工程部图纸标准(共9页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程部设计要点： 1、 二维图纸统一按国标第一视角摆放。2、 产品图审核（参与者：彭定杰、邹新军、图纸负责人）3、 模具3D图审核（参与者：结构设计彭定杰、模具负责人）4、 模具加工前需有产品图片、外观工艺要求、产品材质、重要尺寸标示、模具生产表明细等要求。5、 2D图需要备注工件余量，数量、钢材材质，工艺，以便于加工不会出现差错。6、 改模后要存档、数次记录，产品组装图需更新。7、 结构以经济、实用、安全、加工方便、来设计8、 社绝浪费的加工方式9、 每套产品需组织开评审会议（由工程部负责人组织）模具结构设计标准：1、 流道尽量做S形方式，单边出后模流道做大（深度不

2、超过3MM）2、 进料采取均匀的流道来设计（可运用截流）3、 所有进料做铜公放电（铜公带有出模斜度5-10度）4、 产品外观面斜度不少于3度（需要看产品厚度定义）5、 内部要有出模斜度（浅的筋条可以做大些8度以下）6、 枕位不存在外观情况下斜度做大（建议10度以上）7、 骨位底部宽度（主机壳1.0MM、遥控器0.9MM、按键0.7MM），骨位深度较深的要镶出来方便加工8、 司筒柱外径要有斜度、CNC、打火花，司筒要比柱子小单边0.1（司筒需整数） 9、 模具形状要按照简易型来做，已有结构的可参照10、 水路与撑头、顶针尽量做大，位置合理（撑头射胶处附近一定要有）11、 350MM长度的底板顶杆

3、要做3个,450MM以上做5个顶杆12、 压块做统一（24MM宽*19MM厚）13、 唧咀位离产品不可少于30MM*35MM（电镀件除外）14、 斜顶挂台做平位放电，出火花数好碰数15、 电镀件（带有电镀件流道做后模），排位尽量做小16、 电镀的按键或按扭、无字按键、做镜面放电17、 内部周边斜度要比外观斜度小才不粘模（所有产品）18、 带有扣位的产品，扣位尽量做在后模、（非不得已的结构胶位才做在斜顶上）19、 软胶后模水口针处做8*7深圆在后模上、方便水口针拉回前模即嘴的水口20、 模仁上要有、日期章、材质名称、数量编号、产品编号、客户编号（做为到情况下可不做）21、 方铁上雕上客户产品编号

4、、模具编号、方便识别（CNC加工） 模具生产控制时间表客户确认后开模时间产品类型3D 2D图纸完成时间模具制作完成时间遥控器7-10天 40天拉手10-13天 45天主机壳5-7天 30天散件5-7天 30天试样后改模时间产品类型模具整理问题产品组装修改图纸遥控器1-2天1-2天3-5天主机壳1-2天1-2天1-2天拉手1-2天1-2天3-5天散件1-2天1-2天1-2天模具品质检测职责：1、 结合公司质量管理实际的产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项2、 把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行3、 牵头

5、组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似错误再度发生4、 确保公司的品质能够满总客户的需求5、 及时反馈不良品信息给部门主管6、 跟模具相关人员商讨来料不合格品的处理方法7、 完成上级交给的其他各项工作8、 负责公司工件的出厂检验9、 对工件品质检验方法和标准提出改善意见或建议10、 妥善处理模具加工异常、经商讨后向外协汇报处理方式11、 协助模具改善工作、12、 外发加工件要手工测试，目测标准（抽检），不合格的返工13、 新模、改模需检测通过方可合模，拉至试模区14、 各项标准实施以参照样件或行业标准来执行外协职责：1、 跟进外发加工进度、工件交付工作、工件发外与接收回厂，需

6、清点工件数量2、 订购模具车间物料，如铜公、钢材、配件等3、 跟进完成主管临时安排的其它各项生产工作与任务。 4、 及时沟通协调公司内部生产与外发商的生产安排，确保外发工件按生产计划要求按时回厂，及时反馈、处理外发加工商生产制程中的不良与质量5、 登记每套模具产生的费用6、 对所有外发加工商对帐单的复核、登记、存档、对账7、 负责图纸接收、图纸发外加工8、 对加工商、加工失误所延误的时间与费用进行扣款核算9、 每月评估加工商的配合状态、加进效率、工件质量、模具标准：1、 流道抛光2、 如有平面的分型面，需磨床3、 日期章、材料编号、产品编号、产品型号、模具编号、零件编号要标明4、 流道与精料大

7、小要均匀 5、 模具要有排气6、 外观铜公要在飞模后再放电7、 浅水入胶进料的柱子、要有单边0.25MM以上的斜度出模、8、 后模水口针不能磨扣，唧咀水口针处要做 9、 前模浅水需在后水口针内孔用打磨机打扣前抛光10、 飞模前平面先测量高度，碰穿孔需要留0.03-0.05余量11、 模具完成后需保持整洁、顺畅、保养工作12、 模具改模次数不得超过3次，客户结构更改除外（请重视细节）13、 模具非不得已情况下才能烧焊，且烧焊时需向模具主管请示14、 斜顶行位、活动件必须要有油槽15、 顶针头不能深、定位不能松动16、 所有模具做好要自检、然后经过检测目测通过后、再合模拉至试模区17、 所有模具外观、夹口线不可省反口，重要尺寸需交待好加工商18、 垃圾针长度、软胶与电镀件做平流道 其它比流道低3MM 水口针低8MM19、 运水进出要有IN、OUT 标识、产品分左右方向的需打上左L 右R标识专心-专注-专业