行三级安全教育，记录详细。10、各班组进行班前班后会安全讲话、安全技术交底等工作，记

4、录详细。11、登高作业必须系好安全带；跨越皮带等设备须经安全爬梯或天桥。12、不准在大包链板或皮带上站立行走或作业；码垛机配重垛下严禁进人；清理设备卫生时必须停机。 13、使用电动工具，必须配备漏电保护器。14、认真、及时、如实填写HSE例会(学习)记录。 15车间调度会强调的安全内容，各班组在班前会传达到班组成员或填写在HSE例会（学习）记录中。三、班组生产管理（20分）1、运行班组应掌握本岗位运行设备情况，了解设备基本结构原理。2、各班组严格执行车间包机制度，对包机设备按规程进行维护保养和进行卫生清理。3、各班组严格执行巡检制度，巡检人员携带听针等必要工具按规定时间进行巡检。4、班组间协调

5、工作时严格执行票证管理制度，运行班组对维修班组所进行检修的设备悬挂警示牌，悬挂标准、规范。5、各班组发现设备缺陷及隐患及时汇报车间，并采取相应的防范措施。6、小包单袋重量：24.9-25.3、39.9-40.3、 49.9-50.3；大包单袋重量：753-755、1003-1005。小包装袋缝扎线头长度控制在30mm100mm。喷码确保清晰、准确。7、各运行班完成我装重量合格率98%，缝扎合格率99%。破袋率1.0，吨碱线耗：轻灰按30克/吨碱，重灰按23克/吨碱，25公斤包装袋或其它特殊情况，按车间要求。8、各运行班组将当班来料包净，若出现剩料现象各班值长必需写出书面报告汇报车间。9、若成品

6、袋装碱出现重量、缝扎、喷码、外观等外在质量不合格，经质检部查处后班组要在接到通知后72小时内完成返垛。10、禁止用落地碱添秤包装，避免因生产原因造成顾客外在质量投诉。10、遵守质量特护岗位管理规定，生活用品禁止存放在生产现场。12、包装袋摆放在指定位置，禁止乱放、乱拿、脚踏、挪作他用或盛放私人物品。出口袋内衬要齐全，严禁私自抽取内衬袋，13、运行班组按时清理大除尘并返灰，保证除尘仓内无积碱，确保大除尘清理彻底，除尘管道畅通；当班开启的除尘设备要及时清理除尘碱并装袋外运，禁止有卸灰口堵塞现象，杜绝卸灰口上捆扎包装袋。14、散碱装车严禁按照散碱装车规定执行。15、运行班组听从调度和车间生产指挥，按

7、生产要求开停设备。17、禁止在下料口处倒袋，运至下料口的落地碱袋结实。18、班组巡检人员按时清理除铁器并作好记录；班组质量监督员按时抽检重量、缝扎情况并做好记录。19、包装现场只允许留有一种类型包装袋，因更换包装品种所剩余的包装袋应及时退库。20、包装袋外观无污染，包装袋内无杂物。21、严格交接班制度，履行交接班手续，接班以记录本，报表签名为准，并同时记录接班情况，未经接班者同意，交班者不得擅自离岗。22、交班者应将当班生产情况及存在问题，逐一向接班者交代清楚，不得隐瞒问题。对上班遗留问题，在交接班过程中接班者未提出，由接班者处理；接班者已向交班者提出，交班者处理完成后方可离岗。23、对开启的

8、工艺流程，无车间通知不得随意停用。24、记录本、台帐、报表等按规定字体书写，内容全面、填写清楚、页面整洁。四、班组设备管理（20分）1、运行班组按生产需要开关和调整各部进出料阀门；根据天气情况及时打开和关闭照明设施。2、当班开启的除尘设备要及时清理除尘碱，禁止有下碱口堵塞现象；除铁器清理完毕后关闭除铁器门应无漏碱现象。3、设备操作应严格按照岗位操作规程进行；车间设备巡检按每2小时进行一次并拨巡检牌，对带病设备加强巡检频度按每半小时或1小时进行一次。4、在交接班过程中应对上班遗留的设备问题详细交接，包括设备故障、程度、是否联系处理等。5、各班组防止岗位配备的公用器具丢失、损坏。6、各班组应杜绝设

9、备空运转现象（主要指包装机、码垛机、皮带输送机）。7、启动设备前应先检查设备状况，确认设备完好后再开车；刮板输送机开车前紧刮板链条，停车后及时松刮板链条。8、岗位操作工严格按操作规程操作设备，杜绝违规操作和野蛮操作；起重机械应由具备操作资质的人员进行操作。9、严禁在设备附件上（溜子、滑板等）处捆扎其他物品（如纸壳、塑编袋、绳子等）；成品输送带严禁有扯破、悬吊、积存的碱袋；电子秤、喷码机、缝包机要轻拿轻放，严禁拖拉或敲打。19、待修缝包机整齐存放在维修室门口处；设备各操作箱、门、挡板、防护罩、盲板等，谁拆卸谁安装，并清理好现场，箱门要关闭。20、保持设备零部件的完整，不准随意拆卸、丢弃；设备卫生

10、要保持干净。21、及时给三联体补充润滑油并根据实际情况调整过油量；当班主控电控工应及时更换损坏的电气元器件；及时巡检电子台秤，保持台秤表头安装牢固、操作面板清洁、接线无松动。22、皮带跑偏应及时调整，新检修皮带由维修班进行调整好交付运行班使用，正常运行的皮带跑偏调整由运行班负责。23、安装空调器的岗位应每隔15天清理一次，吹扫散热片、清洗过滤网等，并在值长记录上出现。24、主控室设备电控部分维修时要对更换的备件做好记录。以下为车间维修班组着重注意事项25、建立健全设备维修工作记录，健全维修工巡检记录、工器具台帐记录。26、建立健全维修工包机制度、工器具维护保养制度，健全废料回收记录。27、设备

11、维修严格遵守车间安全检修规程，严格办理相关票证手续，与当班生产班组各相关班组进行有效沟通。28、车间在用生产设备按每天两次进行巡检，对备用或停用设备按每周一次或两次进行巡检。29、对设备出现的漏点及时消除，对临时消除不了的漏点悬挂标示。30、设备标识牌完整，附件齐全、安装恰当，周围清洁无杂物。31、设备检修完成后工作场地做到工完料净场地清。32、全部设备完好率93%，主要设备完好率96%；静密封点泄率0.45，动密封点泄率1.5。33、设备润滑严格遵循“三级过滤”，润滑器具定点存放，保存完好，所分管的润滑设备、润滑器具要定期检查清理。34、各班组积极开展修旧利废工作，有计划、有统计、有分析。3

12、5、维修班组自设的备品备件仓库内物品摆放整齐，符合库管要求；备件出入库要有想关记录，包括出、入、结存。五、班组现场管理（20分）1、主控室地面及控制柜等所有设施的卫生，应保持清洁干净；各班卫生区域要及时清扫，保持干净。2、包装机头部卫生由当班人员负责清扫，包装机底座现场卫生保持干净，落地碱及时装袋并运走；车间内的除尘碱、落地碱应及时装袋，扎口运至规定的位置。3、各岗位人员对落地碱和垃圾等杂物要分类装袋，严禁混装，垃圾及时运至垃圾箱。4、返碱过程中，洒落的落地碱及时清理、回收、装袋扎口运至指定位置存放。5、皮带系统中，机头、机架及防护栏要及时清扫，无碱疤和落地碱，保持干净；埋刮板与斗提机的电机、

13、减速箱严禁用油擦，及时清理表面碱尘；设备现场操作开关表面无碱尘，保持干净。6、各岗位操作间、交接班室及各班组更衣室、休息室的室内外卫生保持干净、无异味、无垃圾、物品摆放整齐，实行定置管理。7、分管的玻璃门窗，定期清擦，保持门窗光亮化，擦玻璃时，地面积水要及时清理干净。8、破袋碱必须整齐排放于指定位置；系统散落的碱袋及时处理，设备平台上不能有碱袋。9、每台包装机现场只允许存放一袋纯碱以便加秤；包装现场纯碱袋摆放整齐；包装现场包装袋捆扎绳每班处理干净；大包装机平台无积碱、无杂物，清理彻底。10、编织袋库内严禁存放自行车、电动车等交通工具。编织袋入库（包括退库）后要摆放整齐。包装车间 2013-5-9本办法自2013年 月始执行 专心-专注-专业